一种具有自动清洁功能的化工反应釜制造技术

本发明专利技术属于化工反应釜领域，具体的说是一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体下表面固定连接有支架，所述釜体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧固定连接有进料管。该具有自动清洁功能的化工反应釜通过设置调节机构，当传动轴转动时，导球沿双向螺纹的外表面转动，配重球在惯性作用下做以传动轴为圆心的圆周运动，配重球的高度增大，斜向刮板的下表面与配重球的外表面接触，在配重球的压力和配重块的离心力共同作用下，斜向刮板向左上方弯曲，橡胶块的外表面与釜体的内表面接触，通过旋转挤压，在摩擦力的作用下完成釜体内壁上表面的清理工作，解决了传统化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁功能的化工反应釜


[0001]本专利技术属于化工反应釜领域，具体的说是一种具有自动清洁功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，时一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]传统的化工反应釜工作环境往往伴随高温、高压和高腐蚀性，为了延长反应釜的使用寿命以及减小对下次反应的影响，化工反应釜在结束工作时都需要进行内部清洁，由于化工反应釜的种类繁多，很难采用统一的机械清理，多数情况下都是人工清理，由于化工反应时反应釜内部容易残留有毒有害的气体和液体，即使穿戴防护设备，也会对人体造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种具有自动清洁功能的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体下表面固定连接有支架，所述釜体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的两侧固定连接有进料管，所述进料管的底端与釜体的内部连通，所述釜体的内部设置有传动轴，所述传动轴的顶端与防护罩的内表面转动连接，所述传动轴的底端与釜体顶端内表面转动连接，所述传动轴的外表面开设有双向螺纹，所述双向螺纹的外表面活动连接有调节机构，所述调节机构的左侧设置有斜向刮板，所述斜向刮板的上表面与双向螺纹的外表面相接触，所述斜向刮板的下表面固定连接有水平刮板，所述水平刮板对称安装在传动轴的两侧。
[0006]所述水平刮板的壁中固定连接有导管，所述导管的右侧设置有弧形板，所述弧形板的外表面与水平刮板的外表面固定连接，所述弧形板的左侧设置有折叠板，所述折叠板的外表面与弧形板的内表面活动连接，所述弧形板的右侧设置有缓冲板，所述环形板的外表面与水平刮板的外表面转动连接，所述缓冲板的壁中固定安装有缓冲条，所述缓冲条的底部设置有密封板，所述密封板的外表面与导管的内表面滑动连接，所述密封板的底部设置有清理机构，所述清理机构的外表面与水平刮板的外表面固定连接。
[0007]所述清理机构包括排气孔，所述排气孔位于水平刮板的壁中，所述排气孔的底部设置有固定块，所述固定块的外表面固定连接有调节板，所述调节板左侧的外表面固定连接有水平杆，所述水平杆的底部设置有橡胶板，所述橡胶板的外表面与调节板的外表面固定连接，所述橡胶板的下表面固定连接有钢丝刷。
[0008]所述密封板包括支撑板，所述支撑板的上表面与导管的内表面滑动连接，所述支
撑板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动连接有套筒，所述套筒的壁中固定安装有压块，所述压块的左侧活动连接有折叠杆，所述折叠杆右侧的外表面与支撑板左侧的外表面活动连接。
[0009]所述调节机构包括导球，所述导球的外表面与双向螺纹的外表面相接触，所述导球的左侧转动连接有活动块，所述活动块的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有配重球.
[0010]所述斜向刮板的上表面转动连接有顶块，所述顶块的底部设置有橡胶块，所述橡胶块的下表面与斜向刮板的外表面固定连接，所述橡胶块的内表面固定连接有配重块。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过设置调节机构，当传动轴转动时，导球沿双向螺纹的外表面转动，配重球在惯性作用下做以传动轴为圆心的圆周运动，配重球的高度增大，斜向刮板的下表面与配重球的外表面接触，在配重球的压力和配重块的离心力共同作用下，斜向刮板向左上方弯曲，橡胶块的外表面与釜体的内表面接触，通过旋转挤压，在摩擦力的作用下完成釜体内壁上表面的清理工作，解决了传统化工反应釜内壁上表面死角难以清理的问题。
[0013]2.本专利技术通过设置水平刮板，当调节机构推动斜向刮板运动时，水平刮板也随之运动，在惯性作用下，密封板向左移动清理机构内部的气体排出，固定块内部的气压降低水平杆收缩，调节板弯曲角度增大，橡胶板弯曲角度减小，钢丝刷的张角增大，使得钢丝刷与釜体的下表面接触面积增大，由于密封板向左运动，密封板左侧的气压持续增大，在压力差的作用下，折叠杆展开，伸缩杆伸出，支撑板对导管的压力增大，该压力使得清理机构对釜体内表面的压力增大，在摩擦系数不变的情况下，通过增大压力和接触面积，达到快速清理釜体内壁下表面的目的，解决了传统化工反应釜内壁下表面容易沉积反应液，导致清理效率低的问题。
[0014]3.本专利技术通过设置缓冲板，当密封板向左运动时，高压气体流入弧形板左侧的空间中，盖高压气体冲击和挤压折叠板，折叠板收缩，导管左侧的内径减小，惯性使得缓冲板互相靠近，缓冲板左侧的气体挤压弧形板的外表面，清理机构左侧的外表面与釜体内壁的侧面压力增大，利用气压差产生的压力以及惯性，完成化工反应釜内壁的侧面的清理工作。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的主视图；
[0016]图2是本专利技术普斯图；
[0017]图3是本专利技术水平刮板结构示意图；
[0018]图4是本专利技术清理机构结构示意图；
[0019]图5是本专利技术密封板结构示意图；
[0020]图6是本专利技术调节机构结构示意图；
[0021]图7是本专利技术斜向刮板结构示意图。
[0022]图中：釜体1，支架2，防护罩3，进料管4，传动轴10，双向螺纹11，调节机构12，斜向刮板13，水平刮板14，导管20，弧形板21，折叠板22，缓冲板23，缓冲条24，清理机构25，密封板26，排气孔30，固定块31，调节板32，水平杆33，橡胶板34，钢丝刷35，支撑板40，伸缩杆41，套筒42，压块43，折叠杆44，导球50，活动块51，连接杆52，配重球53，顶块54，橡胶块55，配重
块56。
具体实施方式
[0023]使用图1
‑
图7对本专利技术一实施方式的一种具有自动清洁功能的化工反应釜进行如下说明。
[0024]如图1
‑
图7所示，本专利技术的一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体1，釜体1下表面固定连接有支架2，釜体1的上表面固定连接有防护罩3，防护罩3的两侧固定连接有进料管4，进料管4的底端与釜体1的内部连通，釜体1的内部设置有传动轴10，传动轴10的顶端与防护罩3的内表面转动连接，传动轴10的底端与釜体1顶端内表面转动连接，传动轴10的外表面开设有双向螺纹11，双向螺纹11的外表面活动连接有调节机构12，调节机构12的左侧设置有斜向刮板13，斜向刮板13的上表面与双向螺纹11的外表面相接触，斜向刮板13的下表面固定连接有水平刮板14，水平刮板14对称安装在传动轴11的两侧，通过设置调节机构12，当传动轴10转动时，导球50沿双向螺纹11的外表面转动，配重球53在惯性作用下做以传动轴10为圆心的圆周运动，配重球53的高度增大，斜向刮板13的下表面与配重球53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁功能的化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)下表面固定连接有支架(2)，所述釜体(1)的上表面固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的两侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的底端与釜体(1)的内部连通，所述釜体(1)的内部设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)的顶端与防护罩(3)的内表面转动连接，所述传动轴(10)的底端与釜体(1)顶端内表面转动连接，所述传动轴(10)的外表面开设有双向螺纹(11)，所述双向螺纹(11)的外表面活动连接有调节机构(12)，所述调节机构(12)的左侧设置有斜向刮板(13)，所述斜向刮板(13)的上表面与双向螺纹(11)的外表面相接触，所述斜向刮板(13)的下表面固定连接有水平刮板(14)，所述水平刮板(14)对称安装在传动轴(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的化工反应釜，其特征在于：所述水平刮板(14)的壁中固定连接有导管(20)，所述导管(20)的右侧设置有弧形板(21)，所述弧形板(21)的外表面与水平刮板(14)的外表面固定连接，所述弧形板(21)的左侧设置有折叠板(22)，所述折叠板(22)的外表面与弧形板(21)的内表面活动连接，所述弧形板(22)的右侧设置有缓冲板(23)，所述环形板(23)的外表面与水平刮板(14)的外表面转动连接，所述缓冲板(23)的壁中固定安装有缓冲条(24)，所述缓冲条(24)的底部设置有密封板(26)，所述密封板(26)的外表面与导管(20)的内表面滑动连接，所述密封板(26)的底部设置有清理机构(25)，所述清理机构(25)的外表面与水平刮板(14)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦儒，
申请(专利权)人：李彦儒，
类型：发明
国别省市：