一种建筑玻璃覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑玻璃生产技术领域，公开了一种建筑玻璃覆膜机，包括支撑板，所述支撑板的上表面左侧边缘固定连接有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有电机，所述支撑板的上表面位于安装座的前方左右两侧均设置有调节组件，所述电机的右端设置有安装组件，本实用新型专利技术通过设置有调节组件，工作人员可以转动调节组件中的调节杆，调节杆带动齿轮转动，齿条就会带动升降板上升或者下降，从而调节防护垫与被动辊之间的距离，可以适用于覆膜不同厚度的玻璃，当膜筒上的安装膜用完时就需要更换新的膜筒，先卸掉轴承座上的顶丝，再向左拉动拉杆带动第一定位杆向左移动，当第二定位杆从膜筒左端内部退出来时就可以将膜筒拿出来，从而更换新的膜筒了。更换新的膜筒了。更换新的膜筒了。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃覆膜机


[0001]本技术涉及建筑玻璃生产
，具体是一种建筑玻璃覆膜机。

技术介绍

[0002]对于建筑玻璃尤其是玻璃幕墙，一般由玻璃深加工厂合成中空后交由门窗厂再加工，最后由幕墙公司安装上建筑外墙，幕墙公司在安装过程中一般是多工种交叉作业，最后玻璃上会留有石灰、水泥的污染物，玻璃深加工的最佳选择就是用覆膜机在玻璃表面上覆上塑料膜。
[0003]但是，现有的覆膜机不适用于覆膜不同厚度规格的玻璃，且现有的覆膜机在膜筒上的安装膜用完后，不方便更换新的膜筒。因此，本领域技术人员提供了一种建筑玻璃覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑玻璃覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑玻璃覆膜机，包括支撑板，所述支撑板的内部转动连接有若干个被动辊，且支撑板的上方安装有电动滚筒，所述电动滚筒的外表面固定连接有防护垫，所述支撑板的上表面左侧边缘固定连接有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有电机，所述支撑板的上表面右侧边缘固定连接有轴承座，且支撑板的上方位于电动滚筒的后方安装有膜筒，所述膜筒的外表面安装有安装膜，所述支撑板的上表面位于安装座的前方左右两侧均设置有调节组件，所述电机的右端设置有安装组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括调节座，所述调节座的左侧表面右上角贯穿且转动连接有调节杆，所述调节杆的左端固定连接有把手，且调节杆的右端固定连接有齿轮，所述调节座的内部滑动连接有升降板，所述升降板的左侧表面开设有刻度线，且升降板的前表面固定连接有齿条，所述调节座的内部下表面固定连接有插杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装组件包括限位套，所述限位套的内部固定连接有固定块，所述固定块的右侧表面固定连接有若干个限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有弹簧，且限位杆的内部弹性连接有伸缩杆，所述限位套的内部滑动连接有第一定位杆，所述第一定位杆的前表面靠近右端固定连接有拉杆，且第一定位杆的右侧表面固定连接有第二定位杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电动滚筒与外部控制器电性连接，所述电机与外部控制器电性连接，所述膜筒的右端转动连接在轴承座的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节座固定连接在支撑板的上表面上，所述电动滚筒转动连接在两个升降板之间，所述齿轮啮合连接于齿条，所述插杆活动贯穿升降板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机的右端固定连接在固定块的左侧表面上，所述伸缩杆的右端固定连接在第一定位杆的左侧表面上，所述第二定位杆嵌入安装在膜筒的左端内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有调节组件，工作人员可以转动调节组件中的调节杆，调节杆带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条就会带动升降板上升或者下降，从而调节防护垫与被动辊之间的距离，从而可以适用于覆膜不同厚度的玻璃。
[0014]2、本技术通过设置有安装组件，当膜筒上的安装膜用完时就需要更换新的膜筒，工作人员可以先卸掉轴承座上的顶丝，再向左拉动拉杆带动第一定位杆向左移动，当第二定位杆从膜筒左端内部退出来时就可以将膜筒拿出来，从而更换新的膜筒了，十分方便。
附图说明
[0015]图1为一种建筑玻璃覆膜机的结构示意图；
[0016]图2为一种建筑玻璃覆膜机中调节组件的结构示意图；
[0017]图3为一种建筑玻璃覆膜机中调节组件的剖视图；
[0018]图4为一种建筑玻璃覆膜机中安装组件的剖视图。
[0019]图中：1、支撑板；2、被动辊；3、电动滚筒；4、防护垫；5、安装座；6、电机；7、轴承座；8、膜筒；9、安装膜；10、调节组件；11、安装组件；12、调节座；13、调节杆；14、把手；15、齿轮；16、升降板；17、刻度线；18、齿条；19、插杆；20、限位套；21、固定块；22、限位杆；23、弹簧；24、伸缩杆；25、第一定位杆；26、拉杆；27、第二定位杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种建筑玻璃覆膜机，包括支撑板1，支撑板1的内部转动连接有若干个被动辊2，且支撑板1的上方安装有电动滚筒3，电动滚筒3与外部控制器电性连接，电动滚筒3的外表面固定连接有防护垫4，支撑板1的上表面左侧边缘固定连接有安装座5，安装座5的内部贯穿连接有电机6，电机6与外部控制器电性连接，支撑板1的上表面右侧边缘固定连接有轴承座7，且支撑板1的上方位于电动滚筒3的后方安装有膜筒8，膜筒8的右端转动连接在轴承座7的内部，膜筒8的外表面安装有安装膜9，支撑板1的上表面位于安装座5的前方左右两侧均设置有调节组件10，调节组件10包括调节座12，调节座12固定连接在支撑板1的上表面上，调节座12的左侧表面右上角贯穿且转动连接有调节杆13，调节杆13的左端固定连接有把手14，且调节杆13的右端固定连接有齿轮15，调节座12的内部滑动连接有升降板16，电动滚筒3转动连接在两个升降板16之间，升降板16的左侧表面开设有刻度线17，且升降板16的前表面固定连接有齿条18，齿轮15啮合连接于齿条18，调节座12的内部下表面固定连接有插杆19，插杆19活动贯穿升降板16，工作人员可以转动调节杆13，调节杆13带动齿轮15转动，与齿轮15啮合的齿条18就会带动升降板16上升或者下降，从而调节防护垫4与被动辊2之间的距离，从而可以适用于覆膜不同厚度的玻璃。
[0021]在图1和图4中：电机6的右端设置有安装组件11，安装组件11包括限位套20，限位套20的内部固定连接有固定块21，电机6的右端固定连接在固定块21的左侧表面上，固定块21的右侧表面固定连接有若干个限位杆22，限位杆22的外表面活动套接有弹簧23，且限位
杆22的内部弹性连接有伸缩杆24，限位套20的内部滑动连接有第一定位杆25，伸缩杆24的右端固定连接在第一定位杆25的左侧表面上，第一定位杆25的前表面靠近右端固定连接有拉杆26，且第一定位杆25的右侧表面固定连接有第二定位杆27，第二定位杆27嵌入安装在膜筒8的左端内部，当膜筒8上的安装膜9用完时就需要更换新的膜筒8，工作人员可以先卸掉轴承座7上的顶丝，再向左拉动拉杆26带动第一定位杆25向左移动，当第二定位杆27从膜筒8左端内部退出来时就可以将膜筒8拿出来，从而更换新的膜筒8了，十分方便。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，工作人员将安装膜9的一端按顺时针方向从防护垫4的上表面穿过，再从防护垫4的下表面穿出，将玻璃放在前方被动辊2的上表面并开启电动滚筒3控制其正转，工作人员推动玻璃将其推到防护垫4的下表面，电动滚筒3会带动玻璃向后移动，与此同时安装膜9就覆在玻璃的表面从而完成玻璃的覆膜，工作人员可以转动调节杆13，调节杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃覆膜机，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的内部转动连接有若干个被动辊（2），且支撑板（1）的上方安装有电动滚筒（3），所述电动滚筒（3）的外表面固定连接有防护垫（4），所述支撑板（1）的上表面左侧边缘固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的内部贯穿连接有电机（6），所述支撑板（1）的上表面右侧边缘固定连接有轴承座（7），且支撑板（1）的上方位于电动滚筒（3）的后方安装有膜筒（8），所述膜筒（8）的外表面安装有安装膜（9），所述支撑板（1）的上表面位于安装座（5）的前方左右两侧均设置有调节组件（10），所述电机（6）的右端设置有安装组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃覆膜机，其特征在于，所述调节组件（10）包括调节座（12），所述调节座（12）的左侧表面右上角贯穿且转动连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的左端固定连接有把手（14），且调节杆（13）的右端固定连接有齿轮（15），所述调节座（12）的内部滑动连接有升降板（16），所述升降板（16）的左侧表面开设有刻度线（17），且升降板（16）的前表面固定连接有齿条（18），所述调节座（12）的内部下表面固定连接有插杆（19）。3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃覆膜机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振华，
申请(专利权)人：兰森玻璃青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：