一种玻璃打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃打磨装置；升降组件位于底座的上方，操作台位于升降组件的上方，操作台的内部具有放置槽，固定组件位于放置槽的内部，两根立柱分别相对设置于升降组件的两侧边，横梁位于立柱的上方，打磨组件位于横梁的下方，通过升降组件对操作台进行支撑，操作台内部设置有放置槽，固定组件设置于放置槽的内部，打磨组件设置于横梁的下方，在将其玻璃进行固定打磨时，便将玻璃放置在操作台上方的固定组件处，固定组件便将其玻璃进行固定吸附，打磨组件便对其玻璃进行打磨，从而玻璃便不易损坏，加快对玻璃的生产进度。璃的生产进度。璃的生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨装置


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃打磨装置。

技术介绍

[0002]在中空玻璃制造时候，是将两块或是两块以上的单层玻璃间隔密封拼装，拼装的单层玻璃需在使用之前就对其切边进行打磨。
[0003]现有的打磨装置在对玻璃进行打磨时，需要将玻璃固定，由于玻璃具有易碎的特点，夹持固定力度过大时，易对玻璃造成损坏，从而影响玻璃的生产进度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃打磨装置，旨在解决现有技术中的打磨装置在对玻璃进行打磨时，需要将玻璃固定，由于玻璃具有易碎的特点，夹持固定力度过大时，易对玻璃造成损坏，从而影响玻璃的生产进度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种玻璃打磨装置，所述玻璃打磨装置包括底座、升降组件、操作台、固定组件、立柱、横梁和打磨组件，所述升降组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述操作台与所述升降组件固定连接，并位于所述升降组件的上方，所述操作台的内部具有放置槽，所述固定组件与所述操作台固定连接，并位于所述放置槽的内部，所述立柱的数量为两根，两根所述立柱分别相对设置于所述升降组件的两侧边，所述横梁的两端分别与所述立柱固定连接，并位于所述立柱的上方，所述打磨组件与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的下方；所述固定组件包括支撑托、支撑杆、真空罩、真空泵、连接管和放置板，所述支撑托与所述操作台固定连接，并位于所述放置槽的内部，所述支撑杆的一端与所述支撑托固定连接，所述支撑杆的另一端与所述真空罩固定连接，所述放置板与所述真空罩固定连接，并位于所述真空罩的上方，所述放置板的上方具有多个吸附孔，所述真空泵设置于所述支撑托的侧边，所述连接管的一端与所述真空罩固定连接，所述连接管的另一端与所述真空泵的输出端相连通。
[0006]所述底座对所述升降组件进行支撑，所述升降组件对所述操作台进行支撑，所述操作台内部设置有所述放置槽，所述固定组件设置于所述放置槽的内部，两根所述立柱分别相对设置于所述升降组件的两侧边，所述横梁设置于所述立柱的上方，所述横梁便对所述打磨组件进行支撑，在将其玻璃进行固定打磨时，便将玻璃放置在所述操作台上方的所述固定组件处，所述固定组件便将其玻璃进行固定支撑，所述打磨组件便对其固定在所述放置板上的玻璃进行打磨，从而玻璃便不易损坏，加快对玻璃的生产进度。
[0007]其中，所述固定组件还包括橡胶层，所述橡胶层与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方。
[0008]所述橡胶层设置于所述放置板的上方，所述橡胶层具有一定的防滑效果，从而能够有效防止放置在所述放置板上方的玻璃滑落。
[0009]其中，所述升降组件包括气缸、延伸杆和支撑板，所述气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的下方。
[0010]所述升降组件能够对支撑的所述操作台进行升降处理，从而便能够对其玻璃的打磨高度进行调节。
[0011]其中，所述升降组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两根，两根所述伸缩杆分别相对设置于所述气缸的两侧边。
[0012]两根所述伸缩杆分别相对设置于所述气缸的两侧边，能够辅助所述气缸上方的所述延伸杆，加强对所述支撑板的支撑。
[0013]其中，所述升降组件还包括支撑套筒，所述支撑套筒的数量为两个，每个所述伸缩杆的下侧均固定连接有所述支撑套筒。
[0014]每根所述伸缩杆的下侧分别固定连接有所述支撑套筒，能够加强对所述伸缩杆的保护，从而延长使用寿命。
[0015]其中，所述打磨组件包括支撑块、电机、转动杆和打磨件，所述支撑块与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的下方，所述电机与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的下方，所述转动杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转动杆的另一端与所述打磨件固定连接，并位于所述操作台的上方。
[0016]所述打磨组件能够对放置在所述操作台上方的玻璃进行打磨处理，十分便捷。
[0017]本专利技术的一种玻璃打磨装置，通过在将其玻璃进行固定打磨时，便将玻璃放置在所述操作台上方的所述固定组件处，放置在所述固定组件的所述放置板上，所述放置板的上方具有多个所述吸附孔，所述，所述放置板的下方固定连接有所述真空罩，所述支撑杆对所述真空罩进行支撑，所述支撑托设置于所述支撑杆的下方，能够使其支撑更稳定，随后，便启动所述真空泵，所述真空泵便通过固定连接的所述连接管，将所述真空罩内部的空气抽出，所述真空罩上方固定连接的所述放置板，便能够通过所述放置板上方设置的多个所述吸附孔，进行空气抽离，玻璃便由于真空的吸附，便能够固定在所述放置板上，随后便启动所述操作台下方的所述升降组件，所述升降组件便能够将所述操作台抬升至所述横梁下方支撑的所述打磨组件处，对其固定在所述放置板上的玻璃进行打磨，从而玻璃便不易损坏，加快对玻璃的生产进度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的一种玻璃打磨装置的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的一种玻璃打磨装置的正视图。
[0021]图3是本专利技术的一种玻璃打磨装置的侧视图。
[0022]图4是本专利技术的图3的A
‑
A线结构剖视图。
[0023]图5是本专利技术的图4的B处局部放大图。
[0024]图6是本专利技术的图2的C处局部放大图。
[0025]1‑
底座、2
‑
升降组件、21
‑
气缸、22
‑
延伸杆、23
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支撑板、24
‑
伸缩杆、25
‑
支撑套筒、3
‑
操作台、4
‑
固定组件、41
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支撑托、42
‑
支撑杆、43
‑
真空罩、44
‑
真空泵、45
‑
连接管、46
‑
放置板、47
‑
吸附孔、48
‑
橡胶层、5
‑
立柱、6
‑
横梁、7
‑
打磨组件、71
‑
支撑块、72
‑
电机、73
‑
转动杆、74
‑
打磨件、75
‑
减震橡胶、8
‑
放置槽、9
‑
夹持组件、91
‑
限位板、92
‑
螺杆、93
‑
转动帽、94
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述玻璃打磨装置包括底座（1）、升降组件（2）、操作台（3）、固定组件（4）、立柱（5）、横梁（6）和打磨组件（7），所述升降组件（2）与所述底座（1）固定连接，并位于所述底座（1）的上方，所述操作台（3）与所述升降组件（2）固定连接，并位于所述升降组件（2）的上方，所述操作台（3）的内部具有放置槽（8），所述固定组件（4）与所述操作台（3）固定连接，并位于所述放置槽（8）的内部，所述立柱（5）的数量为两根，两根所述立柱（5）分别相对设置于所述升降组件（2）的两侧边，所述横梁（6）的两端分别与所述立柱（5）固定连接，并位于所述立柱（5）的上方，所述打磨组件（7）与所述横梁（6）固定连接，并位于所述横梁（6）的下方；所述固定组件（4）包括支撑托（41）、支撑杆（42）、真空罩（43）、真空泵（44）、连接管（45）和放置板（46），所述支撑托（41）与所述操作台（3）固定连接，并位于所述放置槽（8）的内部，所述支撑杆（42）的一端与所述支撑托（41）固定连接，所述支撑杆（42）的另一端与所述真空罩（43）固定连接，所述放置板（46）与所述真空罩（43）固定连接，并位于所述真空罩（43）的上方，所述放置板（46）的上方具有多个吸附孔（47），所述真空泵（44）设置于所述支撑托（41）的侧边，所述连接管（45）的一端与所述真空罩（43）固定连接，所述连接管（45）的另一端与所述真空泵（44）的输出端相连通。2.如权利要求1所述的玻璃打磨装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维兵，胡三水，
申请(专利权)人：重庆德祥玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：