本实用新型专利技术公开了一种VD炉防氩气管烫坏装置，涉及金属材料与加工技术领域，包括氩气管保护装置，所述氩气管保护装置的一端设置在VD炉罐体上，氩气管保护装置的另一端可通过链条带动旋转，工作时，氩气保护装置通过链条带动旋转到钢包包沿位置，氩气保护装置由钢包包沿支撑，所述钢包包沿设置在钢包包体外侧壁上。本实用新型专利技术结合罐体和钢包之间的特有结构，在不改变原有真空处理的情况下，在VD罐体和钢包连接的氩气管上方增加防烫装置，从而保护氩气管，提高氩气管的工作寿命及真空处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种VD炉防氩气管烫坏装置
[0001]本技术涉及属于金属材料与加工
，涉及到一种防氩气管烫坏装置，特别涉及到一种VD炉防氩气管烫坏装置。
技术介绍
[0002]VD炉属于二次精炼设备，其工作原理是由真空罐和真空罐盖形成一个密闭的空间，将钢包放进该密闭空间，通过机械泵或者蒸汽泵将密闭空间抽至真空状态(真空度＜67Pa以下)，钢包底部接有底吹氩气，对钢水进行搅拌，达到钢水脱气的效果，VD炉在工作时，即在真空处理过程中，随着气相压力降低，钢水中的碳和氧发生反应生成一氧化碳气体，其与底吹搅拌气体一起进入渣层，抽真空形成的低气压使渣中的气泡迅速长大，推动渣层成泡沫状上升，在钢包净空(钢包渣面与钢包口距离)偏小时，泡沫渣会从炉盖防溅筒与钢包口间隙逸出，钢渣温度高达1100℃以上，极易造成罐体与钢包间连接的氩气管烫坏，从而造成真空脱气效果不佳的情况，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术正是针对现有VD炉生产过程中存在的技术问题，本技术提供了一种防氩气管烫坏装置，该装置整体设计巧妙，结合罐体和钢包之间的特有结构，在不改变原有真空处理的情况下，在VD罐体和钢包连接的氩气管上方增加防烫装置，从而保护氩气管，提高氩气管的工作寿命及真空处理效果。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种VD炉防氩气管烫坏装置，包括氩气管保护装置，所述氩气管保护装置的一端设置在VD炉罐体上，氩气管保护装置的另一端可通过链条带动旋转，工作时，氩气管保护装置通过链条带动旋转到钢包包沿位置并由钢包包沿支撑，所述钢包包沿设置在钢包包体外侧壁上。
[0006]进一步的，所述氩气管保护装置由钢包包沿支撑端为弧形结构；所述氩气管保护装置设置在氩气管的上方。
[0007]进一步的，所述氩气管保护装置通过转轴设置在VD炉罐体上。
[0008]进一步的，工作时，所述氩气管保护装置与钢包包沿平行。
[0009]进一步的，所述氩气管保护装置上由钢包包沿支撑端设置有螺栓接头。
[0010]进一步的，所述氩气管外侧设置有保温层。
[0011]进一步的，所述氩气管为金属软管，进气端连通VD炉罐体上的硬管接头，出气体端连通钢包硬管接头。
[0012]进一步的，所述氩气管保护装置材质为Q235钢或者20钢。
[0013]进一步的，所述铰链为阻尼铰链。
[0014]有益效果：
[0015]1)整体结构设计巧妙、安装方便，检查和更换方便；
[0016]2)该装置可有效阻挡VD炉真空过程中因溢渣造成氩气管烫坏，提升真空处理能力；
[0017]3)本设计不改变真空系统，使用较为安全，对生产无不良影响。
[0018]4)本技术结构简单，操作、更换方便，维护量小。
[0019]5)本技术适合提产增效方案，在冶炼工程上具有推广价值。
[0020]6)通过设置链条，可以在工作的时候将氩气管保护装置下放到钢包包沿上实现对氩气管的保护，提高了氩气管的工作寿命及真空处理效果，不工作时候，可以将氩气管保护装置收起，操作方便。
[0021]7)氩气管保护装置由钢包包沿接触端设置成凸起的弧形结构，减少了对钢包包体的干涉，或者氩气管保护装置上与钢包包沿接触处设置螺栓结构，用以减少对钢包包体的干涉。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例涉及到的VD炉防氩气管烫坏装置结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
VD炉罐体；2
‑
氩气管；3
‑
氩气管保护装置；4
‑
链条；5
‑
钢包包体；6
‑
钢包包沿。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]一种VD炉防氩气管烫坏装置，包括氩气管保护装置3，所述氩气管保护装置3的一端设置在VD炉罐体1上，氩气管保护装置3的另一端可通过链条4带动旋转，工作时，氩气管保护装置3通过链条4带动旋转到钢包包沿6位置并由钢包包沿6支撑，所述钢包包沿6 设置在钢包包体5外侧壁上。
[0028]其中，所述氩气管保护装置3由钢包包沿6支撑端为弧形结构，或者，所述氩气管保护装置3由钢包包沿6支撑端设置有螺栓接头7；氩气管保护装置由钢包包沿接触端设置成凸起的弧形结构，减少了对钢包包体的干涉，或者氩气管保护装置上与钢包包沿接触处设置螺栓结构，用以减少对钢包包体的干涉。
[0029]另外，所述氩气管保护装置3设置在氩气管2的上方；所述氩气管保护装置3通过铰链或者转轴设置在VD炉罐体1上；工作时，所述氩气管保护装置3与钢包包沿6平行。所述氩气管2外侧设置有保温层。
[0030]结合附图1，一种VD炉防氩气管烫坏装置，包括铰链、氩气管保护装置3、链条4，所述氩气管保护装置3一端通过铰链连接在VD炉罐体1上，另一端通过链条4控制倾动，在 VD炉工作时将氩气管保护装置3放下，与钢包包沿6紧贴，停止工作时将氩气管保护装置3 通过链条4收起，固定在VD炉罐体1上；氩气管2为金属软管，金属软管进气端连通VD 炉罐体1上的硬管接头和出气端连通钢包硬管接头；氩气管保护装置3由钢板组成，钢板材质为Q235钢或20钢，钢板下方通过角钢加固用以防止高温变形，提高钢板使用寿命；所述钢板尺寸为1100
×
800
×
10mm为长
×
宽
×
高。
[0031]本技术结合VD炉罐体结构和钢包结构特点制作，主要由一块1100
×
800mm钢板一端通过铰链连接在罐体上，另一端通过链条4拉伸控制钢板的倾动，工作时松动链条4，将钢板放置在钢包包沿6，起到保护下方氩气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VD炉防氩气管烫坏装置，其特征在于，包括氩气管保护装置(3)，所述氩气管保护装置(3)的一端设置在VD炉罐体(1)上，氩气管保护装置(3)的另一端可通过链条(4)带动旋转，工作时，氩气管保护装置(3)通过链条(4)带动旋转到钢包包沿(6)位置，氩气管保护装置(3)由钢包包沿(6)支撑，所述钢包包沿(6)设置在钢包包体(5)外侧壁上。2.根据权利要求1所述的VD炉防氩气管烫坏装置，其特征在于，所述氩气管保护装置(3)由钢包包沿(6)支撑端为弧形结构；所述氩气管保护装置(3)设置在氩气管(2)的上方。3.根据权利要求1所述的VD炉防氩气管烫坏装置，其特征在于，所述氩气管保护装置(3)通过铰链或者转轴设置在VD炉罐体(1)上。4.根据权利要求1所述的VD炉防氩...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海峰，张旭辉，张春香，范震宇，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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