本发明专利技术公开了一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，包括高压水源、自动连接机构、机上水箱和电动推杆，所述自动连接机构包括固定对接机构、车载对接机构以及车载管接头和固定端管接头，所述固定对接机构固定在高压水源附近，所述固定端管接头安装在固定对接机构上并通过供水管和电动阀与高压水源连接，所述电动推杆和机上水箱固定在堆料机上，所述车载对接机构固定在电动推杆的顶杆上，所述车载管接头固定在车载对接机构上并通过水箱上水管与机上水箱连接。本发明专利技术利用固定对接机构和车载对接机构实现机上水箱与高压水源的自动连接，连接后电动阀自动打开给水箱上水。该装置很好地解决了堆料机洒水抑尘系统的上水问题，可保证堆料机连续、稳定运行。稳定运行。稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种堆料机抑尘系统的自动上水装置
[0001]本专利技术涉及一种用于堆料机洒水抑尘系统的自动对接上水装置，属于运输或贮存装置
技术介绍
[0002]堆料机是取运散装物料的重要设备，其主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业，适用于大、中型火力发电厂、水泥厂、港口、矿山、冶金及大型水利工地的储料场。
[0003]为防止取运散装物料过程中产生大量扬尘，堆料机上一般都要设置洒水抑尘系统，由于堆料机行走范围较大，洒水抑尘系统连续运行时用水量较多，因此如何给水箱上水一直以来都是困扰有关技术人员的难题。
[0004]目前，堆料机多采用水槽供水或者由符合堆料机形状的弯管供水。水槽供水方式存在诸多限制和缺点：首先，由于堆料机需要来回行走，水槽需要分布在很长（一千多米）的坝基上，上水管在水槽内随堆料机移动，致使水槽无法密封，大量杂质在水槽沉积导致供水过脏，不仅影响设备使用寿命，还会破坏供水管，使其变形无法正常使用；其次，水槽供水方式在冬季无法使用。而弯管上水的方式虽然取消了水槽，但是受堆料机形状以及现场供水点位置影响较大，限制了其应用范围。
[0005]综上所述，现有堆料机洒水抑尘系统的供水方式均不理想，无法保证堆料机连续、稳定运行，因此有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，以解决堆料机洒水抑尘系统的水箱不易上水的问题，保证堆料机连续、稳定运行。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，包括高压水源、电动阀、供水管、自动连接机构、水箱上水管、机上水箱和电动推杆，所述自动连接机构包括固定对接机构、车载对接机构以及相互匹配的车载管接头和固定端管接头，所述固定对接机构固定在高压水源附近，所述固定端管接头安装在固定对接机构上并通过供水管和电动阀与高压水源连接，所述电动推杆和机上水箱固定在堆料机上，所述车载对接机构固定在电动推杆的顶杆上，所述车载管接头固定在车载对接机构上并通过水箱上水管与机上水箱连接。
[0008]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述固定端管接头和车载管接头均为圆管状，固定端管接头与车载管接头对接时插入车载管接头内，在固定端管接头的顶端四周设有倒角，车载管接头的端部设有喇叭状的导向扩口。
[0009]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述固定对接机构包括固定环形板、固定端浮动盘和多个固定端弹簧，所述固定环形板固定在高压水源附近，所述固定端浮动盘位于固定环形板的中心孔中，多个固定端弹簧绕固定端浮动盘均匀分布，每个固定端弹簧的
两端分别与固定环形板和固定端浮动盘连接， 固定端浮动盘的中部固定固定端管接头。
[0010]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述车载对接机构包括车载环形板、车载端浮动盘和多个车载端弹簧，所述车载环形板固定在电动推杆的顶杆上，所述车载端浮动盘位于车载环形板的中心孔中，多个车载端弹簧绕车载端浮动盘均匀分布，每个车载端弹簧的两端分别与车载环形板和车载端浮动盘连接， 固定端浮动盘的中部固定车载管接头。
[0011]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，还包括接近开关和行程开关，所述接近开关通过开关支架安装在固定端浮动盘上并与车载管接头相对应，接近开关的信号输出端接电动阀的控制器；所述行程开关安装在车载环形板上，在固定环形板上设有与行程开关相对应的触发块，行程开关的信号输出端接电动推杆的控制器。
[0012]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述供水管和水箱上水管均为软管。
[0013]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述固定端弹簧和车载端弹簧均设置4个。
[0014]上述堆料机抑尘系统的自动上水装置，所述高压水源取自堆料机坝基上洒水喷枪站。
[0015]本专利技术利用固定对接机构和车载对接机构实现机上水箱与高压水源的自动连接，连接后电动阀自动打开给水箱上水。该装置很好地解决了堆料机洒水抑尘系统的水箱不易上水的问题，可保证堆料机连续、稳定运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是自动连接机构的结构示意图；图3是固定对接机构的结构示意图，其中图3（a）是主视图，图3（b）是左视图；图4是车载对接机构的结构示意图，其中图4（a）是主视图，图4（b）是左视图。
[0018]图中各标号如下：1、电动阀；2、供水管；3、自动连接机构；4、水箱上水管；5、电动推杆；6、机上水箱；7、高压水源；31、固定对接机构；32、车载对接机构；33、接近开关；34、车载管接头；35、行程开关；36、触发块；37、固定端管接头；38、开关支架；39、导向扩口；311、固定环形板；312、固定端弹簧；313、固定端浮动盘；321、车载环形板；322、车载端弹簧；323、车载端浮动盘。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供了一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，以解决目前堆料机上水存在的诸多问题及困难。该装置舍弃了以往的水槽供水方式，利用堆料机坝基上的喷水点实现定点上水。本专利技术的使用极大地改善了供水环境，延长了堆料机上洒水抑尘系统的寿命，降低了故障率，而且解决了冬季供水问题，使冬季洒水不再受供水限制。
[0020]参看图1，本专利技术主要包括电动阀1、供水管2、自动连接机构3、水箱上水管4、电动推杆5、机上水箱6和高压水源7，其中，自动连接机构3包括固定对接机构31、车载对接机构32、接近开关33、车载管接头34、行程开关35、触发块36、固定端管接头37、开关支架38和导
向扩口39。
[0021]根据安装位置的不同，本专利技术可分为两部分，一部分位于堆料机上，包括水箱上水管4、电动推杆5、机上水箱6、车载对接机构32、车载管接头34、行程开关35和导向扩口39；另一部分位于堆料机坝基上洒水喷枪处，包括高压水源7、电动阀1、供水管2、固定对接机构31、接近开关33、触发块36和固定端管接头37。
[0022]当堆料机需要上水时，可选择就近的上水点。到达上水位置时由操作员给出指令，电动推杆5推动车载对接机构32向前移动。当车载管接头34与固定端管接头37对接上后，行程开关35被触发，电动推杆5停止动作。同时接近开关33被触发块36触发，电动阀1打开，水从高压水源7依次经电动阀1、供水管2、固定端管接头37、车载管接头34、水箱上水管4流入机上水箱6。上水完毕后，由堆料机给出信号，电动推杆5的顶杆收回，接近开关33断开，电动阀1关闭，完成堆料机上水。
[0023]对接接头一般都存在对位不正的问题，由于堆料机在停止时无法保证车载管接头34与固定端管接头37同轴，本专利技术采用上下左右四个弹簧将两端管接头连接在环形板上，同时在车载管接头34前安装一个45
°
的喇叭状导向扩口39，固定端管接头37顶端四周制作成45
°
倒角。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，其特征是，包括高压水源（7）、电动阀（1）、供水管（2）、自动连接机构（3）、水箱上水管（4）、机上水箱（6）和电动推杆（5），所述自动连接机构（3）包括固定对接机构（31）、车载对接机构（32）以及相互匹配的车载管接头（34）和固定端管接头（37），所述固定对接机构（31）固定在高压水源（7）附近，所述固定端管接头（37）安装在固定对接机构（31）上并通过供水管（2）和电动阀（1）与高压水源（7）连接，所述电动推杆（5）和机上水箱（6）固定在堆料机上，所述车载对接机构（32）固定在电动推杆（5）的顶杆上，所述车载管接头（34）固定在车载对接机构（32）上并通过水箱上水管（4）与机上水箱（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，其特征是，所述固定端管接头（37）和车载管接头（34）均为圆管状，固定端管接头（37）与车载管接头（34）对接时插入车载管接头（34）内，在固定端管接头（37）的顶端四周设有倒角，车载管接头（34）的端部设有喇叭状的导向扩口（39）。3.根据权利要求1或2所述的一种堆料机抑尘系统的自动上水装置，其特征是，所述固定对接机构（31）包括固定环形板（311）、固定端浮动盘（313）和多个固定端弹簧（312），所述固定环形板（311）固定在高压水源（7）附近，所述固定端浮动盘（313）位于固定环形板（311）的中心孔中，多个固定端弹簧（312）绕固定端浮动盘（313）均匀分布，每个固定端弹簧（312）的两端分别与固定环形板（311）和固定端浮动盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世霖，杨宇坤，赵天威，陈玉球，李佩，英明，
申请(专利权)人：国投曹妃甸港口有限公司，
类型：发明
国别省市：
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