一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，包括磨边设备主体，所述磨边设备主体上设置有打磨系统，所述磨边设备主体底端固定有底座，所述磨边设备主体上设置有控制面板，所述控制面板两侧的磨边设备主体外壁设置有防护组件，所述打磨系统下方的底座外壁设置有清洁组件；通过设置的防护组件，其中防护组件包括第一滑槽、第一滑块、防护板、第一开槽、螺纹槽、螺纹杆和把手，能够使得控制面板不使用时能够通过防护板形成防护，有效避免被意外撞击导致损坏；通过设置的清洁组件，能够使得玻璃在打磨系统上打磨产生的碎屑不会溅落在地面上，而是能够被第二开槽进行有效收集，同时能够方便快捷的对第二开槽进行拆卸更换，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，特别是涉及一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备。

技术介绍

[0002]经过机械研磨抛光而具有平整光滑表面的平板玻璃，也叫镜面玻璃或者白片玻璃，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃生产加工中对于镜面玻璃或者白片玻璃都需要用到高校型磨边设备。
[0003]但是现有的用于玻璃生产加工的高效型磨边设备仍存在一些弊端，传统的用于玻璃生产加工的高效型磨边设备一般设置有控制面板，控制面板上设置有很多控制按键以及显示表，但是控制面板通常都是裸露在外的，若是意外撞击则会导致控制按钮损坏，影响设备的正常运行，降低工作效率，为此我们提出一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，通过设置的防护组件，其中防护组件包括第一滑槽、第一滑块、防护板、第一开槽、螺纹槽、螺纹杆和把手，能够使得控制面板不使用时能够通过防护板形成防护，有效避免被意外撞击导致损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，包括磨边设备主体，所述磨边设备主体上设置有打磨系统，所述磨边设备主体底端固定有底座，所述磨边设备主体上设置有控制面板，所述控制面板两侧的磨边设备主体外壁设置有防护组件，所述打磨系统下方的底座外壁设置有清洁组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括开设在控制面板两侧磨边设备主体外壁上的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑块、固定在第一滑块上的防护板、开设在防护板内且贯穿至第一滑槽内壁的第一开槽、开设在防护板内的螺纹槽、与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆和固定在防护板顶端的把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的面积大于控制面板的面积，所述防护板上的把手表面设置为纹路。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一开槽设置有两组，第一组所述第一开槽开设在第一滑块内，第二组所述第一开槽开设在第一滑槽上端内壁，所述螺纹槽的长度大于两组第一开槽长度之和。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件包括开设在底座内的插槽，与插槽插接的插块、固定在插块外端的回收仓、开设在插槽内的限位槽、与限位槽插接的限位杆、固定在限位杆下端的握杆、固定在握杆后端的第二滑块、与第二滑块滑动连接的第二滑槽、开设在底座内壁且内部设置有限位杆、握杆、第二滑块和第二滑槽的活动仓、设置在活动仓内且位于握杆底端的弹簧和开设在活动仓前端外壁上的第二开槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的直径等于限位杆的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与活动仓底端内壁连接，所述弹簧的另一端与握杆底端外壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1.通过设置的防护组件，其中防护组件包括第一滑槽、第一滑块、防护板、第一开槽、螺纹槽、螺纹杆和把手，当不需要使用控制面板时，只需转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹槽向外转动，与第一滑块内的第一开槽分离，这时解除对第一滑块的锁定，使得防护板通过第一滑块在第一滑槽内向下滑动，直到滑动至底端即可将控制面板完全遮挡住形成防护，通过此装置能够使得控制面板不使用时能够通过防护板形成防护，有效避免被意外撞击导致损坏。
[0014]2.通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括插槽、插块、限位槽、限位杆、握杆、第二滑块、第二滑槽、活动仓、弹簧、第二开槽和回收仓，当打磨系统进行工作之前，可以将第二开槽带动插块与插槽插接，插接前向下拉动握杆带动限位杆通过第二滑块在第二滑槽内向下滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，直到拉动底端不能动为止，当第二开槽带动插块与插槽完全插接后，松动两组握杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动限位杆复原，使得限位杆顶端最终与插块内的限位槽插接固定，通过此装置能够使得玻璃在打磨系统上打磨产生的碎屑不会溅落在地面上，而是能够被第二开槽进行有效收集，同时能够方便快捷的对第二开槽进行拆卸更换，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视活动状态示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的图4中B处结构放大示意图；
[0021]其中：1、磨边设备主体；2、打磨系统；3、底座；4、控制面板；5、防护组件；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、防护板；54、第一开槽；55、螺纹槽；56、螺纹杆；57、把手；6、清洁组件；61、插槽；62、插块；63、限位槽；64、限位杆；65、握杆；66、第二滑块；67、第二滑槽；68、活动仓；69、弹簧；610、第二开槽；611、回收仓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图6所示，一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，包括磨边设备主体1，磨边设备主体1上设置有打磨系统2，磨边设备主体1底端固定有底座3，磨边设备主体1上设置有控制面板4，控制面板4两侧的磨边设备主体1外壁设置有防护组件5，打磨系统2下方的底座3外壁设置有清洁组件6，防护组件5包括开设在控制面板4两侧磨边设备主体1外壁上的第一滑槽51、与第一滑槽51滑动连接的第一滑块52、固定在第一滑块52上的防护板53、开设在防护板53内且贯穿至第一滑槽51内壁的第一开槽54、开设在防护板53内的螺纹槽55、与螺纹槽55螺纹连接的螺纹杆56和固定在防护板53顶端的把手57。
[0025]当不需要使用控制面板4时，只需转动螺纹杆56，使得螺纹杆56与螺纹槽55向外转动，与第一滑块52内的第一开槽54分离，第一开槽54设置有两组，第一组第一开槽54开设在第一滑块52内，第二组第一开槽54开设在第一滑槽51上端内壁，螺纹槽55的长度大于两组第一开槽54长度之和，通过该设计，使得防护板53能够通过两组第一开槽54，使得螺纹杆56贯穿两组第一开槽54将防护板53进行固定，保证使用控制面板4能够正常使用，不会被防护板53阻碍，这时解除对第一滑块52的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，包括磨边设备主体(1)，其特征在于：所述磨边设备主体(1)上设置有打磨系统(2)，所述磨边设备主体(1)底端固定有底座(3)，所述磨边设备主体(1)上设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)两侧的磨边设备主体(1)外壁设置有防护组件(5)，所述打磨系统(2)下方的底座(3)外壁设置有清洁组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，其特征在于：所述防护组件(5)包括开设在控制面板(4)两侧磨边设备主体(1)外壁上的第一滑槽(51)、与第一滑槽(51)滑动连接的第一滑块(52)、固定在第一滑块(52)上的防护板(53)、开设在防护板(53)内且贯穿至第一滑槽(51)内壁的第一开槽(54)、开设在防护板(53)内的螺纹槽(55)、与螺纹槽(55)螺纹连接的螺纹杆(56)和固定在防护板(53)顶端的把手(57)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，其特征在于：所述防护板(53)的面积大于控制面板(4)的面积，所述防护板(53)上的把手(57)表面设置为纹路。4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产加工的高效型磨边设备，其特征在于：所述第一开槽(54)设置有两组，第一组所述第一开槽(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振伟，李武，
申请(专利权)人：湖南邵阳市伟辉钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：