一种配料仓自动除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于配料仓除尘技术领域，且公开了一种配料仓自动除尘装置，包括四个配料仓，四个所述配料仓的前后两端均固定安装有上支架，所述上支架的底端固定安装有中支架，所述中支架的底端固定安装有四个缓冲结构，所述缓冲结构的底端固定安装有下支架，所述配料仓的前端固定连接有震动座，所述震动座的内部活动安装有主轴，所述主轴的中间固定连接有偏心轴，且主轴左端的外部固定安装有上带轮，所述上带轮的外端固定安装有偏重轮。本实用新型专利技术通过设计震动结构和相应的缓冲结构使配料仓仓体能够通过震动抖落附着在其内壁上的粉尘以及设计具有吹风和抽风功能的风机组对配料仓内部进行除尘，极大地改善了配料仓的除尘效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种配料仓自动除尘装置


[0001]本技术属于配料仓除尘
，具体是一种配料仓自动除尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按混凝土配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，配料仓运行过程中在接收和和卸出粉料过程中会产生大量扬尘，不仅会造成环境污染并且危害作业人员呼吸健康，同时也会造成灰尘堆积在仓室内部各处，影响配料仓的正常使用。
[0003]现有的配料仓除尘作业大多是使用风机对配料仓内部吹风的方式进行清理，这种方式一方面会产生二次扬尘，污染环境，另一方面难以去除附着在配料仓仓体内壁上的粉尘，清理效果不好，因此需要设计一种配料仓自动除尘装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种配料仓自动除尘装置，具有配料仓震动除去附着粉尘防止堵塞、风机组吹风抽风组合除尘减少污染的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料仓自动除尘装置，包括四个配料仓，四个所述配料仓的前后两端均固定安装有上支架，所述上支架的底端固定安装有中支架，所述中支架的底端固定安装有四个缓冲结构，所述缓冲结构的底端固定安装有下支架，所述配料仓的前端固定连接有震动座，所述震动座的内部活动安装有主轴，所述主轴的中间固定连接有偏心轴，且主轴左端的外部固定安装有上带轮，所述上带轮的外端固定安装有偏重轮，且上带轮的外端活动套接有传动带，所述传动带底端的内部活动套接有下带轮，所述下带轮的右端固定安装有震动电机。r/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述中支架的中间的上部固定安装有管支架，所述管支架的顶端固定安装有三通管，所述三通管的后端固定安装有送风管，所述送风管的后端固定安装有锥形风道，所述锥形风道的后端固定安装有风机箱，所述风机箱内部的中间固定安装有滤网，且风机箱的后端固定安装有风机盖，所述风机盖的中间固定安装有风机电机，所述风机电机的前端固定安装有风扇，所述风机箱的底端开设有尘道，所述尘道的底端固定安装有尘箱，四个所述配料仓的底端放置有两个混料仓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述偏心轴、偏重轮的轴线和主轴的轴线并不重合，且偏心轴、上带轮和主轴的轴线在同一平面内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述三通管连通两个配料仓，且三通管和配料仓的连接处设置有阀门结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网处于尘道的后端，且滤网将风机箱的内部空间分成两部分。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲结构包括有阻尼筒，所述阻尼筒内部的底端活动套接有缓冲轴，且阻尼筒的外部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底
端固定连接有下支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计震动结构和相应的缓冲结构使配料仓仓体能够通过震动抖落附着在其内壁上的粉尘，极大地改善了配料仓的除尘效果，并且可以防止粉尘积聚起来堵塞出料口，配料仓仓体在震动过程中保证其处于稳定范围内而不会使内部粉尘抖落出来。
[0013]2、本技术通过设计具有吹风和抽风功能的风机组对配料仓内部进行除尘，通过脉冲的吹风作用将配料仓料斗内部的粉尘扬起，再通过抽风作用将粉尘收集到尘箱中做进一步处理，吹风和抽风作用交替进行，保证除尘效果达到最好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体背面示意图；
[0015]图2为本技术结构整体正面示意图；
[0016]图3为本技术结构震动结构示意图；
[0017]图4为本技术结构风机结构示意图；
[0018]图5为本技术结构缓冲结构示意图。
[0019]图中：1、配料仓；2、上支架；3、中支架；4、管支架；5、三通管；6、缓冲结构；61、阻尼筒；62、缓冲轴；63、缓冲弹簧；7、下支架；8、送风管；9、锥形风道；10、风机箱；11、滤网；12、风扇；13、风机盖；14、风机电机；15、尘道；16、尘箱；17、震动座；18、主轴；19、偏心轴；20、上带轮；21、偏重轮；22、传动带；23、下带轮；24、震动电机；25、混料仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种配料仓自动除尘装置，包括四个配料仓1，四个配料仓1的前后两端均固定安装有上支架2，上支架2的底端固定安装有中支架3，中支架3的底端固定安装有四个缓冲结构6，缓冲结构6的底端固定安装有下支架7，配料仓1的前端固定连接有震动座17，震动座17的内部活动安装有主轴18，主轴18的中间固定连接有偏心轴19，且主轴18左端的外部固定安装有上带轮20，上带轮20的外端固定安装有偏重轮21，且上带轮20的外端活动套接有传动带22，传动带22底端的内部活动套接有下带轮23，下带轮23的右端固定安装有震动电机24。
[0022]其中，中支架3的中间的上部固定安装有管支架4，管支架4的顶端固定安装有三通管5，三通管5的后端固定安装有送风管8，送风管8的后端固定安装有锥形风道9，锥形风道9的后端固定安装有风机箱10，风机箱10内部的中间固定安装有滤网11，且风机箱10的后端固定安装有风机盖13，风机盖13的中间固定安装有风机电机14，风机电机14的前端固定安装有风扇12，风机箱10的底端开设有尘道15，尘道15的底端固定安装有尘箱16，四个配料仓1的底端放置有两个混料仓25。
[0023]其中，偏心轴19、偏重轮21的轴线和主轴18的轴线并不重合，且偏心轴19、上带轮20和主轴18的轴线在同一平面内，偏心轴19和偏重轮21共同形成偏心转动的偏重结构，使主轴18转动时产生圆振动，从而带动配料仓1产生圆振动，通过震动效果将配料仓1内壁上的灰尘震落，达到清理的目的。
[0024]其中，每个三通管5连通两个配料仓1，且三通管5和配料仓1的连接处设置有阀门结构，抽风和送风都通过三通管5传送到配料仓1中，阀门结构在配料仓1使用时关闭，避免粉尘直接落到三通管5中，造成堵塞，影响正常工作。
[0025]其中，滤网11处于尘道15的后端，且滤网11将风机箱10的内部空间分成两部分，抽风时灰尘沿送风管8进入风机箱10中，粉尘被滤网11拦下，向下通过尘道15落入尘箱16中，空气则从风机盖13中流出。
[0026]其中，缓冲结构6包括有阻尼筒61，阻尼筒61内部的底端活动套接有缓冲轴62，且阻尼筒61的外部活动套接有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63的底端固定连接有下支架7，前后八个缓冲结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料仓自动除尘装置，包括四个配料仓(1)，其特征在于：四个所述配料仓(1)的前后两端均固定安装有上支架(2)，所述上支架(2)的底端固定安装有中支架(3)，所述中支架(3)的底端固定安装有四个缓冲结构(6)，所述缓冲结构(6)的底端固定安装有下支架(7)，所述配料仓(1)的前端固定连接有震动座(17)，所述震动座(17)的内部活动安装有主轴(18)，所述主轴(18)的中间固定连接有偏心轴(19)，且主轴(18)左端的外部固定安装有上带轮(20)，所述上带轮(20)的外端固定安装有偏重轮(21)，且上带轮(20)的外端活动套接有传动带(22)，所述传动带(22)底端的内部活动套接有下带轮(23)，所述下带轮(23)的右端固定安装有震动电机(24)。2.根据权利要求1所述的一种配料仓自动除尘装置，其特征在于：所述中支架(3)的中间的上部固定安装有管支架(4)，所述管支架(4)的顶端固定安装有三通管(5)，所述三通管(5)的后端固定安装有送风管(8)，所述送风管(8)的后端固定安装有锥形风道(9)，所述锥形风道(9)的后端固定安装有风机箱(10)，所述风机箱(10)内部的中间固定安装有滤网(11)，且风机箱(10)的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，王磊，徐辉，牟晋伟，盛杰，时朝阳，王玉海，
申请(专利权)人：山东晟华管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：