一种乳液生产方法技术

本发明专利技术公开了一种乳液生产方法，包括：a、称取荷荷巴油0.5‑4.0g，橄榄油0.5‑4.0g，单硬脂酸甘油酯2.0‑10g，司盘800.3‑3g，维生素E0.1‑3.0g，加热至70‑85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到油相；b、称取泊洛沙姆1‑10g，甘油2.0‑20g，丙二醇0.6‑5g，蒸馏水14.0‑50.0g，蜂蜜0.3‑3g，尿素0.1‑4.0g，1％透明质酸钠g/ml 0.3‑3ml，乙二胺四乙酸二钠0.1‑0.5mg，L‑丝氨酸0.02‑1.0g加热至70‑85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到水相；c、在70‑85℃时，将水相倒入油相，加完后搅拌5‑15分钟，使其形成均匀的乳液，冷却至室温，加入百合提取液1‑10ml，红巧梅提取液1‑10ml，椰子汁2‑15ml，冬瓜子提取液1‑10ml，玉米穗须提取液1‑10ml，香精0.05‑2ml，海藻酸钠溶液6‑25g，山梨酸0.1‑2g，卡波姆941溶液10‑30g，搅拌均匀即可得到滋养保湿乳液；d、将制得的乳液放入灌装机内，对乳液做罐装处理。

Emulsion production method

【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产方法
本专利技术属于化妆品生产
，尤其是涉及一种乳液生产方法。
技术介绍
灌装机广泛应用于日化品的自动化生产中，在化妆品的生产中，灌装机向化妆品容器内注入定量的产品，高效、稳定的完成化妆品的装瓶生产，同时灌装机可以添加液体、乳液和膏体，可以使用与多种不同状态的产品。灌装机的灌装操作后其内壁通常会粘附有残留，特别是在灌装乳液后，其内壁附着有较多残留，需要对灌装机内部做较为细致的清理以备下次使用，清理过程较为不便，若清理不净残留在灌装机内的乳液在长时间放置后容易变质影响乳液灌装质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种乳液生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种乳液生产方法，包括：a、称取荷荷巴油0.5-4.0g，橄榄油0.5-4.0g，单硬脂酸甘油酯2.0-10g，司盘800.3-3g，维生素E0.1-3.0g，加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到油相；b、称取泊洛沙姆1-10g，甘油2.0-20g，丙二醇0.6-5g，蒸馏水14.0-50.0g，蜂蜜0.3-3g，尿素0.1-4.0g，1％透明质酸钠g/ml0.3-3ml，乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5mg，L-丝氨酸0.02-1.0g加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到水相；c、在70-85℃时，将水相倒入油相，加完后搅拌5-15分钟，使其形成均匀的乳液，冷却至室温，加入百合提取液1-10ml，红巧梅提取液1-10ml，椰子汁2-15ml，冬瓜子提取液1-10ml，玉米穗须提取液1-10ml，香精0.05-2ml，海藻酸钠溶液6-25g，山梨酸0.1-2g，卡波姆941溶液10-30g，搅拌均匀即可得到滋养保湿乳液；d、将制得的乳液放入到灌装机内，对乳液做罐装处理；所述步骤d中的灌装机包括储料桶、设于所述储料桶顶部的第一盖板及设于所述储料桶底部的出料管，所述出料管与所述储料桶的出料口相通，所述储料桶内设有搅拌装置，所述储料桶底部为锥形结构，所述储料桶内壁上设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第一安装板，所述第一安装板上设有驱动电机，所述搅拌装置包括设于所述驱动电机输出轴上的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有刮板，所述第一盖板上设有用于驱动所述刮板沿所述第一活动腔内壁移动的第一推杆；乳液制备完成后，将乳液倒入到储料桶内，将乳液瓶置于出料管下方，通过出料管将乳液注入到乳液瓶内；驱动电机驱动搅拌叶转动，搅拌叶搅动乳液使乳液处于运动状态，以将乳液从出料管内排出。当灌装操作完成后，按下第一推杆使刮板从第一活动腔内伸出，刮板与储料桶内壁相接触，驱动电机驱动搅拌轴转动，使搅拌轴带动刮板转动，在刮板作用下将储料桶内壁上的乳液刮除，以便对储料桶内壁做清理，将储料桶内壁的乳液刮除，防止乳液残留在储料桶内壁上对乳液质量产生影响，降低储料桶清理难度；在搅拌装置作用下，对储料桶内的乳液起搅拌作用，使乳液处于持续的运动状态，避免乳液静置后产生沉淀，保证乳液的均匀混合，从而提升乳液质量；在储料桶底部的锥形结构设置下，使储料桶内的乳液更好的往出料管方向流动，减少乳液在储料桶内的残留，从而减少乳液的浪费；当搅拌叶对乳液做搅拌处理时，刮板处于第一活动腔内，刮板不与储料桶内壁相接触，避免刮板长期与储料桶内壁接触对搅拌叶的转动产生阻碍，对驱动电机起保护作用；将刮板直接结合在搅拌装置上，对搅拌装置充分利用，无需另用其他清理件对储料桶内壁做清理，降低储料桶清理难度，使储料桶的清理更加方便。所述海藻泥溶液制备方法为：称取海藻酸钠5-15g，加蒸馏水100-1000ml，放置搅拌，使其充分溶胀成均匀透明液体。所述卡波姆溶液制备方法为：称取卡波姆9412-15g，加蒸馏水100-1000ml，放置搅拌，使其充分溶胀成均匀透明液体所述的香精为水蜜桃香精、青瓜香精、玫瑰香精、桂花香精、菠萝香精中的一种。所述的百合提取液通过以下方法制备：称取百合适量，加热至90-100℃，煎煮提取3次，第一次加8-15倍量水，提取0.5-1.5h,第二次加6-12倍量水，提取0.5-1.5h,第三次加4-10倍量水，提取0.5-1.5h,每次用三层纱布过滤，合并滤液，以ml/g计加热浓缩至百合重量的3-6倍,用三层纱布过滤，即可。所述第一活动腔底部设有第一活动槽，所述刮板底部设有第一连接板，所述第一连接板穿设于所述第一活动槽内，所述第一连接板底部设有承接板，所述搅拌叶底部设有第一接料盒，所述承接板上设有与所述第一接料盒相配合的第一斜槽；所述搅拌叶上设有安装架，所述第一接料盒设于所述安装架上，所述第一接料盒上设有第二盖板，所述第二盖板可拆卸连接于所述承接板上，所述第二盖板顶部设有与所述第一斜槽相配合的第二斜槽，所述第一接料盒上设有与所述第二盖板相配合的第一滑槽；在对储料桶做清洗时，按下第一推杆使刮板从第一活动腔内伸出，刮板带动第二盖板移动，第二盖板从第一接料盒顶部移开使第一接料盒处于开启状态，驱动电机驱动搅拌轴转动，刮板与储料桶内壁相接触，将储料桶内壁上的乳液刮除，刮下的乳液沿刮板侧壁流动至承接板上，乳液沿第一斜槽和第二斜槽往下流动，使乳液流至第一接料盒内，将储料桶内壁上的乳液收集在第一接料盒内；刮板将储料桶内壁上的乳液刮除后，通过第一接料盒对乳液进行收集，对附着在储料桶内壁上的乳液做回收处理，减少乳液的浪费；在第二盖板作用下对第一接料盒内的乳液起保护作用，防止第一接料盒内的乳液在搅拌杆转动时从第一接料盒内晃出，将乳液稳定的收集在第一接料盒内；通过刮板的移动对第二盖板的位置进行控制，使刮板在与储料桶内壁接触时直接使第一接料盒处于开启状态，以便将乳液收集在第一接料盒内对乳液做回收处理；设置斜槽为乳液起导向作用，将储料桶内的乳液尽数的收集在第一接料盒内，防止储料桶内壁上的乳液再次掉落至储料桶底部造成清理不便；当第一接料盒内的乳液装满后，将第一接料盒从安装架上拆下，以便直接对第一接料盒内的乳液做收集，降低乳液回收难度。所述出料管内设有密封块，所述密封块上设有一字型开口，所述出料管内壁上设有与所述密封块相配合的第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第一开口；所述出料管侧壁上设有第二安装板，所述第二安装板上设有气缸，所述气缸活塞杆上穿设于所述第一开口内，所述第二活动腔内设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别为两组，所述第一连接杆铰接于所述第二活动腔内壁上，所述第二连接杆一端铰接于所述第一连接杆上，另一端铰接于一第三连接杆上，所述两组第一连接杆和两组第二连接杆相互配合呈菱形结构，所述第三连接杆设于所述气缸活塞杆上；当乳液瓶移动至出料管下方后，气缸推动活塞杆往前移动，使活塞杆推动第三连接杆移动，第一连接杆和第二连接杆绕连接点转动，使第二连接杆往第二活动腔中部运动，第二连接杆挤压密封块使密封块发生形变，一字型开口在密封块形变后开启，使乳液从出料管内排出，将乳液注入到乳液瓶内；当密封块未发生形变时，出料管处于封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液生产方法，其特征在于：包括：/na、称取荷荷巴油0.5-4.0g，橄榄油0.5-4.0g，单硬脂酸甘油酯2.0-10g，司盘800.3-3g，维生素E0.1-3.0g，加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到油相；/nb、称取泊洛沙姆1-10g，甘油2.0-20g，丙二醇0.6-5g，蒸馏水14.0-50.0g，蜂蜜0.3-3g，尿素0.1-4.0g，1％透明质酸钠g/ml0.3-3ml，乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5mg，L-丝氨酸0.02-1.0g加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到水相；/nc、在70-85℃时，将水相倒入油相，加完后搅拌5-15分钟，使其形成均匀的乳液，冷却至室温，加入百合提取液1-10ml，红巧梅提取液1-10ml，椰子汁2-15ml，冬瓜子提取液1-10ml，玉米穗须提取液1-10ml，香精0.05-2ml，海藻酸钠溶液6-25g，山梨酸0.1-2g，卡波姆941溶液10-30g，搅拌均匀即可得到滋养保湿乳液；/nd、将制得的乳液放入到灌装机内，对乳液做罐装处理；/n所述步骤d中的灌装机包括储料桶(1)、设于所述储料桶(1)顶部的第一盖板(2)及设于所述储料桶(1)底部的出料管(11)，所述出料管(11)与所述储料桶(1)的出料口相通，所述储料桶(1)内设有搅拌装置，所述储料桶(1)底部为锥形结构，所述储料桶(1)内壁上设有第三连接杆(121)，所述第三连接杆(121)上设有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)上设有驱动电机(13)，所述搅拌装置包括设于所述驱动电机(13)输出轴上的搅拌轴(3)和设于所述搅拌轴(3)上的搅拌叶(31)，所述搅拌叶(31)上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有刮板(32)，所述第一盖板(2)上设有用于驱动所述刮板(32)沿所述第一活动腔内壁移动的第一推杆(21)；乳液制备完成后，将乳液倒入到储料桶(1)内，将乳液瓶置于出料管(11)下方，通过出料管(11)将乳液注入到乳液瓶内；驱动电机(13)驱动搅拌叶(31)转动，搅拌叶(31)搅动乳液使乳液处于运动状态，以将乳液从出料管(11)内排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乳液生产方法，其特征在于：包括：
a、称取荷荷巴油0.5-4.0g，橄榄油0.5-4.0g，单硬脂酸甘油酯2.0-10g，司盘800.3-3g，维生素E0.1-3.0g，加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到油相；
b、称取泊洛沙姆1-10g，甘油2.0-20g，丙二醇0.6-5g，蒸馏水14.0-50.0g，蜂蜜0.3-3g，尿素0.1-4.0g，1％透明质酸钠g/ml0.3-3ml，乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5mg，L-丝氨酸0.02-1.0g加热至70-85℃，使其完全融化，搅拌混合均匀，得到水相；
c、在70-85℃时，将水相倒入油相，加完后搅拌5-15分钟，使其形成均匀的乳液，冷却至室温，加入百合提取液1-10ml，红巧梅提取液1-10ml，椰子汁2-15ml，冬瓜子提取液1-10ml，玉米穗须提取液1-10ml，香精0.05-2ml，海藻酸钠溶液6-25g，山梨酸0.1-2g，卡波姆941溶液10-30g，搅拌均匀即可得到滋养保湿乳液；
d、将制得的乳液放入到灌装机内，对乳液做罐装处理；
所述步骤d中的灌装机包括储料桶(1)、设于所述储料桶(1)顶部的第一盖板(2)及设于所述储料桶(1)底部的出料管(11)，所述出料管(11)与所述储料桶(1)的出料口相通，所述储料桶(1)内设有搅拌装置，所述储料桶(1)底部为锥形结构，所述储料桶(1)内壁上设有第三连接杆(121)，所述第三连接杆(121)上设有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)上设有驱动电机(13)，所述搅拌装置包括设于所述驱动电机(13)输出轴上的搅拌轴(3)和设于所述搅拌轴(3)上的搅拌叶(31)，所述搅拌叶(31)上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有刮板(32)，所述第一盖板(2)上设有用于驱动所述刮板(32)沿所述第一活动腔内壁移动的第一推杆(21)；乳液制备完成后，将乳液倒入到储料桶(1)内，将乳液瓶置于出料管(11)下方，通过出料管(11)将乳液注入到乳液瓶内；驱动电机(13)驱动搅拌叶(31)转动，搅拌叶(31)搅动乳液使乳液处于运动状态，以将乳液从出料管(11)内排出。


2.按照权利要求1所述的一种乳液生产方法，其特征在于：所述海藻泥溶液制备方法为：称取海藻酸钠5-15g，加蒸馏水100-1000ml，放置搅拌，使其充分溶胀成均匀透明液体。


3.按照权利要求1所述的一种乳液生产方法，其特征在于：所述卡波姆溶液制备方法为：称取卡波姆9412-15g，加蒸馏水100-1000ml，放置搅拌，使其充分溶胀成均匀透明液体。


4.按照权利要求1所述的一种乳液生产方法，其特征在于：所述的香精为水蜜桃香精、青瓜香精、玫瑰香精、桂花香精、菠萝香精中的一种。


5.按照权利要求1所述的一种乳液生产方法，其特征在于：所述的百合提取液通过以下方法制...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，曹亦徐，
申请(专利权)人：海南藏馨阁香业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46