沉香灸薰条及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了沉香灸薰条加工工艺，包括以下步骤：a、粉碎：分别将所述沉香、艾叶、陈皮、肉桂、花椒、丁香、降真香、龙脑香研磨成粉末；b、搅拌：将a步骤中的原料放入搅拌机内进行搅拌混合；c、成型：将所述b步骤中所得的混合料放入压条机中压条成型；其中，所述压条机包括主体、进料斗、进料口、成型斗、成型装置、下料装置；所述下料装置包括旋转筒、成型孔、固定辊、震动齿环、震动板、震动弹簧、旋转齿轮、旋转扭簧、凸轮、下料机构；本发明专利技术通过该原料的制作提高了灸薰条的燃烧时间；通过成型装置能使灸薰条进行自动包装，同时能使完成后的灸薰条更容易被点燃；通过下料机构实现了在成型灸薰条时挤压的更加紧密，提高燃烧的时长。提高燃烧的时长。提高燃烧的时长。

【技术实现步骤摘要】
沉香灸薰条及其加工工艺


[0001]本专利技术属于沉香灸薰条
，尤其是涉及沉香灸薰条加工工艺。

技术介绍

[0002]灸疗是用灸草炷或灸草条在体表一定的穴位上烧灼、熏熨的治病防病的一种疗法；现有制作灸薰条的过程中需要人工将原料塞进机器中压成条状形；但原料中含有很多空气，导致在燃烧的时候加快灸薰条的燃烧速度；同时由于在压紧成型的时候两端比较紧密，导致难以点燃。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供沉香灸薰条加工工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：沉香灸薰条的加工工艺，包括以下步骤：
[0005]a、粉碎：分别将所述沉香、艾叶、陈皮、肉桂、花椒、丁香、降真香、龙脑香研磨成粉末；
[0006]b、搅拌：将所述沉香、艾叶、陈皮、肉桂、花椒、丁香、降真香、龙脑香放入搅拌机内进行搅拌混合；
[0007]c、成型：将所述b步骤中所得的混合料放入压条机中压条成型；
[0008]其中，步骤c中所述压条机包括主体、设于所述主体上的进料斗、设于所述进料斗底部的进料口、设于所述主体底部的成型斗、设于所述主体侧边的成型装置、设于所述主体内的下料装置；所述下料装置包括设于所述主体内的旋转筒、设于所述旋转筒上的四个成型孔、设于所述主体内的固定辊、设于所述固定辊上的震动齿环、设于所述进料口内的震动板、设于所述震动板上的震动弹簧、设于所述进料口底部的旋转齿轮、设于所述旋转齿轮上的旋转扭簧、设于所述旋转齿轮一端的凸轮、设于所述主体内的下料机构；开始工作的时候，将混合料放入进料斗内，在成型装置的移动下，驱动旋转筒逆时针旋转；此时旋转齿轮与震动齿环啮合，驱使旋转齿轮旋转；当混料加入到成型孔内后，在旋转扭簧的作用下使混料均匀的落在成型孔内；进一步的随着工作的继续进行，驱使旋转筒再次旋转，然后启动下料机构将混料压紧并将内部的空气排出；进一步再次旋转旋转筒，然后使混料放入成型装置内成型。
[0009]通过该原料制作的沉香灸薰条提高了灸薰条的燃烧时间，使治疗休效果更好；通过进料口的设置实现了在旋转筒旋转的时候开始进料，使成型孔在于进料口垂直之前就开始进料；提高后续震动板抖料的效果；通过震动板的设置实现了在进料的时候使原料受到抖动，提高了原料的压条前的均匀度，进一步提高了灸薰条的质量；通过下料机构的设置实现了在进行在进行对灸薰条成型包裹前对原料进行压紧吸气，使混料内的空气排尽，从而使得混料压的更加紧实；一方面使灸薰条外观更加美观；另一方面能增加了灸薰条的燃烧时间，使得治疗效果更好。
[0010]所述步骤b分别将已经研磨成粉末的沉香70份、艾叶20份、陈皮3份、肉桂2份、花椒2份、丁香1份、降真香1份、龙脑香1份放入搅拌机内加入纯净水进行搅拌，形成混合料。
[0011]通过该原料的制作而成的灸薰条利用沉香的渗透性将灸薰的疗效送达寻常药物难及之处、沉香灸薰能行气止痛、除身之恶气、入肺、肾、脾、胃、经使得理气、调整人体内气、能祛除寒凉、补元阳、通经脉、调和阴阳、温通经络、驱散寒邪、散寒除湿。
[0012]所述下料机构包括设于所述主体内的伸缩杆、设于所述伸缩杆上的压缩板、设于所述主体内的抽气腔、设于所述抽气腔上的第一移动板、设于所述第一移动板上的驱动辊、设于所述第一移动板上的第一弹簧、设于所述抽气腔顶部的单向阀、设于所述抽气腔内的第二移动板、设于所述第二移动板上的第二弹簧、设于所述第一移动板上的卡条、设于所述抽气腔底部的吸气组件、设于所述成型孔侧壁上的第一抽气管；当旋转筒旋转的时候，会抵压驱动辊横向移动；进一步的驱动第一移动板横向移动；首先第二移动板在吸气组件的作用下被限位，此时随着第一移动板和第二移动板之间的空气通过单向阀挤压出抽气腔；启动伸缩杆对混料进行挤压，同时在吸气组件的作用下第二移动板横向移动，开始进行对成型孔进行抽气；此时在第一弹簧的作用下，将第一移动板横向移动复位，同时通过卡条对第二移动板移动。
[0013]通过压缩板的设置能与震动板相结合使原料在旋转筒内就压缩成圆柱形；一方面实现了对混料压紧的更加紧密，提高了沉香灸薰条的燃烧效果；另一方面实现了对混料的成型，便于后续包装，提高了压条的效果；通过第一移动板和第二移动板的设置实现了在对混料进行抽气处理，使得混料能压的更加紧密；进一步使得沉香灸薰条燃烧的更加充分，提高了治疗的效果。
[0014]所述吸气组件包括设于所述抽气腔底部的第二抽气管、设于所述抽气腔底部的气压管、设于所述气压管上端面的限位块、设于所述限位块上的限位弹簧、设于所述限位块上的梯形块、设于所述梯形块内的伸缩弹簧、设于所述气压管另一端的复位块、设于所述复位块上的复位弹簧、设于所述气压管侧壁上的堵塞块、设于所述堵塞块上的堵塞弹簧、设于所述第二抽气管一端的吸气块、设于所述吸气块上的吸气管、设于所述吸气块上的吸气弹簧；移动伸缩杆后，复位块在伸缩弹簧的作用下开始移动；然后，限位块和堵塞块同时移动；此外，吸气块与第一抽气管对接；此时开始抽气。
[0015]通过梯形块的设置使第二移动板得到限位，防止第一移动板在排气的时候第二移动板位移导致抽气腔内的空气排不干净影响了混料抽气的效果，提高了对混料的处理效果；使得成型后的沉香灸薰更加紧密，提高燃烧的效率；通过限位块的设置能根据第气压管内的气压变化使第二移动板解锁，能通过旋转筒的位置关系进行抽气；提高了对混料出料的稳定性，进一步使沉香灸薰条制作更加稳定，效率更高；通过堵塞块的设置实现了对第二抽气管的堵塞，使抽气腔在排气的时候防止气体进入到混料中，影响混料的压紧效果；通过吸气块的设置能防止旋转筒在旋转的时候混料堵塞吸气管，从而使吸气更加稳定；通过该组件的设置实现了对混料的的挤压和抽气，使沉香灸薰条内部的空气进行排尽，使混料被挤压的更加紧密；一方面有效的提高了燃烧的效果；另一方面能使沉香灸薰条外观更加美观。
[0016]所述成型装置包括设于所述主体侧壁上的移动电机、设于所述移动电机上的成型辊、设于所述主体底部的成型布、设于所述主体两侧边上的成型板、设于所述其中一块成型
板上的成型凸块、设于所述旋转筒侧壁上的伸缩块、设于所述伸缩块顶端的摩擦轮、设于所述伸缩块上的挤压弹簧、设于所述其中一块成型板上的移动齿、设于所述主体上的两扇密封板、分别设于所述两扇密封板上的移动齿条、设于所述主体侧壁上的变相齿轮、设于所述另一块成型板上的挤压机构；首先在移动齿作用下驱动密封板打开，使得旋转筒内的混料掉入到主体的底部，从而在混料的自身重力下，使混料进入到成型斗底部；启动移动电机开始旋转，然后带动成型布包裹混料成型；在成型的时候，通过挤压机构对混料挤压；此时使混料一端与成型凸块相抵；进一步的成型完成后挤压机构对包装纸进行折叠。
[0017]通过成型布的设置一方面能随着成型辊的旋转将混料卷成圆柱形，提高沉香灸薰条美观；另一方面能使混料掉落的时候起到缓冲效果，使混料缓慢的进入成型斗中，防止混料分散；通过伸缩块的设置使旋转筒在旋转的时候能起到自动限位的作用，防止由于惯性作用下导致旋转筒旋转过渡；通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉香灸薰条，其特征在于：由以下配方制备而成：沉香70份、艾叶20份、陈皮3份、肉桂2份、花椒2份、丁香1份、降真香1份、龙脑香1份。2.用于制备所述权利要求1中的沉香灸薰条的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、粉碎：分别将所述沉香、艾叶、陈皮、肉桂、花椒、丁香、降真香、龙脑香研磨成粉末；b、搅拌：将所述沉香、艾叶、陈皮、肉桂、花椒、丁香、降真香、龙脑香放入搅拌机内进行搅拌混合；c、成型：将所述b步骤中所得的混合料放入压条机中压条成型；其中，步骤c中所述压条机包括主体(1)、设于所述主体(1)上的进料斗(11)、设于所述进料斗(11)底部的进料口(13)、设于所述主体(1)底部的成型斗(12)、设于所述主体(1)侧边的成型装置(2)、设于所述主体(1)内的下料装置(3)；所述下料装置(3)包括设于所述主体(1)内的旋转筒(31)、设于所述旋转筒(31)上的四个成型孔(32)、设于所述主体(1)内的固定辊(33)、设于所述固定辊(33)上的震动齿环(34)、设于所述进料口(32)内的震动板(35)、设于所述震动板(35)上的震动弹簧(36)、设于所述进料口(32)底部的旋转齿轮(37)、设于所述旋转齿轮(37)上的旋转扭簧(38)、设于所述旋转齿轮(37)一端的凸轮(39)、设于所述主体(1)内的下料机构(4)；开始工作的时候，将混合料放入进料斗(11)内，在成型装置(2) 的移动下，驱动旋转筒(31)逆时针旋转；此时旋转齿轮(37)与震动齿环(34)啮合，驱使旋转齿轮(37)旋转；当混料加入到成型孔(32)内后，在旋转扭簧(38)的作用下使混料均匀的落在成型孔(32)内；进一步的随着工作的继续进行，驱使旋转筒(31)再次旋转，然后启动下料机构(4)将混料压紧并将内部的空气排出；进一步再次旋转旋转筒(31)，然后使混料放入成型装置(2)内成型。3.根据权利要求2所述的沉香灸薰条加工工艺，其特征在于：分别将已经研磨成粉末的沉香70份、艾叶20份、陈皮3份、肉桂2份、花椒2份、丁香1份、降真香1份、龙脑香1份放入搅拌机内加入纯净水进行搅拌，形成混合料。4.根据权利要求2所述的沉香灸薰条加工工艺，其特征在于：所述下料机构(4)包括设于所述主体(1)内的伸缩杆(41)、设于所述伸缩杆(41)上的压缩板(42)、设于所述主体(1)内的抽气腔(43)、设于所述抽气腔(43)上的第一移动板(45)、设于所述第一移动板(45)上的驱动辊(46)、设于所述第一移动板(45)上的第一弹簧(47)、设于所述抽气腔(43)顶部的单向阀(48)、设于所述抽气腔(43)内的第二移动板(49)、设于所述第二移动板(49)上的第二弹簧(490)、设于所述第一移动板(45)上的卡条(491)、设于所述抽气腔(43)底部的吸气组件(5)、设于所述成型孔(32)侧壁上的第一抽气管(492)；当旋转筒(31)旋转的时候，会抵压驱动辊(46)横向移动；进一步的驱动第一移动板(45)横向移动；首先第二移动板(49)在吸气组件(5)的作用下被限位，此时随着第一移动板(45)和第二移动板(49)之间的空气通过单向阀(48)挤压出抽气腔(43)；启动伸缩杆(41)对混料进行挤压，同时在吸气组件(5)的作用下第二移动板(49)横向移动，开始进行对成型孔(32)进行抽气；此时在第一弹簧(47)的作用下，将第一移动板(45)横向移动复位，同时通过卡条(491)对第二移动板(49)移动。5.根据权利要求4所述的沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，曹亦徐，
申请(专利权)人：海南藏馨阁香业有限公司，
类型：发明
国别省市：