本申请涉及一种玻璃切割装置，涉及玻璃生产的领域，其包括安装座，安装座上升降滑移有切割刀，安装座上还设置有驱动件，驱动件驱动切割刀移动，切割刀上设置有油管，油管出油端的外侧壁抵接切割刀的外侧壁设置，油管内流动有油液。通过设置油管，当切割刀进行切割时，油管中的油液顺着切割刀的外侧壁流至玻璃基板上切割形成的方格线处，从而对玻璃基板的切割处进行润滑，使得后续顺着切割线掰开玻璃基板更加省力方便，提高掰断玻璃基板的工作效率。提高掰断玻璃基板的工作效率。提高掰断玻璃基板的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置
[0001]本申请涉及玻璃生产的领域，尤其是涉及一种玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]在加工玻璃时，一般需要使用切割机在整块的玻璃基板上切割形成间距一定的方格线，然后掰动玻璃基板，使玻璃基板沿方格线断开，进而形成大小一致的玻璃板。
[0003]但在实际生产中，掰断玻璃基板比较费力，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了改善掰断玻璃基板比较费力的问题，本申请提供一种玻璃切割装置。
[0005]本申请提供的一种玻璃切割装置采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃切割装置，包括安装座，所述安装座上升降滑移有切割刀，所述安装座上还设置有驱动件，所述驱动件驱动所述切割刀移动，所述切割刀上设置有油管，所述油管出油端的外侧壁抵接所述切割刀的外侧壁设置，所述油管内流动有油液。
[0007]通过采用上述技术方案，设置油管，当控制驱动件驱动切割刀移动以对玻璃基板进行切割时，油管中的油液流至切割刀的外侧壁上，并顺着切割刀的外侧壁流至玻璃基板上切割形成的方格线处，从而对玻璃基板的切割处进行润滑，使得后续顺着切割线掰开玻璃基板更加省力方便，能更快的掰断玻璃基板，提高了掰断玻璃基板的工作效率，同时油液对掰开产生的碎屑进行润湿，减少了玻璃基板掰开过程中碎屑飞溅的情况，进而减少了碎屑溅入工作人员眼内的情况，提高了掰开玻璃基板的安全性。
[0008]可选的，所述切割刀与所述油管之间通过安装块连接，所述安装块上开设有定位孔，所述定位孔供所述油管穿设，所述油管为弹性管，所述油管的外侧壁上开设有环槽，所述定位孔的内壁卡入所述环槽内并抵接所述环槽的内壁设置。
[0009]通过采用上述技术方案，设置定位孔和环槽，通过定位孔的内壁抵接环槽的内壁从而实现油管在安装块上的限位，减少了油管从安装块上脱离的情况，使得油管与切割刀之间的连接更加稳定。
[0010]可选的，所述安装块包括块体和滑移连接于所述块体上的调节块，所述定位孔通过所述块体和所述调节块拼接形成，所述调节块的滑移方向朝靠近或远离所述定位孔设置，所述调节块和所述块体之间设置有定位组件，所述定位组件定位所述调节块设置。
[0011]通过采用上述技术方案，设置块体和调节块，可根据实际生产需要，移动调节块，使调节块抵紧油管进而使油管发生形变，使得油管的内部横截面积改变，从而改变油液流至切割刀外侧壁的流速，减少了油液太少导致润滑度不够或油液太多造成浪费的情况，达到更好的润滑效果，使得掰断玻璃基板更加方便。
[0012]可选的，所述调节块包括滑移部、连接部和抵接部，所述滑移部靠近所述定位孔设置，所述抵接部位于所述块体远离所述滑移部的一侧，所述连接部连接所述滑移部和所述抵接部，所述滑移部、所述连接部和所述抵接部拼接形成有卡槽，所述卡槽供所述块体卡
入。
[0013]通过采用上述技术方案，设置滑移部、连接部和抵接部，可通过移动连接部带动滑移部和抵接部移动，并通过抵接部和滑移部分别抵接块体的相对两个外侧壁，从而提高了调节块在块体上移动的整体稳定性，使得移动调节块更加方便。
[0014]可选的，所述块体的外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的相对两个内壁上均开设有限位槽，所述滑移部滑移连接于所述滑槽内，所述滑移部的外侧壁上设置有限位块，所述限位块对应所述限位槽设置，且所述限位块卡入对应所述限位槽内并抵接所述限位槽的内壁设置。
[0015]通过采用上述技术方案，设置限位块和限位槽，当滑移部在滑槽内移动时，滑移部带动其上限位块在对应限位槽内移动，通过限位块抵触对应限位槽的内壁从而对滑移部进行限位，减少了滑移部滑移脱出滑槽的情况，提高了调节块在块体上滑移的稳定性，使得移动调节块更加方便。
[0016]可选的，所述定位组件包括滑移连接于所述抵接部上的滑移件和设置于所述滑移件上的弹性件，所述滑移件位于所述抵接部的相对两侧，两侧所述滑移件的滑移方向朝相互靠近或相互远离的方向设置，所述弹性件位于两侧所述滑移件之间，所述弹性件使得两侧所述滑移件具有相互靠近的趋势；所述块体的外侧壁上设置有若干定位块，若干所述定位块均分为两排，两排所述定位块与所述滑移件一一对应设置，每排所述定位块均沿滑移部的滑移方向分布，所述滑移件卡入对应相邻所述定位块之间，且所述滑移件抵紧所述定位块并定位所述抵接部设置。
[0017]通过采用上述技术方案，当移动调节块时，移动两侧滑移件，使滑移件脱离相邻两个定位块之间，至调节块移动至相应位置，松开滑移件，滑移件在弹性件的作用下卡入对应相邻两个定位块之间，并抵紧定位块进而实现抵接部的定位，即可定位调节块，使得定位调节块更加方便。
[0018]可选的，两排所述定位块相互背离设置，所述滑移件包括定位部、限位部、移动部和调节部，所述定位部位于所述抵接部的外侧并靠近所述切割刀设置，所述限位部位于所述抵接部内，所述移动部穿设所述抵接部和所述限位部设置，并连接所述定位部和所述限位部，且两侧所述移动部上的所述定位部相对设置，所述调节部位于所述移动部远离所述定位部的一端，并位于所述抵接部的外侧；所述定位部的外侧壁上设置有导向面，所述导向面靠近所述切割刀设置，每个所述定位块的外侧壁上均设置有倾斜面，所述倾斜面贴合所述导向面设置。
[0019]通过采用上述技术方案，移动调节件时，两排定位块上的倾斜面贴合两个定位部上的导向面，进而推动两侧定位部朝相互远离的方向移动，至两排定位块卡入两侧移动部之间，当调节件移动至相应位置，两个定位部在弹性件的作用下相互靠近并卡入对应相邻两个定位块之间，并抵紧对应定位块进而实现调节件的定位，使得移动并定位调节件更加方便。
[0020]可选的，所述切割刀的外侧壁上开设有导油槽。
[0021]通过采用上述技术方案，设置导油槽，使得从油管留出的油液顺着导油槽流至切割线上，减少了油液顺着切割刀的外侧壁四处流淌的情况，减少了油液的浪费，并使得油液对切割线的润滑作用更佳。
[0022]可选的，所述切割刀上转动连接有滚轮，所述滚轮位于所述切割刀的相对两侧，且所述切割刀的下端低于所述滚轮的下端设置。
[0023]通过采用上述技术方案，设置滚轮，当切割刀对玻璃基板进行切割时，通过两侧滚轮抵接玻璃基板的外侧壁从而对切割刀进行支撑，提高了切割刀使用时整体的稳定性，并通过滚轮与玻璃基板之间的滚动，使得切割刀切割玻璃基板更加方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置油管，当切割刀进行切割时，油管中的油液顺着切割刀的外侧壁流至玻璃基板上切割形成的方格线处，从而对玻璃基板的切割处进行润滑，使得后续顺着切割线掰开玻璃基板更加省力方便，提高掰断玻璃基板的工作效率；
[0026]2.通过设置块体和调节块，可根据实际生产需要，移动调节块，使调节块抵紧油管进而使得油管的内部横截面积改变，从而改变油液的流速，达到更好的润滑效果，使得掰断玻璃基板更加方便；
[0027]3.通过设置导油槽，对从油管中留出的油液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)上升降滑移有切割刀(2)，所述安装座(1)上还设置有驱动件(11)，所述驱动件(11)驱动所述切割刀(2)移动，其特征在于：所述切割刀(2)上设置有油管(5)，所述油管(5)出油端的外侧壁抵接所述切割刀(2)的外侧壁设置，所述油管(5)内流动有油液。2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述切割刀(2)与所述油管(5)之间通过安装块(3)连接，所述安装块(3)上开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)供所述油管(5)穿设，所述油管(5)为弹性管，所述油管(5)的外侧壁上开设有环槽(51)，所述定位孔(4)的内壁卡入所述环槽(51)内并抵接所述环槽(51)的内壁设置。3.根据权利要求2所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述安装块(3)包括块体(31)和滑移连接于所述块体(31)上的调节块(32)，所述定位孔(4)通过所述块体(31)和所述调节块(32)拼接形成，所述调节块(32)的滑移方向朝靠近或远离所述定位孔(4)设置，所述调节块(32)上设置有定位组件(7)，所述定位组件(7)定位所述调节块(32)设置。4.根据权利要求3所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述调节块(32)包括滑移部(321)、连接部(322)和抵接部(323)，所述滑移部(321)靠近所述定位孔(4)设置，所述抵接部(323)位于所述块体(31)远离所述滑移部(321)的一侧，所述连接部(322)连接所述滑移部(321)和所述抵接部(323)，所述滑移部(321)、所述连接部(322)和所述抵接部(323)拼接形成有卡槽(6)，所述卡槽(6)供所述块体(31)卡入。5.根据权利要求4所述的玻璃切割装置，其特征在于：所述块体(31)的外侧壁上开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)的相对两个内壁上均开设有限位槽(3111)，所述滑移部(321)滑移连接于所述滑槽(311)内，所述滑移部(321)的外侧壁上设置有限位块(3211)，所述限位块(3211)对应所述限位槽(3111)设置，且所述限位块(3211)卡入对应所述限位槽(3111)内并抵接所述限位槽(3111)的内壁设置。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，王德动，李闯，李兴兄，
申请(专利权)人：温州市巨星特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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