一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法技术

本发明专利技术公开了一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，包括粉碎、制浆、浓缩、降解、配比、上网成型、压榨、干燥及打包，其特征在于，原料采用竹纤维浆，在经过20％

【技术实现步骤摘要】
一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法


[0001]本专利技术涉及制浆造纸
，具体为一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法。

技术介绍

[0002]地膜覆盖栽培，是一项优良的农业增产技术，由于地膜能有效控制土壤温湿度，减少水分和营养物流失，防治杂草生产，因此能为农作物创造有利的局部生长环境。然而，常规地膜普遍采用聚合物材料，在土壤中难以自行降解。针对这一问题，现有技术的研究者开发了各类可降解地膜，纸质地膜(又可称为地膜纸或植物纤维地膜)就是其中之一。地膜纸以植物纤维为原料，土壤中的微生物可自行将其分解，而且分解产物可作为有机肥料，增进土壤肥力，受到市场的广泛认可。然而，目前地膜纸的原料主要为木质纤维或草纤维，不仅原料来源较为局限，而且对纸浆要求较高，工艺过程复杂。此外，常规工艺所制备的地膜纸，在透气性、热封性、阻光性等方面也有待改善。
[0003]我国具有丰富的非木材资源。竹子主要分布在南方的福建、四川、广西、广东、贵州、云南、浙江等省，具有明显的地带性和区域性。竹子属于中长纤维原料，且长宽比大，纤维素含量高，灰分含量低(比木材高)，是一种优良的造纸纤维原料。
[0004]竹类原料的纤维细胞一般占细胞总面积的60％～70％，稍低于木材而高于一般草类。竹子的纤维形态不同于木材，木材纤维具有纹孔，竹材纤维的纹孔很少且很小，竹子的纤维特性与阔叶木相近，好于一般草类，而且竹类原料的纤维形态在各种、属之间差别不大。竹类纤维综合形态特征是：纤维细长、壁厚腔小，密度大，纤维较挺硬，透明度高。竹纤维具有很强的抗紫外线性能，在200～400nm区域内竹原纤维紫外线透过小于5％，同时兼具抗菌性，良好的使用性及绿色环保性，是一种天然环保型绿色纤维。在这种情况下，如果能以竹浆为原料生产可降解地膜纸，则有望拓展原料来源，并改善产品性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，包括粉碎、制浆、浓缩、降解、配比、上网成型、压榨、干燥及打包，其特征在于，原料采用竹纤维浆，在经过20％
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30％的高浓度打浆后进行上网成型，上网浓度可调节为0.12％
‑
0.32％，PH值为6.3
‑
7.1，成型后的原料需要经过压辊作业，保证压榨度数为50％
‑
53％。
[0008]2.根据权利要求1所述的一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0009](1)粉碎：原料选取，交给破碎设备进行粉碎处理；
[0010](2)制浆：原料筛选、注入配料原液、高温蒸煮、竹浆淘洗、竹浆筛选、竹浆抄造；
[0011](3)浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩作业；
[0012](4)降解：将竹浆倒入降解舱中，调节降解舱中的温度与气压变化，对竹浆进行均匀搅拌30分钟；
[0013](5)配比：向降解舱中注入反应原液，加快竹浆的降解速率；
[0014](6)上网成型：上网浓度可调节为0.12％
‑
0.32％，PH值为6.3
‑
7.1，，成形后干度24％
‑
28％；
[0015](7)压榨：成型后的原料需要经过压辊作业，保证压榨度数为50％
‑
53％；
[0016](8)干燥：将纸张摆放在干燥装置中，以便于加快干燥速率；
[0017](9)打包：纸张收纳存放，同时进行转运筹备。
[0018]作为本专利技术的进一步方案，所述筛浆步骤中使用压力筛进行竹浆筛选，分离出竹浆中的杂质，用于提纯竹浆，保证纸张后期的品质。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述选料步骤中选用毛竹、绿竹或丛生竹作为原料。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，所述压榨步骤中对纸张进行三次压榨作业，三次压榨数值分别为50kn/m、80kn/m及120kn/m。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术对传统的制浆工艺进行了改善提高，将原料由木浆改为竹浆，拓宽了纸浆原料的来源，解决了木浆供应紧张的局面。同时衣蛾竹浆本身的特性以及制浆工艺的提高改变，生产的膜材的透气性极大的提高，有了很好的热封性，阻光性，耐热性以及竹子独有的保香性。使得制造出来的纸页外观平整美观，流香四溢。符合国家绿色生态经济发展的理念，有利于生态环保与市场经济的协调发展。
具体实施方式
[0023]根据本专利技术实施例的一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，包括粉碎、制浆、浓缩、降解、配比、上网成型、压榨、干燥及打包，其特征在于，原料采用竹纤维浆，在经过20％
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30％的高浓度打浆后进行上网成型，上网浓度可调节为0.12％
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0.32％，PH值为6.3
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7.1，成型后的原料需要经过压辊作业，保证压榨度数为50％
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53％。
[0024]2.根据权利要求1所述的一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0025](1)粉碎：原料选取，交给破碎设备进行粉碎处理；
[0026](2)制浆：原料筛选、注入配料原液、高温蒸煮、竹浆淘洗、竹浆筛选、竹浆抄造；
[0027](3)浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩作业；
[0028](4)降解：将竹浆倒入降解舱中，调节降解舱中的温度与气压变化，对竹浆进行均匀搅拌30分钟；
[0029](5)配比：向降解舱中注入反应原液，加快竹浆的降解速率；
[0030](6)上网成型：上网浓度可调节为0.12％
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0.32％，PH值为6.3
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7.1，，成形后干度24％
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28％；
[0031](7)压榨：成型后的原料需要经过压辊作业，保证压榨度数为50％
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53％；
[0032](8)干燥：将纸张摆放在干燥装置中，以便于加快干燥速率；
[0033](9)打包：纸张收纳存放，同时进行转运筹备。
[0034]通过本专利技术的上述方案，所述筛浆步骤中使用压力筛进行竹浆筛选，分离出竹浆
中的杂质，用于提纯竹浆，保证纸张后期的品质，所述选料步骤中选用毛竹、绿竹或丛生竹作为原料，所述压榨步骤中对纸张进行三次压榨作业，三次压榨数值分别为50kn/m、80kn/m及120kn/m。
[0035]工作原理：粉碎：原料选取，交给破碎设备进行粉碎处理；制浆：原料筛选、注入配料原液、高温蒸煮、竹浆淘洗、竹浆筛选、竹浆抄造；浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩作业；降解：将竹浆倒入降解舱中，调节降解舱中的温度与气压变化，对竹浆进行均匀搅拌30分钟；配比：向降解舱中注入反应原液，加快竹浆的降解速率；上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，包括粉碎、制浆、浓缩、降解、配比、上网成型、压榨、干燥及打包，其特征在于，原料采用竹纤维浆，在经过20％
‑
30％的高浓度打浆后进行上网成型，上网浓度可调节为0.12％
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0.32％，PH值为6.3
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7.1，成型后的原料需要经过压辊作业，保证压榨度数为50％
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53％。2.根据权利要求1所述的一种竹浆浓黑液制造可降解膜材的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)粉碎：原料选取，交给破碎设备进行粉碎处理；(2)制浆：原料筛选、注入配料原液、高温蒸煮、竹浆淘洗、竹浆筛选、竹浆抄造；(3)浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩作业；(4)降解：将竹浆倒入降解舱中，调节降解舱中的温度与气压变化，对竹浆进行均匀搅拌30分钟；(5)配比：向降解舱中注入反应原液，加快竹浆的降解速率；(6)上网成型：上网浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，丁威，韩伟伟，李迎春，李新如，张丹，徐厚平，
申请(专利权)人：浙江鹤丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：