一种RH炉浸渍管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种RH炉浸渍管冷却装置，包括工作平台，工作平台的中部固定连接有传导柱，工作平台的底部固定连接有导向板，工作平台的底部设置有吸热箱，传导柱的底部依次穿过工作平台、导向板和吸热箱且延伸至吸热箱的内部，工作平台的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有支架，本实用新型专利技术通过设置的旋转机构、冷却箱、风机和冷却管等结构可以对浸渍管均匀快速的喷出冷气，使浸渍管快速冷却，加快了冷却的效率，设置的传导柱和吸热箱等结构可以支撑浸渍管的同时将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱内的冷却水中，进一步的加速了浸渍管的冷却。冷却。冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种RH炉浸渍管冷却装置


[0001]本技术涉及冷却
，具体为一种RH炉浸渍管冷却装置。

技术介绍

[0002]RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管，被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外经RH处理的钢水优点明显，合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高，钢水能快速均匀混合，合金成分可控制在狭窄的范围之内，气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高，浸渍管在使用完成后，需要对浸渍管进行冷却，如果让浸渍自然冷却，冷却时间非常长，一般都是用风机直接吹风进行冷却，但是这样冷却效果不是很好，冷却不均匀，冷却效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种RH炉浸渍管冷却装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种RH炉浸渍管冷却装置，包括：工作平台；传导柱，其竖直设置在所述工作平台上；吸热箱，其设置在所述工作平台上，所述传导柱的底部延伸至所述吸热箱内；支架，其通过升降机构设置在所述工作平台上方；旋转机构，其固定在所述支架上，其输出端适于驱动竖直转动设置的传动轴转动；横板，其固定设置在所述传动轴底部；支撑杆，其对称设置在所述横板底部两侧，其内侧设置有喷头；风机，其固定在所述支架顶部，其适于向所述支撑杆通入空气，并通过所述喷头喷出；
[0005]进一步，所述支架(16)顶部还设置有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有冰水以及冷却管，所述冷却管的一端与所述风机连接，另一端通过旋转接头向与中空的所述支撑杆连接；其中，所述传动轴通过所述旋转接头与所述支架底部连接；
[0006]进一步，所述旋转机构包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动带，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述传动轴的外侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套有传动带，所述主动皮带轮通过传动带与从动皮带轮传动连接；
[0007]进一步，所述冷却箱的顶部设置有进水管，所述冷却箱的一侧设置有排水管；
[0008]进一步，所述升降机构包括：气缸，其竖直设置在所述工作平台的一侧，其输出端固定设置有水平的连接，所述连接与所述支架的一端连接；稳定板，其竖直设置在所述工作平台的另一侧，所述稳定板的内部设置有滑槽，所述支架的另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接；
[0009]进一步，所述吸热箱的内部设置有冷却水；
[0010]进一步，所述工作平台上开设有漏孔，其底部倾斜设置有导向板；所述工作平台的底部设置有收集箱，并位于所述导向板倾斜底端的下方；
[0011]进一步，所述工作平台的一侧设置有控制面板，所述电机、气缸和风机均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的旋转机构、冷却箱、风机和冷却管等结构可以对浸渍管均匀快速的喷出冷气，使浸渍管快速冷却，加快了冷却的效率，通过设置的传导柱和吸热箱等结构可以支撑浸渍管的同时将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱内的冷却水中，进一步的加速了浸渍管的冷却，通过设置的漏孔、导向板和收集箱等结构可以用来收集浸渍管冷却过程中产生钢渣，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0017]图4是本技术支撑杆的结构示意图。
[0018]图中：1、工作平台；2、吸热箱；3、导向板；4、漏孔；5、控制面板；6、传导柱；7、气缸；8、连接块；9、滑槽；10、滑杆；11、支撑杆；12、喷头；13、稳定板；14、收集箱；15、旋转机构；151、传动带；152、主动皮带轮；153、电机；154、从动皮带轮；16、支架；17、传动轴；18、冷却箱；19、风机；20、冷却管；21、排水管；22、进水管；23、横板；24、旋转接头。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种RH炉浸渍管冷却装置，包括工作平台1，工作平台1的中部固定连接有传导柱6，传导柱6可以用来对浸渍管进行固定，同时也可以将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱2内，加速了浸渍管的冷却，工作平台1的底部固定连接有导向板3，导向板3可以用来引导钢渣，使钢渣运动到收集箱14内，工作平台1的底部设置有吸热箱2，传导柱6的底部依次穿过工作平台1、导向板3和吸热箱2且延伸至吸热箱2的内部，工作平台1的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有支架16，支架16的顶部设置有旋转机构15，支架16的内部转动连接有传动轴17，传动轴17的底部固定连接有横板23，横板23的底部对称固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一侧固定连接有喷头12，支架16的顶部固定连接有冷却箱18，冷却箱18的内部设置有冷却管20，冷却管20可以使风机19吹出的风与冰水进行充分接触，使温度更低，支架16的顶部固定连接有风机19。
[0021]风机19的输出端通过管道与冷却管20连接，传动轴17的顶部安装有旋转接头24，旋转接头24的输出端通过管道与喷头12连接，旋转接头24的输入端通过管道与冷却管20连接，冷却箱18的内部设置有冰水，冰水可以降低风机19吹出风的温度，使冷却效果更好；旋转机构15包括电机153、主动皮带轮152、从动皮带轮154和传动带151，支架16的顶部固定连接有电机153，电机153的输出端固定连接有主动皮带轮152，传动轴17的外侧固定连接有从
动皮带轮154，从动皮带轮154可以使传动轴17转动，从而使喷头12转动，让喷头12可以快速均匀的对浸渍管喷冷气，加速浸渍管的冷却，主动皮带轮152的外侧套有传动带151，主动皮带轮152通过传动带151与从动皮带轮154传动连接；冷却箱18的顶部设置有进水管22，进水管22可以用来补充新的冰水，冷却箱18的一侧设置有排水管21，排水管21可以排出使用完毕的冰水；工作平台1的顶部固定连接有稳定板13，稳定板13的内部设置有滑槽9，支架16的一侧固定连接有滑杆10，滑杆10与滑槽9滑动连接，滑杆10与滑槽9配合可以使支架16升降时更加稳定；工作平台1的内部设置有漏孔4，漏孔4可以使钢渣漏到导向板3上，工作平台1的底部安装有收集箱14，收集箱14可以用来收集钢渣，便于人们集中处理钢渣，吸热箱2的内部设置有冷却水，冷却水可以吸收传导柱6传导下来的热量，加速浸渍管的冷却；工作平台1的一侧设置有控制面板5，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，包括：工作平台(1)；传导柱(6)，其竖直设置在所述工作平台(1)上；吸热箱(2)，其设置在所述工作平台(1)上，所述传导柱(6)的底部延伸至所述吸热箱(2)内；支架(16)，其通过升降机构设置在所述工作平台(1)上方；旋转机构(15)，其固定在所述支架(16)上，其输出端适于驱动竖直转动设置的传动轴(17)转动；横板(23)，其固定设置在所述传动轴(17)底部；支撑杆(11)，其对称设置在所述横板(23)底部两侧，其内侧设置有喷头(12)；风机(19)，其固定在所述支架(16)顶部，其适于向所述支撑杆(11)通入空气，并通过所述喷头(12)喷出。2.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述支架(16)顶部还设置有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有冰水以及冷却管(20)，所述冷却管(20)的一端与所述风机(19)连接，另一端通过旋转接头(24)与中空的所述支撑杆(11)连接；其中，所述传动轴(17)通过所述旋转接头(24)与所述支架(16)底部连接。3.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述旋转机构(15)包括电机(153)、主动皮带轮(152)、从动皮带轮(154)和传动带(151)，所述支架(16)的顶部固定连接有电机(153)，所述电机(153)的输出端固定连接有主动皮带轮(152)，所述传动轴(17)的外侧固定连接有从动皮带轮(154)，所述主动皮带轮(152...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱稳超，朱东坡，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：