一种耐磨耐腐蚀阀板制造技术

技术编号:31571699 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:11
本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐腐蚀阀板,包括主体、限位组件和加固组件,限位组件,其设置于所述主体的前端,所述主体的顶端连接有六角塞,所述主体的后端设置有耐磨层,所述主体远离中轴线的一侧底端设置有消音器;加固组件,其安装于所述主体的底端中部,所述加固组件的下方前端设置有检测组件;所述限位组件包括:防滑皮垫;嵌合块,其连接于所述防滑皮垫的后端。该耐磨耐腐蚀阀板通过嵌合块与嵌合槽卡合状的设计,可以在嵌合块卡合进嵌合槽内后,就可将防滑皮垫限位在主体的顶端,从而避免防滑皮垫出现偏移的现象,可以节省电磁阀的安装时间,同时主体表面涂有耐腐蚀层,其可以增强主体整体的耐腐蚀能力。体整体的耐腐蚀能力。体整体的耐腐蚀能力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀阀板


[0001]本技术涉及阀板
,具体为一种耐磨耐腐蚀阀板。

技术介绍

[0002]电磁阀是电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,在我们生活中使用较为广泛,电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成,其包含一个或几个孔的阀板。
[0003]市场上的阀板在电磁阀安装时,需要在阀板顶端放置皮垫,但皮垫在电磁阀安装前容易出现位置偏移的现象,会降低电磁阀安装的效率,为此,我们提出一种耐磨耐腐蚀阀板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀阀板,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的阀板在电磁阀安装时,需要在阀板顶端放置皮垫,但皮垫在电磁阀安装前容易出现位置偏移的现象,会降低电磁阀安装的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨耐腐蚀阀板,包括:
[0006]主体;
[0007]还包括:
[0008]限位组件,其设置于所述主体的前端,所述主体的顶端连接有六角塞,所述主体的后端设置有耐磨层,所述主体远离中轴线的一侧底端设置有消音器;
[0009]加固组件,其安装于所述主体的底端中部,所述加固组件的下方前端设置有检测组件;
[0010]所述限位组件包括:
[0011]防滑皮垫;
[0012]嵌合块,其连接于所述防滑皮垫的后端;
[0013]嵌合槽,其设置于所述嵌合块远离所述主体中轴线的一侧。
[0014]优选的,所述嵌合块与防滑皮垫之间为固定连接,且嵌合块分别关于防滑皮垫的中垂线呈对称分布,而且嵌合块与嵌合槽之间为卡合连接。
[0015]优选的,所述加固组件包括:
[0016]连接头;
[0017]连接杆,其设置于所述连接头的右侧,所述连接杆的上方左侧设置有卡箍,所述连接杆的下方外壁设置有安装套,所述安装套的左侧连接有衔接卡箍;
[0018]气孔,其开设于所述衔接卡箍的前端。
[0019]优选的,所述安装套与衔接卡箍之间为固定连接,且安装套与连接杆之间为活动连接。
[0020]优选的,所述连接杆与卡箍呈垂直分布,且连接杆的剖面俯视为圆形状。
[0021]优选的,所述检测组件包括:
[0022]卡块;
[0023]伸缩柱,其连接于所述卡块的左侧,所述伸缩柱的左侧设置有检测球;
[0024]卡槽,其设置于所述卡块靠近所述主体中轴线的一侧。
[0025]优选的,所述卡块与伸缩柱之间为固定连接,且卡块与卡槽之间为卡合连接。
[0026]优选的,所述检测球与伸缩柱之间为一体化结构,且检测球与主体呈平行状分布。
[0027]优选的,所述耐磨层与主体之间为活动连接,且主体与消音器呈垂直分布。
[0028]本技术提供了一种耐磨耐腐蚀阀板,具备以下有益效果:该耐磨耐腐蚀阀板,采用耐磨层与主体之间活动连接的设置,可以增强耐磨层的灵活性,主体底座经常与其他设备发生摩擦时,将耐磨层卡合在主体底端,可以避免设备直接与主体底座发生摩擦,同时防滑皮垫底端的嵌合块卡合进嵌合槽内后,就可将防滑皮垫限位在主体的顶端,从而避免防滑皮垫出现偏移的现象,可以节省电磁阀的安装时间。
[0029]1、本技术嵌合块卡合进嵌合槽内后,就可将防滑皮垫限位在主体的顶端,从而避免防滑皮垫出现偏移的现象,可以节省电磁阀的安装时间,同时主体表面涂有耐腐蚀层,其可以增强主体整体的耐腐蚀能力,衔接卡箍可以在连接管与连接头连接后,将其覆盖在连接处的外壁,然后再将衔接卡箍前端的螺栓拧紧,就可增强连接管与连接头之间的连接性,从而可以减少其发生脱落的概率。
[0030]2、本技术连接杆的设置是为了将卡箍与衔接卡箍连接在一起,需要增强连接管与连接头之间的连接性时,首先将卡箍固定在连接头的外壁,然后再将衔接卡箍套在连接处的外壁,就可增强连接管与连接头之间的连接性,卡块与卡槽之间卡合连接的设置,可以便于对检测球进行拆卸和安装,其可拆卸的设计,方便其多次使用,检测球可以帮助维护人员判断连接管与连接头连接处是否发生漏气。
[0031]3、本技术检测球整体重量较轻,受到轻微的气流时,其就会发生飘动,需要检测连接处是否出现漏气的现象时,将卡块卡合进卡槽内后,利用伸缩柱可移动的特性,将检测球移动至气孔的正前方,当检测球出现飘动时,连接处就处于漏气的状态,耐磨层与主体之间活动连接,可以增强耐磨层的灵活性,主体底座经常与其他设备发生摩擦时,将耐磨层卡合在主体底端,可以避免设备直接与主体底座发生摩擦。
附图说明
[0032]图1为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的整体结构示意图;
[0033]图2为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的图1中A处放大结构示意图;
[0034]图3为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的主体和耐磨层侧视结构示意图
[0035]图4为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的安装套和衔接卡箍俯视结构示意图;
[0036]图5为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的防滑皮垫和嵌合块后视结构示意图;
[0037]图6为本技术一种耐磨耐腐蚀阀板的图1中B处放大结构示意图。
[0038]图中:1、主体;2、限位组件;201、防滑皮垫;202、嵌合槽;203、嵌合块;3、加固组件;301、连接头;302、连接杆;303、安装套;304、衔接卡箍;305、卡箍;306、气孔;4、检测组件;401、卡块;402、卡槽;403、检测球;404、伸缩柱;5、耐磨层;6、六角塞;7、消音器。
具体实施方式
[0039]如图1

4所示,一种耐磨耐腐蚀阀板,包括:主体1;还包括:主体1的顶端连接有六角塞6,主体1的后端设置有耐磨层5;耐磨层5与主体1之间为活动连接,且主体1与消音器7呈垂直分布,耐磨层5与主体1之间活动连接,可以增强耐磨层5的灵活性,主体1底座经常与其他设备发生摩擦时,将耐磨层5卡合在主体1底端,可以避免设备直接与主体1底座发生摩擦;主体1远离中轴线的一侧底端设置有消音器7;加固组件3,其安装于主体1 的底端中部,连接头301;连接杆302,其设置于连接头301的右侧,连接杆 302的上方左侧设置有卡箍305,连接杆302的下方外壁设置有安装套303,安装套303的左侧连接有衔接卡箍304;安装套303与衔接卡箍304之间为固定连接,且安装套303与连接杆302之间为活动连接,衔接卡箍304可以在连接管与连接头301连接后,将其覆盖在连接处的外壁,然后再将衔接卡箍 304前端的螺栓拧紧,就可增强连接管与连接头301之间的连接性,从而可以减少其发生脱落的概率;连接杆302与卡箍305呈垂直分布,且连接杆302 的剖面俯视为圆形状,连接杆302的设置是为了将卡箍305与衔接卡箍304 连接在一起,需要增强连接管与连接头301之间的连接性时,首先将卡箍305 固定在连接头301的外壁,然后再将衔接卡箍304套在连接处的外壁,就本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀阀板,包括:主体(1);其特征在于,还包括:限位组件(2),其设置于所述主体(1)的前端,所述主体(1)的顶端连接有六角塞(6),所述主体(1)的后端设置有耐磨层(5),所述主体(1)远离中轴线的一侧底端设置有消音器(7);加固组件(3),其安装于所述主体(1)的底端中部,所述加固组件(3)的下方前端设置有检测组件(4);所述限位组件(2)包括:防滑皮垫(201);嵌合块(203),其连接于所述防滑皮垫(201)的后端;嵌合槽(202),其设置于所述嵌合块(203)远离所述主体(1)中轴线的一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀阀板,其特征在于,所述嵌合块(203)与防滑皮垫(201)之间为固定连接,且嵌合块(203)分别关于防滑皮垫(201)的中垂线呈对称分布,而且嵌合块(203)与嵌合槽(202)之间为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀阀板,其特征在于,所述加固组件(3)包括:连接头(301);连接杆(302),其设置于所述连接头(301)的右侧,所述连接杆(302)的上方左侧设置有卡箍(305),所述连接杆(302)的下方外壁设置有安装套(303),所述安装套(303)的左侧连接有衔接卡箍(304);气孔(306),其...

【专利技术属性】
技术研发人员:康建明彭刚君
申请(专利权)人:苏州艾盾合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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