一种玻璃自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割设备领域，公开了一种玻璃自动切割设备，包括框架，所述框架内侧的两端均连接有轴承，所述框架内侧通过两个轴承共同连接有丝杆，所述框架一端连接有机箱，所述框架内侧通过丝杆连接有滑块，所述滑块一侧连接有夹套，所述夹套中部顶部贯穿连接有连接杆，所述机箱顶部连接有控制按钮，所述机箱底部连接有螺杆，所述机箱底部通过螺杆连接有底架。本实用新型专利技术通过顶部吸盘和两个底部吸盘可以从两端对设备进行固定，能够有效地提高加工过程中的稳定性；切割刀的滑动通过丝杆和滑块驱动，能够有效地保障切割的质量和精度；设备整体结构简单，便于安装和操作使用，可调式的底架可以满足不同厚度的玻璃加工需要。调式的底架可以满足不同厚度的玻璃加工需要。调式的底架可以满足不同厚度的玻璃加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动切割设备


[0001]本技术涉及玻璃切割设备领域，具体是一种玻璃自动切割设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料，通常由硅酸盐矿物烧制而成，通过添加某些金属的氧化物或者盐类可以使玻璃成品显现出颜色从而加工出有色玻璃，或是通过物理或者化学的方法可以制得钢化玻璃，玻璃及其衍生品被广泛应用于建筑的室内外装修和装饰，用来隔风透光，合理的布置玻璃装饰能够使房屋整体更加的美观。
[0003]在安装玻璃装饰时，首先需要根据设计尺寸对玻璃板原理进行切割，使较大的原料满足安装需要，传统的玻璃板切割多为人工握持切割刀进行切割加工，但是人工操作不仅费时费力，加工效率低，同时受熟练度影响较大，容易因为操作人员失误导致加工失败，导致加工成本的提高。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃自动切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃自动切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃自动切割设备，包括框架，所述框架内侧的两端均连接有轴承，所述框架内侧通过两个轴承共同连接有丝杆，所述框架一端连接有机箱，所述框架另一端连接有固定支架，所述框架底部连接有若干个防滑条，所述框架内侧通过丝杆连接有滑块，所述滑块一侧连接有夹套，所述夹套中部顶部贯穿连接有连接杆，所述夹套一侧贯穿连接有固定旋钮，所述机箱一端连接有把手，所述机箱顶部连接有控制按钮，所述机箱底部连接有螺杆，所述机箱底部通过螺杆连接有底架，所述底架一端与螺杆相连接，所述底架另一端的顶部连接有一组底部吸盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机箱内部连接有电机，所述电机一端与丝杆相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定支架底部连接有顶部吸盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆底部连接有切割刀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆在底架顶部连接有上限位螺件，所述螺杆在底架底部连接有下限位螺件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机与控制按钮电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过顶部吸盘和两个底部吸盘可以从两端对设备进行固定，将设备固定安装在玻璃板上，三个吸盘组成三角形结构为设备提供支撑，能够有效地提高加工过程中的稳定性，同时设备放置在玻璃板上时，框架底部的防滑条可以起到分隔的作用，既可以防止设备工
作时划伤玻璃表面，也可以增大设备与玻璃板间的摩擦，防止加工过程中设备出现偏斜；切割刀的滑动通过丝杆和滑块驱动，能够有效地保障切割的质量和精度，同时丝杆利用电机进行驱动，能够使玻璃的切割加工更加轻松高效；设备整体结构简单，便于安装和操作使用，可调式的底架可以使设备满足不同厚度的玻璃加工需要，能够有效地提高设备的适用性。
附图说明
[0014]图1为一种玻璃自动切割设备的结构示意图；
[0015]图2为一种玻璃自动切割设备中机箱的剖面图；
[0016]图3为一种玻璃自动切割设备中底架的结构示意图。
[0017]图中：1、框架；2、轴承；3、丝杆；4、防滑条；5、滑块；6、固定支架；7、顶部吸盘；8、机箱；9、夹套；10、连接杆；11、切割刀；12、固定旋钮；13、把手；14、控制按钮；15、螺杆；16、电机；17、底架；18、底部吸盘；19、上限位螺件；20、下限位螺件。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃自动切割设备，包括框架1，框架1内侧的两端均嵌入安装有轴承2，框架1内侧通过两个轴承2共同连接有丝杆3，丝杆3可以在两个轴承2内转动，框架1底部粘连有若干个防滑条4，防滑条4为硅胶制的长条，粘贴在框架1的底部，当框架1放置在玻璃上时，防滑条4可以起到缓冲分隔的作用，防止框架1在玻璃表面产生划痕，同时在切割加工过程中，防滑条4可以增大框架1与玻璃间的摩擦，防止框架1偏移晃动，保障切割加工的稳定性，框架1内侧通过丝杆3连接有滑块5，丝杆3转动时，滑块5可以在框架1内沿着丝杆3水平移动，滑块5一侧固定连接有夹套9，夹套9中部顶部贯穿连接有连接杆10，连接杆10可以在夹套9内垂直升降移动，连接杆10底部固定连接有切割刀11，通过切割刀11可以对玻璃进行切割，夹套9一侧贯穿连接有固定旋钮12，在调整好连接杆10和切割刀11的高度位置后，可以旋紧夹套9一侧的固定旋钮12，通过固定旋钮12的旋入，对连接杆10的位置进行固定，框架1一端固定连接有机箱8，框架1另一端固定连接有固定支架6，固定支架6底部连接有顶部吸盘7，通过顶部吸盘7可以将固定支架6吸附固定在玻璃上，实现设备一端的固定，机箱8一端固定连接有把手13，把手13便于单手握持设备进行操作，机箱8顶部嵌入安装有控制按钮14，机箱8底部固定连接有螺杆15，机箱8底部通过螺杆15连接有底架17，底架17可以从底部对设备的另一端进行固定，使切割加工过程更加的稳定。
[0019]在图2中：机箱8内部固定安装有电机16，电机16一端与丝杆3相连接，通过电机16可以带动丝杆3在轴承2内转动，利用电机16和丝杆3的转动驱动滑块5进行水平移动，使切割刀11可以沿着直线进行自动切割，电机16与控制按钮14电性连接，通过控制按钮14可以直接对电机16进行手动控制，通过控制电机16的正向或反向转动，实现滑块5和切割刀11的前进或后退。
[0020]在图3中：螺杆15穿入底架17的一端进行连接，底架17另一端的顶部安装连接有一组底部吸盘18，通过两个底部吸盘18可以从两侧吸附固定在待切割的玻璃底部，螺杆15在底架17顶部连接有上限位螺件19，螺杆15在底架17底部连接有下限位螺件20，上限位螺件19和下限位螺件20分别旋紧固定在螺杆15上，将底架17夹在上限位螺件19和下限位螺件20
之间，从而实现底架17与框架1间距离的调整，满足不同厚度玻璃的夹持固定需要。
[0021]本技术的工作原理是：首先将框架1放置在待切割的玻璃板上，通过固定支架6底部的顶部吸盘7将框架1的一端吸附固定在玻璃板上，向下按压框架1使框架1底部的防滑条4紧贴在玻璃板上，提高框架1的防滑性能，将上限位螺件19旋至螺杆15上，再将底架17从玻璃板底部穿入机箱8底部的螺杆15中，在底架17的底部旋紧下限位螺件20，通过上限位螺件19和下限位螺件20共同夹持固定底架17，同时底架17上的两个底部吸盘18可以分别吸附在玻璃板底部的两侧，为设备的另一端提供固定支撑，转动夹套9一侧的旋钮，对连接杆10和切割刀11的高度位置进行调整，使切割刀11贴靠在玻璃板上，再按下机箱8上的控制按钮14，启动机箱8内的电机16工作，通过机箱8带动丝杆3在框架1内转动，在丝杆3转动的过程中，丝杆3上的滑块5可以沿着丝杆3在框架1内水平移动，带动夹套9和切割刀11沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动切割设备，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）内侧的两端均连接有轴承（2），所述框架（1）内侧通过两个轴承（2）共同连接有丝杆（3），所述框架（1）一端连接有机箱（8），所述框架（1）另一端连接有固定支架（6），所述框架（1）底部连接有若干个防滑条（4），所述框架（1）内侧通过丝杆（3）连接有滑块（5），所述滑块（5）一侧连接有夹套（9），所述夹套（9）中部顶部贯穿连接有连接杆（10），所述夹套（9）一侧贯穿连接有固定旋钮（12），所述机箱（8）一端连接有把手（13），所述机箱（8）顶部连接有控制按钮（14），所述机箱（8）底部连接有螺杆（15），所述机箱（8）底部通过螺杆（15）连接有底架（17），所述底架（17）一端与螺杆（15）相连接，所述底架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振华，
申请(专利权)人：兰森玻璃青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：