一种在反应釜中控制气体流速的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜中控制气体流速装置技术领域，具体为一种在反应釜中控制气体流速的装置。本实用新型专利技术要解反应釜内外压强差存在隐患和提纯氮气的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种在反应釜中控制气体流速的装置，本实用新型专利技术主要由底座、过滤机构和加压机构组成，氮气通过缓冲箱减速后进入到过滤箱中，完成对氮气的提纯，避免氧气进入反应釜中，发生意外，安全性高，通过减少反应釜与原料管中的压强差，使反应气体进入反应釜的速率及其催化剂床层温度可控可调，有效降低了反应釜中引入反应气体过程的风险度，氮气的稀释，有效减缓了反应放热，反应釜中的变换炉催化剂床层升温速度得到有效控制。炉催化剂床层升温速度得到有效控制。炉催化剂床层升温速度得到有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种在反应釜中控制气体流速的装置


[0001]本技术涉及反应釜中控制气体流速装置
，具体为一种在反应釜中控制气体流速的装置。

技术介绍

[0002]化工生产中气象反应物料在反应釜中突出问题就是在变换单元新换催化剂后的初次导气过程中，因前工段来气温度较低，为166℃，催化剂床层反应为剧烈放热反应，在进口温度升至200℃以前，需控制变换炉进气量，但由于阀前后压差较大，管径尺寸也较大，造成大量有效气在阀门开关过程中快速进入床层，而此流量的气体，又无法带走其反应热，造成催化剂床层超温，因此需要一种在反应釜中控制气体流速的装置，但是现有装置存在以下缺陷：
[0003]现有的反应釜在变换单元新换催化剂后并没有控制内部气压的装置存在一定的隐患，设备管道升温过快，造成金属设备热应力较大，存在很大隐患，由于应力原因造成的金属管道、设备损坏，造成损失或者安全事故风险，导致催化剂升温过快，对催化剂强度造成影响，尤其是初始导气过程中，催化剂表面存在饱和合成气凝结的工艺凝液，因温升过快，造成催化剂粉碎，同时还会降低催化剂的活性衰减。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在反应釜中控制气体流速的装置，其特征在于：包括底座（16）、过滤机构和加压机构，所述底座（16）上安装有反应釜（15）、过滤机构和加压机构；所述过滤机构包括缓冲箱（4）、第四连接管（21）、过滤箱（20）和吸收丝（22），所述过滤箱（20）的一侧板内嵌安装有第四连接管（21），所述第四连接管（21）远离过滤箱（20）的一端内嵌安装在缓冲箱（4）的一侧板中，所述缓冲箱（4）的内部安装有多个减速扇（17），所述过滤箱（20）的内部安装有吸收丝（22）；所述加压机构包括第三连接管（19）、储存箱（5）、收集气囊（6）、气体增压泵（18）和注入管（10），所述过滤箱（20）远离第四连接管（21）的一侧板内嵌安装有第三连接管（19），所述过滤箱（20）的顶板顶面固定安装有储存箱（5），所述储存箱（5）的顶部安装有收集气囊（6），所述第三连接管（19）远离过滤箱（20）的一端内嵌安装在储存箱（5）的一侧板中，所述储存箱（5）的一侧板内嵌安装有第二连接管（9），所述第二连接管（9）远离储存箱（5）的一端固定连接气体增压泵（18）的输入端，所述气体增压泵（18）的输出端固定连接有注入管（10），所述注入管（10）远离气体增压泵（18）的一端贯穿反应釜（15）的一侧壁延伸至内部，所述注入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少锋，姚正强，高亭，刘琰，张君，曹会敏，王志文，田小庆，张家秋，
申请(专利权)人：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：