一种校直折弯设备制造技术

本申请涉及一种校直折弯设备，属于管件折弯设备领域，其包括机体以及设置于机体的校直机构，还包括设置于床身的折弯机构，所述折弯机构包括对心组件以及折弯组件，所述对心组件包括安装板、第一对心件以及第二对心件，所述安装板连接于机体且位于校直机构与折弯组件之间，所述第一对心件与第二对心件位于安装板的两端，且第一对心件靠近校直机构，第二对心件靠近折弯组件，所述第一对心件与第二对心件均开设有传输孔，且第一对心件与第二对心件的传输孔同轴设置。本申请具有可改善折弯质量以及提高折弯效率的效果。及提高折弯效率的效果。及提高折弯效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种校直折弯设备


[0001]本专利技术涉及折弯机领域，尤其是涉及一种校直折弯设备。

技术介绍

[0002]油管是机床中常用到的部件，机床中通常会利用油管输送润滑油等，直径通常较细，在将油管加工完成时通常呈卷状绕在绕线盘上暂时存储，在使用前需要对油管进行校直，另外由于实际使用时的空间需要，需要将油管弯折成特定的形状，以实现油管在机床内部的各部件之间穿设。
[0003]专利技术人认为相关技术中通常需要将细长的油管放到校直机进行校直形成半成品之后收卷，再拿去人工折弯，在半成品转移过程中油管表面容易再次受到挤压导致变形，影响油管质量。

技术实现思路

[0004]为了改善油管的折弯质量，本申请提供一种校直折弯设备。
[0005]本申请提供的一种校直折弯设备采用如下的技术方案：一种校直折弯设备，包括机体以及设置于机体的校直机构，还包括设置于床身的折弯机构，所述折弯机构包括对心组件以及折弯组件，所述对心组件包括安装板、第一对心件以及第二对心件，所述安装板连接于机体且位于校直机构与折弯组件之间，所述第一对心件与第二对心件位于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校直折弯设备，包括机体(1)以及设置于机体(1)的校直机构(2)，其特征在于：还包括设置于床身的折弯机构(3)，所述折弯机构(3)包括对心组件(26)以及折弯组件(27)，所述对心组件(26)包括安装板(28)、第一对心件(29)以及第二对心件(30)，所述安装板(28)连接于机体(1)且位于校直机构(2)与折弯组件(27)之间，所述第一对心件(29)与第二对心件(30)位于安装板(28)的两端，且第一对心件(29)靠近校直机构(2)，第二对心件(30)靠近折弯组件(27)，所述第一对心件(29)与第二对心件(30)均开设有传输孔，且第一对心件(29)与第二对心件(30)的传输孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种校直折弯设备，其特征在于：所述对心组件(26)还包括传输组件(44)，所述传输组件(44)包括上传输轮(45)、上电机(46)、下传输轮(47)、下电机(48)以及升降气缸(49)，所述上电机(46)固定于安装板(28)，所述上传输轮(45)同轴连接于上电机(46)的输出轴，所述下传输轮(47)同轴连接于下电机(48)的输出轴，所述上传输轮(45)与下传输轮(47)之间留有供油管穿过的通道，升降气缸(49)设置于床身且用于带动下传输轮(47)升降。3.根据权利要求1所述的一种校直折弯设备，其特征在于：所述对心组件(26)还包括连接于安装板(28)并用于供油管穿设的导向筒(39)，所述导向筒(39)、第一对心件(29)与第二对心件(30)同轴。4.根据权利要求1所述的一种校直折弯设备，其特征在于：所述校直机构(2)包括设置于机体(1)进料端的送线组件(5)、设置于机体(1)且位于送线组件(5)后的校直组件(6)，所述校直组件(6)包括横向校直轮组(14)和纵向校直轮组(15)，所述横向校直轮组(14)形成供油管穿过的横向校直通道，所述纵向校直轮组(15)形成供油管穿过的纵向校直通道，所述横向校直通道与纵向校直通道共线。5.根据权利要求4所述的一种校直折弯设备，其特征在于：送线组件(5)包括送线板(7)、下送线电机(8)、上送线电机(9)、上送线轮(10)、下送线轮(11)以及调节气缸(12)，所述送线板(7)固定于机体(1)的进料端，所述下送线电机(8)固定于送线板(7)，所述下送线轮(11)连接于下送线电机(8)的输出轴，所述上送线电机(9)滑移连接于送线板(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘池军，孙正康，
申请(专利权)人：津上精密机床浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：