一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，包括外釜体和内釜体，内釜体通过四个固定板固定设置在外釜体内壁的中部，外釜体的一侧固定设有真空搅拌组件，真空搅拌组件包括固定箱、转动电机、S型搅拌杆和进口管，固定箱固定设置在外釜体一侧的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过真空搅拌组件中设置的搅拌电机带动S搅拌杆对内釜体内的物料进行均匀搅拌，通过进口管与螺纹盖相配合进行导料通过真空泵与内釜体连通使内釜体内实现真空，避免在搅拌过程中三羟甲基氨基甲烷与空气产生反应影响反应效果，通过温度仪查看内釜体内的温度，根据需要通过加热器与干燥器相配合，便于加热干燥，提高反应质量。提高反应质量。提高反应质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，属于反应釜


技术介绍

[0002]三羟甲基氨基甲烷为生物缓冲剂;用于凝胶电泳配置缓冲液。作为碱性药物，用于酸中毒的纠正，且不会引起二氧化碳潴留增加。每次7.28%THAM 2
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3ml/kg(等渗液为3.64%)，以等量5%
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10%葡萄糖液稀释后缓慢滴入。临床常用英文缩写为THAM，在三羟甲基氨基甲烷生产过程之中需要进行氢化反应，但现有的反应釜搅拌不均匀，不具备真空搅拌的功能，易使其受热不均匀影响反应效果，且不便于加热干燥，影响反应质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜搅拌不均匀，不具备真空搅拌的功能，且不便于加热干燥的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，包括外釜体和内釜体，所述内釜体通过四个固定板固定设置在外釜体内壁的中部，所述外釜体的一侧固定设有真空搅拌组件，所述真空搅拌组件包括固定箱、转动电机、S型搅拌杆和进口管，所述固定箱固定设置在外釜体一侧的中部，所述转动电机固定设置在固定箱的内部，所述S型搅拌杆转动设置在内釜体的内部，所述S型搅拌杆的一侧与转动电机的输出轴固定连接，所述进口管固定穿插设置在内釜体顶端的一侧，所述进口管上螺纹安装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶端固定穿插设有真空泵，所述真空泵的进口端和出口端分别与内釜体的内部和外界连通，所述外釜体的另一侧固定设有安装箱，所述安装箱的内部固定设有加热干燥组件，所述加热干燥组件包括加热器、干燥器和加热管，所述加热器和干燥器分别固定设置在安装箱内壁的顶端和底端，所述加热管固定铺设在外釜体的内壁。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管的一端与加热器的输出端固定连通，所述干燥器的输出端与内釜体的内部固定连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外釜体和安装箱的底端固定安装有底座箱，所述底座箱两侧的底部均转动穿插设有轮轴，两个所述轮轴的两端分别转动设有四个移动轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座箱内壁的中部固定设有蓄电池。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内釜体底端的一侧固定穿插设有出口管，所述出口管的一端固定连通有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱的顶端固定设有温度仪和开关面板，所述温度仪的感应探头固定设置在内釜体内壁顶端的中部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、真空泵开关、加热器开关、干燥器开关和电磁阀开关，所述转动电机、真空泵、加热器、干燥器和电磁阀分别通过转动电机开关、真空泵开关、加热器开关、干燥器开关和电磁阀开关与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，通过真空搅拌组件中设置的搅拌电机带动S搅拌杆对内釜体内的物料进行均匀搅拌，通过进口管与螺纹盖相配合进行导料通过真空泵与内釜体连通使内釜体内实现真空，避免在搅拌过程中三羟甲基氨基甲烷与空气产生反应影响反应效果，通过温度仪查看内釜体内的温度，根据需要通过加热器与干燥器相配合，便于加热干燥，提高反应质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、外釜体；2、内釜体；3、真空搅拌组件；31、固定箱；32、转动电机；33、S型搅拌杆；34、进口管；35、螺纹盖；36、真空泵；4、安装箱；5、加热干燥组件；51、加热器；52、干燥器；53、加热管；6、底座箱；7、轮轴；8、移动轮；9、蓄电池；10、出口管；11、电磁阀；12、温度仪；13、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，包括外釜体1和内釜体2，内釜体2通过四个固定板固定设置在外釜体1内壁的中部，外釜体1的一侧固定设有真空搅拌组件3，真空搅拌组件3包括固定箱31、转动电机32、S型搅拌杆33和进口管34，固定箱31固定设置在外釜体1一侧的中部，转动电机32固定设置在固定箱31的内部，S型搅拌杆33转动设置在内釜体2的内部，S型搅拌杆33的一侧与转动电机32的输出轴固定连接，进口管34固定穿插设置在内釜体2顶端的一侧，进口管34上螺纹安装有螺纹盖35，螺纹盖35的顶端固定穿插设有真空泵36，真空泵36的进口端和出口端分别与内釜体2的内部和外界连通，避免在搅拌过程中三羟甲基氨基甲烷与空气产生反应影响反应效果，外釜体1的另一侧固定设有安装箱4，安装箱4的内部固定设有加热干燥组件5，加热干燥组件5包括加热器51、干燥器52和加热管53，加热器51和干燥器52分别固定设置在安装箱4内壁的顶端和底端，加热管53固定铺设在外釜体1的内壁，便于加热干燥，提高反应质量。
[0019]优选的，加热管53的一端与加热器51的输出端固定连通，干燥器52的输出端与内釜体2的内部固定连通，外釜体1和安装箱4的底端固定安装有底座箱6，底座箱6两侧的底部
均转动穿插设有轮轴7，两个轮轴7的两端分别转动设有四个移动轮8，便于移动，底座箱6内壁的中部固定设有蓄电池9，便于提供电能，内釜体2底端的一侧固定穿插设有出口管10，出口管10的一端固定连通有电磁阀11，便于出料，安装箱4的顶端固定设有温度仪12和开关面板13，温度仪12的感应探头固定设置在内釜体2内壁顶端的中部，便于观察温度，开关面板13的表面分别安装有转动电机开关、真空泵开关、加热器开关、干燥器开关和电磁阀开关，转动电机32、真空泵36、加热器51、干燥器52和电磁阀11分别通过转动电机开关、真空泵开关、加热器开关、干燥器开关和电磁阀开关与蓄电池9电性连接，便于操作使用。
[0020]具体使用时，本技术一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，首先将真空搅拌组件3放置在相应的工作位置，然后加热干燥组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过打开螺纹盖35进行导料，导料完毕后将 螺纹盖35与进口管34螺纹拧紧，通过真空泵开关控制真空泵36，真空泵36与内釜体2内连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，包括外釜体（1）和内釜体（2），其特征在于，所述内釜体（2）通过四个固定板固定设置在外釜体（1）内壁的中部，所述外釜体（1）的一侧固定设有真空搅拌组件（3），所述真空搅拌组件（3）包括固定箱（31）、转动电机（32）、S型搅拌杆（33）和进口管（34），所述固定箱（31）固定设置在外釜体（1）一侧的中部，所述转动电机（32）固定设置在固定箱（31）的内部，所述S型搅拌杆（33）转动设置在内釜体（2）的内部，所述S型搅拌杆（33）的一侧与转动电机（32）的输出轴固定连接，所述进口管（34）固定穿插设置在内釜体（2）顶端的一侧，所述进口管（34）上螺纹安装有螺纹盖（35），所述螺纹盖（35）的顶端固定穿插设有真空泵（36），所述真空泵（36）的进口端和出口端分别与内釜体（2）的内部和外界连通，所述外釜体（1）的另一侧固定设有安装箱（4），所述安装箱（4）的内部固定设有加热干燥组件（5），所述加热干燥组件（5）包括加热器（51）、干燥器（52）和加热管（53），所述加热器（51）和干燥器（52）分别固定设置在安装箱（4）内壁的顶端和底端，所述加热管（53）固定铺设在外釜体（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种生产三羟甲基氨基甲烷的氢化反应釜，其特征在于：所述加热管（53）的一端与加热器（51）的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾飞，张瑞锋，张家硕，程剑，袁鹏飞，
申请(专利权)人：商丘腾飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：