一种硅钢片高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅钢片高效切割装置，包括切割工作台，切割工作台的顶部两侧设置有支承板，右侧支承板的一侧设置有控制面板，两组支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽，若干组滑槽的内壁设置有滑轨，滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置，定位调节装置的一侧设置有与支承板一侧滑动连接的固定块，两组支承板相互远离一侧设置有固定板座，固定板座与切割工作台之间转动连接有丝杆，丝杆与固定块之间相螺接，丝杆的顶部设置有把手，两组支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板，连接板的顶部两侧设置有电动推杆，电动推杆的底部设置有切割装置，本实用新型专利技术提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。硅钢片上浮的高效切割装置。硅钢片上浮的高效切割装置。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片高效切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种硅钢片高效切割装置。

技术介绍

[0002]硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，是铁芯的重要组成部分，在变压器铁芯、电机铁芯等产品的制造中具有不可替代的作用；有统计显示，世界范围内硅钢片产量占钢材总产量的1％。
[0003]产业化制作电机的硅钢片，往往需要将成卷的硅钢片切割成特定尺寸型号，由于硅钢片防卷后具有一定的柔软性，因此在切割过程中容易发生向上浮动，导致切割尺寸不准确，成品率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种硅钢片高效切割装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅钢片高效切割装置，以解决上述装置由于硅钢片防卷后具有一定的柔软性，因此在切割过程中容易发生向上浮动，导致切割尺寸不准确，成品率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅钢片高效切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的顶部两侧设置有支承板，右侧所述支承板的一侧设置有控制面板，两组所述支承板相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽，若干组所述滑槽的内壁设置有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动设置有定位调节装置，所述定位调节装置的一侧设置有与所述支承板一侧滑动连接的固定块，两组所述支承板相互远离一侧设置有固定板座，所述固定板座与所述切割工作台之间转动连接有丝杆，所述丝杆与固定块之间相螺接，所述丝杆的顶部设置有把手，两组所述支承板相互贴近一侧的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有切割装置。
[0007]优选的，所述定位调节装置包括与滑轨滑动连接的支承台，所述支承台的内腔转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁设置有驱动轮，所述固定轴的另一端与固定块转动连接，所述驱动轮的外侧壁设置有驱动带，所述支承台的上下两侧与所述滑槽之间设置有限位弹簧。
[0008]优选的，所述切割装置包括设置于电动推杆底部的安装座，所述安装座的底部开设有多组安装槽，所述安装槽的内腔通过滑杆安装有切割刀，所述切割刀的外侧壁开设有与滑杆滑动连接的圆形滑槽，所述切割刀与滑杆的外侧壁设置有锁紧件，多组所述切割刀之间转动设置有连接件。
[0009]优选的，所述切割工作台的顶部均匀设置有多组与切割刀相适应的切割槽。
[0010]优选的，所述切割工作台的底部设置有废料收集槽，所述废料收集槽的外侧壁设置有风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.
本技术通过定位调节装置对防卷的硅钢片进行定位，防止切割过程中硅钢片上浮，影响切割质量，提高了切割的效果，保证成品率；2.本技术设置有切割装置，通过控制面板的控制，实现硅钢片的切割工作，工作效率高；3.本技术通过风机和废料收集槽的配合，使切割过程中产生的粉尘和废屑收集至废料收集槽中，提高了工作环境的质量，防止废屑和粉尘飞扬，影响工作人员的身体健康；即本技术提供了一种防止硅钢片上浮的高效切割装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术定位调节装置结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大图；
[0016]图4为本技术切割装置结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
切割工作台，2
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控制面板，3
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支承板，4
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滑槽，5
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滑轨，6
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定位调节装置，61
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支承台，62
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固定轴，63
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驱动轮，64
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驱动带，65
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限位弹簧，7
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固定块，8
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固定板座，9
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丝杆，10
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把手，11
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连接板，12
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电动推杆，13
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切割装置，131
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安装座，132
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安装槽，133
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滑杆，134
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切割刀，135
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圆形滑槽，136
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锁紧件，137
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连接件，14
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切割槽，15
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废料收集槽，16
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风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种硅钢片高效切割装置，包括切割工作台1，切割工作台1的顶部两侧设置有支承板3，右侧支承板3的一侧设置有控制面板2，两组支承板3相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽4，若干组滑槽4的内壁设置有滑轨 5，滑轨5的外侧壁滑动设置有定位调节装置6，定位调节装置6的一侧设置有与支承板3一侧滑动连接的固定块7，两组支承板3相互远离一侧设置有固定板座8，固定板座8与切割工作台1之间转动连接有丝杆9，丝杆9与固定块7之间相螺接，丝杆9的顶部设置有把手10，两组支承板3相互贴近一侧的顶部设置有连接板11，连接板 11的顶部两侧设置有电动推杆12，电动推杆12的底部设置有切割装置13。
[0021]其中，定位调节装置6包括与滑轨5滑动连接的支承台61，支承台61的内腔转动连接有固定轴62，固定轴62的外侧壁设置有驱动轮63，固定轴62的另一端与固定块7转动连接，驱动轮63的外侧壁设置有驱动带64，支承台61的上下两侧与滑槽4之间设置有限位弹簧65，防止硅钢片上浮。
[0022]其中，切割装置13包括设置于电动推杆12底部的安装座131，安装座131的底部开设有多组安装槽132，安装槽132的内腔通过滑杆133安装有切割刀134，切割刀134的外侧壁开设有与滑杆133滑动连接的圆形滑槽135，切割刀134与滑杆133的外侧壁设置有锁紧件136，多组切割刀134之间转动设置有连接件137，切割效率高。
[0023]其中，切割工作台1的顶部均匀设置有多组与切割刀134相适应的切割槽14，便于切割。
[0024]其中，切割工作台1的底部设置有废料收集槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片高效切割装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的顶部两侧设置有支承板(3)，右侧所述支承板(3)的一侧设置有控制面板(2)，两组所述支承板(3)相互贴近一侧的底部开设有若干组滑槽(4)，若干组所述滑槽(4)的内壁设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外侧壁滑动设置有定位调节装置(6)，所述定位调节装置(6)的一侧设置有与所述支承板(3)一侧滑动连接的固定块(7)，两组所述支承板(3)相互远离一侧设置有固定板座(8)，所述固定板座(8)与所述切割工作台(1)之间转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)与固定块(7)之间相螺接，所述丝杆(9)的顶部设置有把手(10)，两组所述支承板(3)相互贴近一侧的顶部设置有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部两侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部设置有切割装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片高效切割装置，其特征在于：所述定位调节装置(6)包括与滑轨(5)滑动连接的支承台(61)，所述支承台(61)的内腔转动连接有固定轴(62)，所述固定轴(62)的外侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣荣，杨霞，林灵慧，林珊珊，陈晓玲，林浩然，
申请(专利权)人：福安市中虹机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：