本实用新型专利技术涉及自动卸料的技术领域，具体是涉及一种磨球机自动卸料装置，包括：磨球机，侧部设有开口；限位滑轨，设置在磨球机的侧部开口处；出料闸，滑动安装在限位滑轨上；移动下料装置，设置在磨球机的旁侧，移动下料装置的输入端与磨球机的侧部开口处对接设置；移动下料装置包括；移动推车；导料筛选装置，固定安装在移动推车的上方；储料盒，设有数个均匀分布导料筛选装置的输入端的下方；固定卡接装置，设有数个对称设置在导料筛选装置的输入端，固定安装在导料筛选装置输入端的侧部。本实用新型专利技术可自动筛选下料节省人力，有效的提升了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磨球机自动卸料装置
[0001]本技术涉及自动卸料的
，具体是涉及一种磨球机自动卸料装置。
技术介绍
[0002]传统的磨球机原先是需要人工出料，即加工完成后，人工将磨球机中的钢球舀出，操作不便。改进后，在磨球机的末端侧壁开设有闸口，并在闸口处分别设置出料闸，加工时出料闸将闸口封闭，防止钢球掉落，加工完成后，出料闸开启，钢球直接进入卸料槽中，并经卸料槽进入储料箱中，从而无需人工卸料，然而在钢球直接进入储料箱中，会导致加工规格不合格的一同进入，导致工作人员下完料还需要花大量时间对所有钢球进行检测规格是否合格，步骤繁琐浪费人力，导致工作效率低，所以需要一种磨球机自动卸料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种磨球机自动卸料装置，本技术方案可自动筛选下料节省人力，有效的提升了生产效率。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种磨球机自动卸料装置，包括，
[0006]磨球机，侧部设有开口；
[0007]限位滑轨，设置在磨球机的侧部开口处；
[0008]出料闸，滑动安装在限位滑轨上；
[0009]移动下料装置，设置在磨球机的旁侧，移动下料装置的输入端与磨球机的侧部开口处对接设置；
[0010]移动下料装置包括；
[0011]移动推车；
[0012]导料筛选装置，固定安装在移动推车的上方；
[0013]储料盒，设有数个均匀分布导料筛选装置的输入端的下方；
[0014]固定卡接装置，设有数个对称设置在导料筛选装置的输入端，固定安装在导料筛选装置输入端的侧部。
[0015]优选地，导料筛选装置包括；
[0016]筛料箱，固定安装在移动推车上，筛料箱的内部设有第一腔室和第二腔室；
[0017]震动器，固定安装在筛料箱的侧部；
[0018]出料调节装置，设置在固定安装在筛料箱的输入端；
[0019]第一筛板，倾斜设置在筛料箱的第一腔室，第一筛板与筛料箱滑动连接；
[0020]第一出料管，固定安装在筛料箱的侧部，第一出料管的与筛料箱的第一腔室内部连通；
[0021]导料板，倾斜设置在第一筛板的下方，导料板与筛料箱固定连接；
[0022]第二筛板，倾斜设置在筛料箱的第二腔室，第二筛板与筛料箱滑动连接；
[0023]第二出料管，固定安装在筛料箱的侧部，第二出料管与筛料箱的第二腔室内部连通；
[0024]出料斗，固定安装在筛料箱的底部。
[0025]优选地，第一筛板滑动安装在筛料箱的内部设有第一腔室内，第一筛板的侧部设有把手，第一筛板的设有若干筛孔，筛孔的孔径大于合格球径的。
[0026]优选地，第二筛板滑动安装在筛料箱的内部设有第二腔室内，第二筛板的侧部设有把手，第二筛板的设有若干筛孔，筛孔的孔径小于合格球径的。
[0027]优选地，出料调节装置包括；
[0028]倾斜导轨，倾斜设置在筛料箱的输入端，筛料箱的输入端与筛料箱固定连接；
[0029]挡料板，滑动安装在倾斜导轨上，挡料板上设有内螺纹孔；
[0030]螺纹杆，依次穿过倾斜导轨和挡料板上的内螺纹孔，螺纹杆与倾斜导轨转动连接，螺纹杆与挡料板上的内螺纹孔螺纹连接。
[0031]优选地，固定卡接装置包括；
[0032]抵压块，固定安装在的筛料箱输入端的侧部，抵压块上设有限位安装孔；
[0033]弹簧，固定安装在抵压块的限位安装孔中，弹簧一端与抵压块固定连接；
[0034]滑动伸缩杆，设置在抵压块的限位安装孔中，滑动伸缩杆一端与弹簧远离抵压块的一端固定连接；
[0035]卡接钩，固定安装在滑动伸缩杆远离弹簧的一端。
[0036]本申请通过与现有技术相比具有的有益效果是：
[0037]1、本申请通过，磨球机将钢球磨好，磨好的钢球积攒在磨球机的内部，需要出料时推动移动推车带动导料筛选装置移动，导料筛选装置的输入端与磨球机侧部开口处对接，摆放好通过固定卡接装置将导料筛选装置与磨球机卡接在一起，避免下料时受到碰撞使导料筛选装置发生位移导致钢球洒落到地上，将出料闸从限位滑轨中抽出，磨好的钢球从磨球机侧部开口落入导料筛选装置的内部，导料筛选装置对钢球进行多次筛选将不合格的钢球进行初步分离引导至相对应的储料箱内，下料完毕工作人员将出料闸插入限位滑轨，使用人员通过推动移动推车带动导料筛选装置移动，可避免过度占用设备空间，可自动筛选下料节省人力，有效的提升了生产效率。
[0038]2、本申请通过筛料箱的输入端与磨球机侧部开口处对接，摆放好通过固定卡接装置将导料筛选装置与磨球机卡接在一起，更具钢球的大小调节好出料调节装置，用于控制钢球出料量，便于第一筛板筛选钢球，出料量过大会导致第一筛板无法准确的筛选，震动器用于发出震动使钢球稳定出料避免堆积卡住，钢球通过出料调节装置控制进入筛料箱的第一腔室内，钢球落在第一筛板上，第一筛板将规格过大的钢球筛选出来，通过第一出料管将规格过大的钢球引导至相应的出料箱内，其他钢球落入导料板上，导料板将钢球引导至筛料箱的第二腔室内的第二筛板上，第二筛板将规格过小于钢球筛选出来，正常规格的钢球通过第二出料管引导输送至指定出料箱内，规格过小的钢球穿过第二筛板落入出料斗内，出料斗内将规格过小的钢球引导至指定储料箱内，可全自动筛选钢球有效的提升生产效率。
[0039]3、本申请通过更具钢球规格直径，选择筛孔的孔径大于合格球径的筛板，可有效
的过滤出规格过大的钢球。
[0040]4、本申请通过更具钢球规格直径，选择筛孔的孔径小于合格球径的筛板，可有效的过滤出规格过小的钢球。
[0041]5、本申请通过筛料箱的输入端与磨球机侧部开口处对接，摆放好通过固定卡接装置将导料筛选装置与磨球机卡接在一起，使用人员转动螺纹杆，通过挡料板上的螺纹孔与螺纹杆配合，螺纹杆转动带动挡料板在倾斜导轨内上下移动，挡料板移动时可调节挡料板与第一筛板之间的间隙空间大小，挡料板与第一筛板之间的间隙调至合适大小便于钢球依次进入筛料箱。避免堆积进入导致筛选不精准。
[0042]6、本申请通过具体的，筛料箱的输入端与磨球机侧部开口处对接，抵压块与磨球机侧部抵触，使用人员将滑动伸缩杆向上拉升带动卡接钩上升，在将卡接钩移动到磨球机侧部边缘处的上方，通过弹簧的弹力使用人员松开卡接钩，卡接钩卡在磨球机侧部边缘处，使筛料箱的输入端磨球机侧部的卸料口稳定保持对接状态，避免下料时筛料箱受到碰撞，使筛料箱的输入端发生位移导致钢球洒落到地上，有效的提高了筛料箱与磨球机侧部的卸料口对接的稳定性。
附图说明
[0043]图1为本技术的立体图；
[0044]图2为磨球机的立体图；
[0045]图3为本技术移动下料装置的立体图；
[0046]图4为本技术下料装置的主视图；
[0047]图5为本技术导料筛选装置的立体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨球机自动卸料装置，包括，磨球机(1)，侧部设有开口；限位滑轨(3)，设置在磨球机(1)的侧部开口处；出料闸(2)，滑动安装在限位滑轨(3)上；移动下料装置，设置在磨球机(1)的旁侧，移动下料装置的输入端与磨球机(1)的侧部开口处对接设置；其特征在于，移动下料装置包括；移动推车(4)；导料筛选装置(5)，固定安装在移动推车(4)的上方；储料盒，设有数个均匀分布导料筛选装置(5)的输入端的下方；固定卡接装置(7)，设有数个对称设置在导料筛选装置(5)的输入端，固定安装在导料筛选装置(5)输入端的侧部。2.根据权利要求1所述的一种磨球机自动卸料装置，其特征在于，导料筛选装置(5)包括；筛料箱(5a)，固定安装在移动推车(4)上，筛料箱(5a)的内部设有第一腔室和第二腔室；震动器(5b)，固定安装在筛料箱(5a)的侧部；出料调节装置(5c)，设置在固定安装在筛料箱(5a)的输入端；第一筛板(5d)，倾斜设置在筛料箱(5a)的第一腔室，第一筛板(5d)与筛料箱(5a)滑动连接；第一出料管(5e)，固定安装在筛料箱(5a)的侧部，第一出料管(5e)的与筛料箱(5a)的第一腔室内部连通；导料板(5f)，倾斜设置在第一筛板(5d)的下方，导料板(5f)与筛料箱(5a)固定连接；第二筛板(5g)，倾斜设置在筛料箱(5a)的第二腔室，第二筛板(5g)与筛料箱(5a)滑动连接；第二出料管(5h)，固定安装在筛料箱(5a)的侧部，第二出料管(5h)与筛料箱(5a)的第二腔室内部连通；出料斗(5i)，固定安装在筛料箱(5a)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董友波，
申请(专利权)人：宁波腾宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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