一种带有换热功能的化工反应釜制造技术

本发明专利技术属于化工反应釜领域，具体的说是一种带有换热功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有进料管，所述釜体的外表面固定安装有支撑架，所述釜体的内腔设置有压力调节仓。该带有换热功能的化工反应通过设置换热仓，当高温化学溶液流入换热管时支撑板受热弯曲，二号伸缩杆伸长，一号伸缩杆外部的空气膨胀，伸缩机构受气压作用向下运动，活塞伸出，冷却水从注水管流入，注满环形导管的内腔，利用增大环形导管的表面积增大换热速率，当换热管内部的温度降低时，伸缩机构上升，注水管关闭，当水温与高温化学溶液温度相同时，换热速率减小，注水管开启，如此反复循环，解决了传统化工反应釜无法换热的问题。统化工反应釜无法换热的问题。统化工反应釜无法换热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有换热功能的化工反应釜


[0001]本专利技术属于化工反应釜领域，具体的说是一种带有换热功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]传统的化工反应釜在工作过程中由于内部剧烈的化学反应，会产生大量的热量，该热量会对温度敏感的化学反应产生影响，如果不对其进行处理，将会影响下一步的工作，使得化学溶液的反应速率变慢、品质变低，严重的会影响反应釜使用寿命和操作者生命财产安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种带有换热功能的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种带有换热功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定安装有进料管，所述釜体的外表面固定安装有支撑架，所述釜体的内腔设置有压力调节仓，所述压力调节仓的底部设置有换热仓，所述换热仓的底部设置有注水管，所述注水管的顶端与釜体的下表面相连通。
[0006]所述压力调节仓包括L型板，所述L型板的壁中活动连接有调节弹圈，所述调节弹圈的顶部设置有漏板，所述漏板的下表面与L型板的上表面活动连接，所述漏板的壁中开设有通孔，所述通孔的顶部设置有弧形板，所述弧形板的下表面与漏板的上表面固定连接，所述弧形板的壁中活动连接有活动卡块，所述活动卡块的顶部设置有转板，所述转板的下表面与弧形板的上表面相接触，所述转板左侧的外表面活动连接有导杆，所述导杆的右侧活动连接有出料机构，所述出料机构位于转板的顶部，所述导杆的壁中开设有导槽，所述导槽的外表面滑动连接有斜杆，所述斜杆的壁中活动连接有单向阀门。
[0007]所述单向阀门包括调节板，所述调节板的外表面通过滑槽与斜杆的外表面活动连接，所述滑槽开设在斜杆的内表面，所述滑槽的右侧设置有T型杆，所述T型杆的顶端与调节板的下表面活动连接，所述T型杆的底端固定连接有密封板，所述密封板的壁中活动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端设置有楔形块，所述楔形块的外表面与密封板的外表面活动连接，所述楔形块的外表面活动连接有卡爪，所述卡爪的外表面与斜杆的内表面活动连接。
[0008]所述出料机构包括活动板，所述活动板的上表面固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面固定连接有缓冲条，所述缓冲条对称安装在橡胶圈的两侧，所述橡胶圈的内表面固定安装有挡板，所述挡板的背面设置有出料口，所述出料口贯穿釜体的内表面，并延伸至釜体的外部。
[0009]所述换热仓包括活塞，所述活塞的外表面与注水管的内表面滑动连接，所述活塞的顶端固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的顶端与L型板的下表面固定连接，所述一号伸缩杆的两侧设置有换热管，所述换热管的外表面与伸缩机构的外表面滑动连接，所述换热管的顶端与L型板的下表面固定连接，所述换热管的右侧设置有环形导管，所述环形导管固定安装在釜体的内表面。
[0010]所述伸缩机构包括橡胶球，所述橡胶球的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的两端与橡胶球的外表面固定连接，所述橡胶球的内表面固定安装有夹板。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过设置压力调节仓，当化学溶液从进料管流入，斜杆推动L型板向下移动，调节板沿着滑槽滑动，T型杆推出密封板，卡爪张角增大，化学溶液从弧形板上表面流入漏板的上表面，活动卡块受热膨胀，弧形板关闭，密封板底部的压力增大，密封板缩回，卡爪张角减小，压缩弹簧挤压楔形块，调节板关闭，多级密封，增大密封效果，化学溶液从通孔流入调节弹圈的内部，调节弹圈受热膨胀，漏板被顶起，降温完毕的化学溶液从弧形板的下表面反向流出，转板开启，活动板随着斜杆的移动而移动，挡板分离，缓冲条遇冷收缩，橡胶圈在拉力作用下直径增大，单位时间内的流量增大，利用压力差产生的力以及温差产生的形变，来控制流量大小，解决了传统化工反应釜需要外力辅助才能改变流量大小的问题。
[0013]2.本专利技术通过设置换热仓，当高温化学溶液流入换热管时支撑板受热弯曲，二号伸缩杆伸长，一号伸缩杆外部的空气膨胀，伸缩机构受气压作用向下运动，活塞伸出，冷却水从注水管流入，注满环形导管的内腔，利用增大环形导管的表面积增大换热速率，当换热管内部的温度降低时，一号伸缩杆外部的气压降低，在气体和液体的压力差作用下，伸缩机构上升，注水管关闭，当水温与高温化学溶液温度相同时，温差减小，换热速率减小，注水管开启，如此反复循环，解决了传统化工反应釜无法换热的问题。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的主视图；
[0015]图2是本专利技术剖视图；
[0016]图3是本专利技术压力调节仓的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术单向阀门的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术出料机构的结构示意图；
[0019]图6是本专利技术换热仓的结构示意图；
[0020]图7是本专利技术伸缩机构的结构示意图；
[0021]图8是本专利技术A的结构示意图。
[0022]图中：釜体1，进料管2，支撑架3，压力调节仓10，换热仓11,注水管12，L型板13，调节弹圈14，漏板15，通孔16，弧形板17，活动卡块18，转板20，导杆21，出料机构22，导槽23，斜杆24，单向阀门25，调节板30，滑槽31，T型杆32，密封板33，压缩弹簧34，楔形块35，卡爪36，活动板40，橡胶圈41，缓冲条42，挡板43，出料口44，活塞50，伸缩机构51，一号伸缩杆52，换热管53，环形导管54，橡胶球55，支撑板56，二号伸缩杆57，夹板58。
具体实施方式
[0023]使用图1
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图8对本专利技术一实施方式的一种带有换热功能的化工反应釜进行如下说明。
[0024]如图1
‑
图8所示，本专利技术的一种带有换热功能的化工反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定安装有进料管2，釜体1的外表面固定安装有支撑架3，釜体1的内腔设置有压力调节仓10，压力调节仓10的底部设置有换热仓11，换热仓11的底部设置有注水管12，注水管12的顶端与釜体1的下表面相连通。
[0025]压力调节仓10包括L型板13，L型板13的壁中活动连接有调节弹圈14，调节弹圈14的顶部设置有漏板15，漏板15的下表面与L型板13的上表面活动连接，漏板15的壁中开设有通孔16，通孔16的顶部设置有弧形板17，弧形板17的下表面与漏板15的上表面固定连接，弧形板17的壁中活动连接有活动卡块18，活动卡块18的顶部设置有转板20，转板20的下表面与弧形板17的上表面相接触，转板20左侧的外表面活动连接有导杆21，导杆21的右侧活动连接有出料机构22，出料机构22位于转板20的顶部，导杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有换热功能的化工反应釜，包括釜体(1)；其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述釜体(1)的外表面固定安装有支撑架(3)，所述釜体(1)的内腔设置有压力调节仓(10)，所述压力调节仓(10)的底部设置有换热仓(11)，所述换热仓(11)的底部设置有注水管(12)，所述注水管(12)的顶端与釜体(1)的下表面相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述压力调节仓(10)包括L型板(13)，所述L型板(13)的壁中活动连接有调节弹圈(14)，所述调节弹圈(14)的顶部设置有漏板(15)，所述漏板(15)的下表面与L型板(13)的上表面活动连接，所述漏板(15)的壁中开设有通孔(16)，所述通孔(16)的顶部设置有弧形板(17)，所述弧形板(17)的下表面与漏板(15)的上表面固定连接，所述弧形板(17)的壁中活动连接有活动卡块(18)，所述活动卡块(18)的顶部设置有转板(20)，所述转板(20)的下表面与弧形板(17)的上表面相接触，所述转板(20)左侧的外表面活动连接有导杆(21)，所述导杆(21)的右侧活动连接有出料机构(22)，所述出料机构(22)位于转板(20)的顶部，所述导杆(21)的壁中开设有导槽(23)，所述导槽(23)的外表面滑动连接有斜杆(24)，所述斜杆(24)的壁中活动连接有单向阀门(25)。3.根据权利要求2所述的一种带有换热功能的化工反应釜，其特征在于：所述单向阀门(25)包括调节板(30)，所述调节板(30)的外表面通过滑槽(31)与斜杆(24)的外表面活动连接，所述滑槽(31)开设在斜杆(24)的内表面，所述滑槽(31)的右侧设置有T型杆(32)，所述T型杆(32)的顶端与调节板(30)的下表面活动连接，所述T型杆(32)的底端固定连接有密封板(33)，所述密封板(33)的壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦儒，
申请(专利权)人：李彦儒，
类型：发明
国别省市：