一种沉香液的提取方法技术

技术编号:31573090 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 11:13
本发明专利技术公开了一种沉香液的提取方法,包括以下步骤:a、将沉香药材放入到中药粉碎机内粉碎成平均粒径为50目的沉香原料粉末,采用原料粉末重量5%的乙醇作为夹带剂与原料粉末混合,得到原料溶液;b、将步骤a所得原料溶液导入萃取釜中,向萃取釜内输入超临界二氧化碳流体,在萃取压力为30MPa、萃取温度为55℃下进行萃取,萃取时间为3.5h;c、溶解有萃出物的超临界二氧化碳流体经减压阀进入精馏柱分离,精馏柱压力为22MPa,温度为60℃,精馏时间为4.5h,溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在精馏柱底部析出;d、溶解度较大的沉香精油和乙醇随二氧化碳流体经减压阀进入分离器中分离,分离压力为10MPa,分离温度为50℃,分离时间为3h。分离时间为3h。分离时间为3h。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香液的提取方法


[0001]本专利技术属于沉香加工
,尤其是涉及一种沉香液的提取方法。

技术介绍

[0002]沉香为瑞香科植物白木香Aquilariasinensis(Lour)Gilg含树脂的木材,系《中国药典》收载的品种,是临床上常用的理气药。其味辛、苦,性温,归脾、胃、肾经,具有降气、温中、暖肾助阳的功能。主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急。沉香含挥发油的量较高,具有浓郁的香气,是沉香挥发性药效的主要成分,其含挥发油的量直接与药材的质量相关。
[0003]水蒸气蒸馏法是目前提取沉香挥发性油的常用方法,不仅时间长,而且在提取过程中易造成热不稳定及易氧化成分的破坏与挥发损失,对部分成分有破坏作用。
[0004]超临界二氧化碳萃取技术是一种新型绿色萃取、分离、精制技术。当二氧化碳处于超临界状态时,其密度较大,同时它的溶解能力也明显增大。而且其溶解能力随着其密度的变化而改变,一般情况下,随着超临界二氧化碳的密度增加,其溶解能力也随之增加。超临界流体萃取分离过程的原理就是利用超临界流体的溶解能力与其密度有关的特点,通过调节压力和温度来影响超临界流体溶解能力。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性把不同极性、沸点和分子量大小的成分依次萃取出来,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通状态的气体,这时被萃取物在气体中的溶解度迅速下降,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的。
[0005]近年来陆续发表了一些超临界CO2萃取沉香精油成分的文章,《超临界二氧化碳萃取沉香精油工艺条件研究》和《沉香中精油的超临CO2萃取及其GC

MS分析》。在这两篇文章中,均着重公开了沉香木中脂溶性成分的全萃取工艺研究及其成分分析,并不能实现应用超临界CO2萃取技术分离得到高品质的沉香精油。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种全光谱烟气便携分析装置。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种沉香液的提取方法,包括以下步骤:
[0008]a、将沉香药材放入到中药粉碎机内粉碎成平均粒径为50目的沉香原料粉末,采用原料粉末重量5%的乙醇作为夹带剂与原料粉末混合,得到原料溶液;所述中药粉碎机包括箱体、设于所述箱体顶部的盖板及设于所述箱体内的破碎辊,所述箱体侧壁上设有用于驱动所述破碎辊转动的第一电机,所述箱体底部设有混合腔,所述混合腔内壁上设有搅拌辊;所述箱体内设有安装框,所述安装框可转动连接于所述箱体内壁上,所述安装框侧部上设有第一通孔,所述破碎辊穿设于所述第一通孔内;所述安装框内壁上可转动连接有第一安装板,所述第一安装板上设有扭簧和安装槽,所述安装槽内设有过滤板,所述第一电机可驱动所述安装框转动,所述安装框内壁上可转动连接有挡板;所述沉香药材的具体破碎方法
为:将沉香放入到箱体内后,沉香掉落在破碎辊上,第一电机驱动破碎辊转动,破碎后的沉香掉落在过滤板上,符合颗粒大小的沉香从过滤板上掉落,不符合颗粒大小的沉香留在过滤板上,挡板往下翻转至水平状态,第一电机驱动安装框转动,安装框翻转180
°
后沉香掉落在挡板上,挡板往下翻转,挡板上的沉香从挡板上掉落,过滤板上的沉香再次掉落在破碎辊上,沉香破碎成指定颗粒大小后落下,将乙醇加入到混合腔内,搅拌辊搅动乙醇,沉香粉末与乙醇混合,得到原料溶液;
[0009]b、将步骤a所得原料溶液导入萃取釜中,向萃取釜内输入超临界二氧化碳流体,在萃取压力为30MPa、萃取温度为55℃下进行萃取,萃取时间为3.5h;
[0010]c、溶解有萃出物的超临界二氧化碳流体经减压阀进入精馏柱分离,精馏柱压力为22MPa,温度为60℃,精馏时间为4.5h,溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在精馏柱底部析出;
[0011]d、溶解度较大的沉香精油和乙醇随二氧化碳流体经减压阀进入分离器中分离,分离压力为10MPa,分离温度为50℃,分离时间为3h。
[0012]选用乙醇作为超临界二氧化碳萃取沉香精油的夹带剂,将超临界二氧化碳萃取技术和精馏技术结合使用,有效提高了萃取溶剂的溶解度和溶解范围,使沉香精油提取率得到增加,所得沉香精油色泽均匀清亮、气味浓郁;沉香破碎后直接掉落在混合腔内与乙醇进行混合,无需对沉香再次搬运,减少沉香在搬运过程中的损耗,起到降低沉香加工成本作用;沉香破碎后即刻可进行混合操作,提升沉香加工过程的效率,以快速获得沉香提取液;通过安装框的旋转设置,可将未被破碎完全的沉香重新输送至破碎辊上,对沉香做二次甚至多次的破碎处理,以便将沉香充分破碎成所需的大小,提升原料溶液的纯度,使沉香更好的溶于乙醇中,从而提升沉香提取液的提取纯度;在挡板设置下,保证沉香在从底部安装框底部转动至安装框顶部后再落下,避免沉香在安装框转动一半时即掉落,以便对沉香做充分的破碎。
[0013]所述安装框内壁上设有第一活动槽,所述第一安装板可转动连接于所述第一活动槽内;所述第一活动槽顶部设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有固定板,所述第一活动槽内壁上设有第一连接块,所述第一连接块上设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有第一推块,所述第一推块上设有第一连接弹簧;所述固定板侧壁上设有第一滑块,所述第二活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述第一滑槽顶部设有与所述第三活动槽相通的第四活动槽,所述第一滑块上设有第一连接杆,所述第一连接杆穿设于所述第四活动槽内,所述第一连接杆顶部设有第二连接弹簧;符合颗粒大小的沉香从过滤板上掉落后,第一电机驱动安装框转动,安装框转动180
°
,挡板往下翻转进入到第一活动槽内,挡板推动第一推块往第三活动槽内移动,第一推块推动第三活动槽内的空气进入到第四活动槽内,第一连接杆带动第一滑块往下运动,固定板往下运动抵在挡板上,挡板固定在安装第一活动槽内。
[0014]所述第三活动槽一侧设有第一空腔,所述第一空腔侧部上设有第一活动腔和第二通孔,所述第二通孔穿设于所述第一活动腔内,所述第一活动腔内设有挡块,所述挡块上设有多个与所述第二通孔相对应的第三通孔,所述第一活动腔内还设有与所述挡块相配合的第一传动杆,所述第一传动杆一端设有第一复位弹簧;所述第一空腔侧壁上设有与所述第三活动槽相通的输气腔,所述输气腔内壁上设有第一密封块和第二密封块,所述第二密封
块可转动连接于所述输气腔内壁上;挡板翻转进入到第一活动槽内后,挡板推动第一推块移动,第二密封块抵在第一密封块上,第三通孔与第二通孔处于错开状态,第三活动槽内的空气进入到第四活动槽内推动第一连接杆往下运动,挡板固定在第一活动槽内;挡板在从第一活动槽内翻出时,第一传动杆在第一活动腔内移动带动挡块转动,第三通孔转动至与第二通孔相对齐状态,第四活动槽和第三活动槽内的空气往空气内流动,第二连接弹簧拉动固定板往上运动,挡板从第一活动槽内翻出,第一滑块从第三滑槽内移出,第二密封块转动从第一密封块上脱开,第一空腔内空气随第一推块的复位被吸入到第三活动槽内。
[0015]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香液的提取方法,其特征在于:包括以下步骤:a、将沉香药材放入到中药粉碎机内粉碎成平均粒径为50目的沉香原料粉末,采用原料粉末重量5%的乙醇作为夹带剂与原料粉末混合,得到原料溶液;所述中药粉碎机包括箱体(1)、设于所述箱体(1)顶部的盖板(2)及设于所述箱体(1)内的破碎辊(11),所述箱体(1)侧壁上设有用于驱动所述破碎辊(11)转动的第一电机,所述箱体(1)底部设有混合腔,所述混合腔内壁上设有搅拌辊(12);所述箱体(1)内设有安装框(3),所述安装框(3)可转动连接于所述箱体(1)内壁上,所述安装框(3)侧部上设有第一通孔,所述破碎辊(11)穿设于所述第一通孔内;所述安装框(3)内壁上可转动连接有第一安装板(31),所述第一安装板(31)上设有扭簧和安装槽,所述安装槽内设有过滤板(311),所述第一电机可驱动所述安装框(3)转动,所述安装框(3)内壁上可转动连接有挡板(33);所述沉香药材的具体破碎方法为:将沉香放入到箱体(1)内后,沉香掉落在破碎辊(11)上,第一电机驱动破碎辊(11)转动,破碎后的沉香掉落在过滤板(311)上,符合颗粒大小的沉香从过滤板(311)上掉落,不符合颗粒大小的沉香留在过滤板(311)上,挡板(33)往下翻转至水平状态,第一电机驱动安装框(3)转动,安装框(3)翻转180
°
后沉香掉落在挡板(33)上,挡板(33)往下翻转,挡板(33)上的沉香从挡板(33)上掉落,过滤板(311)上的沉香再次掉落在破碎辊(11)上,沉香破碎成指定颗粒大小后落下,将乙醇加入到混合腔内,搅拌辊(12)搅动乙醇,沉香粉末与乙醇混合,得到原料溶液;b、将步骤a所得原料溶液导入萃取釜中,向萃取釜内输入超临界二氧化碳流体,在萃取压力为30MPa、萃取温度为55℃下进行萃取,萃取时间为3.5h;c、溶解有萃出物的超临界二氧化碳流体经减压阀进入精馏柱分离,精馏柱压力为22MPa,温度为60℃,精馏时间为4.5h,溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在精馏柱底部析出;d、溶解度较大的沉香精油和乙醇随二氧化碳流体经减压阀进入分离器中分离,分离压力为10MPa,分离温度为50℃,分离时间为3h。2.根据权利要求1所述的一种沉香液的提取方法,其特征在于:所述安装框(3)内壁上设有第一活动槽,所述第一安装板(31)可转动连接于所述第一活动槽内;所述第一活动槽顶部设有第二活动槽,所述第二活动槽内设有固定板(34),所述第一活动槽内壁上设有第一连接块(35),所述第一连接块(35)上设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有第一推块(352),所述第一推块(352)上设有第一连接弹簧(351);所述固定板(34)侧壁上设有第一滑块,所述第二活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述第一滑槽顶部设有与所述第三活动槽相通的第四活动槽,所述第一滑块上设有第一连接杆(341),所述第一连接杆(341)穿设于所述第四活动槽内,所述第一连接杆(341)顶部设有第二连接弹簧(342);符合颗粒大小的沉香从过滤板(311)上掉落后,第一电机驱动安装框(3)转动,安装框(3)转动180
°
,挡板(33)往下翻转进入到第一活动槽内,挡板(33)推动第一推块(352)往第三活动槽内移动,第一推块(352)推动第三活动槽内的空气进入到第四活动槽内,第一连接杆(341)带动第一滑块往下运动,固定板(34)往下运动抵在挡板(33)上,挡板(33)固定在安装第一活动槽内。3.根据权利要求2所述的一种沉香液的提取方法,其特征在于:所述第三活动槽一侧设有第一空腔(36),所述第一空腔(36)侧部上设有第一活动腔和第二通孔,所述第二通孔穿
设于所述第一活动腔内,所述第一活动腔内设有挡块(361),所述挡块(361)上设有多个与所述第二通孔相对应的第三通孔,所述第一活动腔内还设有与所述挡块(361)相配合的第一传动杆(364),所述第一传动杆(364)一端设有第一复位弹簧(365);所述第一空腔(36)侧壁上设有与所述第三活动槽相通的输气腔,所述输气腔内壁上设有第一密封块(362)和第二密封块(363),所述第二密封块(363)可转动连接于所述输气腔内壁上;挡板(33)翻转进入到第一活动槽内后,挡板(33)推动第一推块(352)移动,第二密封块(363)抵在第一密封块(362)上,第三通孔与第二通孔处于错开状态,第三活动槽内的空气进入到第四活动槽内推动第一连接杆(341)往下运动,挡板(33)固定在第一活动槽内;挡板(33)在从第一活动槽内翻出时,第一传动杆(364)在第一活动腔内移动带动挡块(361)转动,第三通孔转动至与第二通孔相对齐状态,第四活动槽和第三活动槽内的空气往空气内流动,第二连接弹簧(342)拉动固定板(34)往上运动,挡板(33)从第一活动槽内翻出,第一滑块从第三滑槽内移出,第二密封块(363)转动从第一密封块(362)上脱开,第一空腔(36)内空气随第一推块(352)的复位被吸入到第三活动槽内。4.根据权利要求3所述的一种沉香液的提取方法,其特征在于:所述第一活动槽内壁上设有第二连接块(330),所述第二连接块(330)上设有第三连接弹簧(3301),所述第三连接弹簧(3301)上设有第二推块(3302),所述第二活动槽内壁上设有第五活动槽,所述第五活动槽内设有活动板(320),所述活动板(320)上设有第一连接绳,所述第一连接绳一端固连于所述第二推块(3302)上;所述活动板(320)上设有第六活动槽,所述第六活动槽内设有第四连接弹簧(3202),所述第四连接弹簧(3202)一端设有第一连接板(3201),所述第一连接板(3201)上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第五活动槽底部;固定板(34)往上运动时,第一连接板(3201)从第六活动槽内伸出,固定板(34)抵在第一连接板(3201)底部,固定板(34)推动活动板(320)一同往上运动,第一连接绳拉动第二推块(3302)移动,第二推块(3302)挤压第三连接弹簧(3301),活动板(320)移动至第五活动槽顶部后,第二连接绳拉动第一连接板(3201)进入到第六活动槽内,固定板(34)从活动板(320)一侧经过,第三连接弹簧(3301)推动第二推块(3302)往第一活动槽外侧移动,第二推块(3302)推动挡板(33)顶部移动,挡板(33)从第一活动槽内翻出盖在过滤板(311)上,第一电机驱动安装框(3)转动将过滤板(311)上的沉香输送至破碎辊(11)上方。5.根据权利要求4所述的一种沉香液的提取方法,其特征在于:所述第六活动槽底部设有第七活动槽,所述第七活动槽内设有第一限位块(3203),所述第一限位块(3203)底部设有第一限位弹簧(3204),所述第七活动槽侧部上设有第八活动槽,所述第八活动槽内设有第二传动杆(3205),所述第二传动杆(3205)一端活动连接于所述第一限位块(3203)侧壁上,所述第二传动杆(3205)中部可转动连接于所述第八活动槽内;所述第五活动槽底部设有第九活动槽,所述第九活动槽底部设有第十活动槽,所述第十活动槽内设有第三传动杆(340),所述第三传动杆(340)可转动连接于所述第十活动槽内,所述第九活动槽内设有第一推杆(3401),所述第一推杆(3401)穿设于所述第八活动槽内;所述固定板(34)底部设有凹槽;所述第一连接板(3201)底部设有与所述第一限位块(3203)相配合的第一限位槽;活动板(320)移动至第五活动槽顶部时,第二连接绳拉动第一连接板(3201)进入到第六活动槽内,第一限位块(3203)从第七活动槽内伸出插入到第一限位槽内,第一连接板(3201)固定在第六活动槽内;固定板(34)从活动板(320)一侧经过后,活动板(320)往下运动至第五
活动槽底部,挡板(33)重新翻转进入第一活动槽内时,固定板(34)往下运动,凹槽顶部抵在第三传动杆(340)上,第三传动杆(340)转动推动第一推杆(3401)移动,第一推杆(3401)推动第二传动杆(3205)一端移动,第二传动杆(3205)带动第一限位块(3203)往下运动,第一限位块(3203)进入到第七活动槽内后第一连接板(3201)从第六活动槽内伸出,第一连接板(3201)重新移动至固定板(34)顶部。6.根据权利要求1所述的一种沉香液的提取方法,其特征在于:所述安装框(3)两侧内壁上分别设有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建华曹亦徐
申请(专利权)人:海南藏馨阁香业有限公司
类型:发明
国别省市:

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