一种玻璃快速磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃快速磨边机，包括底座，所述底座上方的后端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有顶板，所述底座上设置有连接杆，所述连接杆上设置有放置盘，所述顶板的下方设置有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有转盘，所述转盘的下方设置有固定板，所述底座上靠近放置盘的两侧均设置有第二气缸。本实用新型专利技术通过设置顶板、第一气缸和固定板，便于将玻璃放置在放置盘上，然后启动第一气缸，第一气缸推动固定板对放置盘上的玻璃进行固定，保证玻璃在磨边的过程中更加稳定，使用更加安全，同时放置盘的表面设置有防滑垫，进一步保证了玻璃放置的稳定性，使得玻璃在打磨的过程中不会发生移动，避免出现打磨误差。免出现打磨误差。免出现打磨误差。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃快速磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃快速磨边机。

技术介绍

[0002]随着社会工业化的快速发展，人们对玻璃的产量需求不断增加，对玻璃的质量需求不断提高，因此在玻璃生产加工过程中，玻璃完成了初步加工后，在进行下一步工序前，需要对玻璃边缘进行磨边处理，防止被玻璃的尖锐边角划伤，同时也更为美观。
[0003]目前现有的磨边机在使用时玻璃的放置不够稳定，不能根据玻璃的大小调节打磨轮，并且在打磨的过程中会出现大量的碎屑，影响工作人员的健康。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃快速磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃快速磨边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃快速磨边机，包括底座，所述底座上方的后端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有顶板，所述底座上设置有连接杆，所述连接杆上设置有放置盘，所述顶板的下方设置有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有转盘，所述转盘的下方设置有固定板，所述底座上靠近放置盘的两侧均设置有第二气缸，所述第二气缸上均设置有安装架，所述安装架的内侧均设置有打磨轮，所述安装架的内部靠近打磨轮的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的一侧均设置有导灰管，所述底座的内部靠近第二气缸的下方均设置有丝杆，所述丝杆上均设置有滑块，所述滑块均与第二气缸相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿连接杆和放置盘连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的两侧靠近导灰管的底部均设置有集灰盒。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的上方均设置有第一电机，所述第一电机的输出轴均贯穿安装架和打磨轮连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述放置盘的表面设置有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的两侧均设置有第二电机，所述第二电机均贯穿底座和丝杆连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在底座上方的一侧设置支撑杆和顶板，顶板的下方设置第一气缸、转盘和固定板，便于将玻璃放置在放置盘上，然后启动第一气缸，第一气缸推动固定板对放置盘上的玻璃进行固定，保证玻璃在磨边的过程中更加稳定，使用更加安全，同时放置盘的表面设置有防滑垫，进一步保证了玻璃放置的稳定性，使得玻璃在打磨的过程中不会发生移动，避
免出现打磨误差。
[0014]2、通过在底座上方的两侧均设置有安装架，安装架的内部均设置有打磨轮，安装架的下方设置有第二气缸，便于带动安装架及打磨轮上下移动，便于根据打磨玻璃的厚度进行调节，以达到最好的打磨效果，同时第二气缸的下方设置有滑块和丝杆，便于启动第二电机带动丝杆旋转，从而带动滑块以及上方的安装架移动，便于根据打磨玻璃的大小进行调节，使得磨边机的适用性更高，更利于工作人员使用。
[0015]3、通过在安装架的内部靠近打磨轮的一侧设置吸尘机，吸尘机的一侧设置导灰管，导灰管的底端和集灰盒相连接，便于打磨轮在对玻璃进行磨边的过程中，利用吸尘机将磨边产生的碎屑进行收集，将收集的碎屑从导灰管落入集灰盒内，避免玻璃磨边产生的碎屑漂浮在空气中，减少了空气中的污染，提高工作环境，一定程度上保护了工作人员的健康。
附图说明
[0016]图1为一种玻璃快速磨边机的结构示意图；
[0017]图2为一种玻璃快速磨边机的正视剖面图；
[0018]图3为一种玻璃快速磨边机的侧视剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、第一气缸；5、转盘；6、固定板；7、安装架；8、第一电机；9、导灰管；10、集灰盒；11、第二电机；12、连接杆；13、放置盘；14、打磨轮；15、吸尘机；16、滑块；17、丝杆；18、第三电机；19、防滑垫；20、第二气缸。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃快速磨边机，包括底座1，底座1上方的后端设置有支撑杆2，支撑杆2上设置有顶板3，底座1上设置有连接杆12，连接杆12上设置有放置盘13，顶板3的下方设置有第一气缸4，第一气缸4的下方设置有转盘5，转盘5的下方设置有固定板6，底座1上靠近放置盘13的两侧均设置有第二气缸20，第二气缸20上均设置有安装架7，安装架7的内侧均设置有打磨轮14，安装架7的内部靠近打磨轮14的一侧设置有吸尘机15，吸尘机15的一侧均设置有导灰管9，便于利用吸尘机15将磨边产生的碎屑进行收集，将收集的碎屑从导灰管9落入集灰盒10内，避免玻璃磨边产生的碎屑漂浮在空气中，减少了空气中的污染，提高工作环境，一定程度上保护了工作人员的健康，底座1的内部靠近第二气缸20的下方均设置有丝杆17，丝杆17上均设置有滑块16，滑块16均与第二气缸20相连接，便于启动第二电机11带动丝杆17旋转，从而带动滑块16以及上方的安装架7移动，便于根据打磨玻璃的大小进行调节，使得磨边机的适用性更高，更利于工作人员使用。
[0021]在图2和3中：底座1的内部设置有第三电机18，第三电机18的输出轴贯穿连接杆12和放置盘13连接，便于利用第三电机18带动放置盘13旋转，从而便于打磨。
[0022]在图1和2中：底座1的两侧靠近导灰管9的底部均设置有集灰盒10，便于打磨轮14在对玻璃进行磨边的过程中，利用吸尘机15将磨边产生的碎屑进行收集，将收集的碎屑从导灰管9落入集灰盒10内，避免玻璃磨边产生的碎屑漂浮在空气中，减少了空气中的污染，提高工作环境，一定程度上保护了工作人员的健康。
[0023]在图1和2中：安装架7的上方均设置有第一电机8，第一电机8的输出轴均贯穿安装
架7和打磨轮14连接，便于利用第一电机8带动打磨轮14旋转，从而对玻璃进行磨边。
[0024]在图2和3中：放置盘13的表面设置有防滑垫19，进一步保证了玻璃放置的稳定性，使得玻璃在打磨的过程中不会发生移动，避免出现打磨误差。
[0025]在图2中：底座1的两侧均设置有第二电机11，第二电机11均贯穿底座1和丝杆17连接，便于启动第二电机11带动丝杆17旋转，从而带动滑块16以及上方的安装架7移动，便于根据打磨玻璃的大小进行调节，使得磨边机的适用性更高，更利于工作人员使用。
[0026]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在底座1上方的一侧设置支撑杆2和顶板3，顶板3的下方设置第一气缸4、转盘5和固定板6，便于将玻璃放置在放置盘13上，然后启动第一气缸4，第一气缸4推动固定板6对放置盘13上的玻璃进行固定，保证玻璃在磨边的过程中更加稳定，使用更加安全，同时放置盘13的表面设置有防滑垫19，进一步保证了玻璃放置的稳定性，使得玻璃在打磨的过程中不会发生移动，避免出现打磨误差，通过在底座1上方的两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃快速磨边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方的后端设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上设置有顶板（3），所述底座（1）上设置有连接杆（12），所述连接杆（12）上设置有放置盘（13），所述顶板（3）的下方设置有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的下方设置有转盘（5），所述转盘（5）的下方设置有固定板（6），所述底座（1）上靠近放置盘（13）的两侧均设置有第二气缸（20），所述第二气缸（20）上均设置有安装架（7），所述安装架（7）的内侧均设置有打磨轮（14），所述安装架（7）的内部靠近打磨轮（14）的一侧设置有吸尘机（15），所述吸尘机（15）的一侧均设置有导灰管（9），所述底座（1）的内部靠近第二气缸（20）的下方均设置有丝杆（17），所述丝杆（17）上均设置有滑块（16），所述滑块（16）均与第二气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振华，
申请(专利权)人：兰森玻璃青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：