本实用新型专利技术公开一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，包括封板A和外壳，所述外壳的后端靠近底端安装有封板A，所述封板A的上侧设置有封板B，所述封板B的后端设置有总开关，所述外壳的顶端靠近前侧设置有散热孔，所述散热孔的后侧设置有控制面板，所述控制面板的上端靠近前侧设置有显示屏，当需要使用的时候，需要加工产品的时候，这时候把辅助装板装置拉出，然后把需要加工的材料放置在上面，然后在推进去，这样就大大的的增加了工作的效率，这样就大大的降低了装材料的难度，在很薄的材料也会很容易的装填，不需要担心磕磕碰碰的情况发生，在加工结束的时候，也可以把辅助装板装置拉出，把加工好的产品取下来，这样大大的提高了整体的速度。了整体的速度。了整体的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置
[0001]本技术属于屏材加工装置相关
，具体涉及一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置。
技术介绍
[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械
·
玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。
[0003]现有的耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置技术存在以下问题：现有的用于切割屏材用的耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置主要使用来切割材料用的，而整个耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置主要是通过激光切割器来实现的，通过激光切割器虽然能起到切割的作用，但是在切割的时候需要装料，而装料都是比较薄的特质玻璃，而装料的地方是在耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置的内部的，因为比较薄的原因，整个装料的过程便十分的麻烦，这样便大大的增加了工作的难度，降低了工作的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过激光切割器虽然能起到切割的作用，但是在切割的时候需要装料，而装料都是比较薄的特质玻璃，而装料的地方是在耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置的内部的，因为比较薄的原因，整个装料的过程便十分的麻烦，这样便大大的增加了工作的难度，降低了工作的效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，包括封板A和外壳，所述外壳的后端靠近底端安装有封板A，所述封板A的上侧设置有封板B，所述封板B的后端设置有总开关，所述外壳的顶端靠近前侧设置有散热孔，所述散热孔的后侧设置有控制面板，所述控制面板的上端靠近前侧设置有显示屏，所述显示屏的后侧设置有控制按钮，所述外壳顶端中心处设置有封口盖，所述封口盖与外壳之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧设置有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑动箱，所述滑动箱的下端设置有激光切割器，所述激光切割器的底端设置有辅助装板装置，所述辅助装板装置包括滑槽、固定杆、滑块和放置板，所述固定杆的内部设置有滑槽，所述滑槽外壁设置有滑块，所述滑块的上端设置有放置板。
[0006]优选的，所述封板A的整体形状为长方形，所述封板A是由厚度为两毫米的钢板制成。
[0007]优选的，所述外壳的内部设置有铁质框架，所述外壳的外壁均涂刷有银白色的金
属油漆。
[0008]优选的，所述封板B的长度是封板A长度的三点二倍，所述封板B与外壳均通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆是由气缸组成，所述伸缩杆与封口盖通过转轴固定连接。
[0010]优选的，所述辅助装板装置在使用的时候可以向后拉出，所述辅助装板装置中的放置板上端设置有尺寸条纹用来切割测量。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在该用于切割材料的耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置上添加了辅助装板装置，而新添加的辅助装板装置在未使用的时候是设置在耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置的内部的，所述在未使用的时候是不会影响整个耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置的搬运和使用的，当需要使用的时候，也就是需要加工产品的时候，这时候把辅助装板装置拉出，然后把需要加工的材料放置在上面，然后在推进去，这样就大大的的增加了工作的效率，这样就大大的降低了装材料的难度，在很薄的材料也会很容易的装填，不需要担心磕磕碰碰的情况发生，在加工结束的时候，也可以把辅助装板装置拉出，把加工好的产品取下来，这样大大的提高了整体的速度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置滑槽结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置平板结构示意图；
[0018]图中：1、封板A；2、外壳；3、总开关；4、封板B；5、控制面板；6、控制按钮；7、显示屏；8、伸缩杆；9、散热孔；10、封口盖；11、滑动箱；12、滑杆；13、激光切割器；14、辅助装板装置；15、滑槽；16、固定杆；17、滑块；18、放置板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，包括封板A1和外壳2，封板A1的整体形状为长方形，这样设计大大的增加了整体在使
用时候的美观性，封板A1是由厚度为两毫米的钢板制成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，外壳2的后端靠近底端安装有封板A1，外壳2的内部设置有铁质框架，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，外壳2的外壁均涂刷有银白色的金属油漆，这样设计大大的增加了整体在使用时候的美观性，封板A1的上侧设置有封板B4，封板B4的长度是封板A1长度的三点二倍，这样设计大大的增加了整体在使用时候的美观性，封板B4与外壳2均通过螺栓固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，封板B4的后端设置有总开关3，外壳2的顶端靠近前侧设置有散热孔9，散热孔9的后侧设置有控制面板5，控制面板5的上端靠近前侧设置有显示屏7。
[0021]一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，包括显示屏7的后侧设置有控制按钮6，外壳2顶端中心处设置有封口盖10，封口盖10与外壳2之间连接有伸缩杆8，伸缩杆8是由气缸组成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的便捷性，伸缩杆8与封口盖10通过转轴固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，伸缩杆8的下侧设置有滑杆12，滑杆12的外壁套接有滑动箱11，滑动箱11的下端设置有激光切割器13，激光切割器13的底端设置有辅助装板装置14，辅助装板装置14包括滑槽15、固定杆16、滑块17和放置板18，辅助装板装置14在使用的时候可以向后拉出，这样设计大大的增加了整体在使用时候的便捷性，辅助装板装置14中的放置板18上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨蚀刻防眩光功能屏材加工装置，包括封板A（1）和外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的后端靠近底端安装有封板A（1），所述封板A（1）的上侧设置有封板B（4），所述封板B（4）的后端设置有总开关（3），所述外壳（2）的顶端靠近前侧设置有散热孔（9），所述散热孔（9）的后侧设置有控制面板（5），所述控制面板（5）的上端靠近前侧设置有显示屏（7），所述显示屏（7）的后侧设置有控制按钮（6），所述外壳（2）顶端中心处设置有封口盖（10），所述封口盖（10）与外壳（2）之间连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下侧设置有滑杆（12），所述滑杆（12）的外壁套接有滑动箱（11），所述滑动箱（11）的下端设置有激光切割器（13），所述激光切割器（13）的底端设置有辅助装板装置（14），所述辅助装板装置（14）包括滑槽（15）、固定杆（16）、滑块（17）和放置板（18），所述固定杆（16）的内部设置有滑槽（15），所述滑槽（15）外壁设置有滑块（17），所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，华新，张海林，
申请(专利权)人：苏州新吴光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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