本实用新型专利技术公开了一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐，所述储料罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有上料管，所述储料罐的底端安装有定量进料头，所述储料罐的外侧安装有箍套，所述箍套的一侧安装有连接板，所述导轨板的顶端安装有顶板，所述导轨板的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有车体架。本实用新型专利技术的储料罐的顶部安装有上料管，通过上料管可以向储料罐内进行实时材料的供给，使用方便，且储料罐安装在箍套上，方便安装固定，箍套的一端安装有连接板，且连接板与电推杆连接，通过其方便对定量进料头的位置进行精确调控。进行精确调控。进行精确调控。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置
[0001]本技术涉及上料装置领域，具体是一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置。
技术介绍
[0002]钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置方便将低碳镁铝碳材料加入到钢铁精炼RH炉内，RH精炼全称为RH真空循环脱气精炼法，真空技术在炼钢上开始应用起始于1952年，当时人们在生产含硅量在2%左右的硅钢时在浇注过程中经常出现冒渣现象，经过各种试验，终于发现钢水中的氢和氮是产生冒渣无法浇注或轧制后产生废品的主要原因，随之各种真空精炼技术开始出现，如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等，从而开创了工业规模的钢水真空处理方法，特别是蒸汽喷射泵的出现，更是加速了真空炼钢技术的发展。现有的上料装置体积较大，且较为笨重，不方便转运，安装固定不方便，无法在上料过程对供料罐的料进行实时供给。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，以解决现有技术中的上料装置体积较大，且较为笨重，不方便转运，安装固定不方便，无法在上料过程对供料罐的料进行实时供给的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐，所述储料罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有上料管，所述储料罐的底端安装有定量进料头，所述定量进料头的外侧安装有电磁阀，所述储料罐的外侧安装有箍套，所述箍套的一侧安装有连接板，所述连接板的一端安装有电推杆，所述电推杆的一端安装有导向架，所述导向架安装在导轨板上，所述导轨板的顶端安装有顶板，所述导轨板的底部安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有车体架。
[0005]优选的，所述顶板的顶部安装有卷收辊，且上料管卷收在卷收辊上。
[0006]优选的，所述导向架的中部设置有卡槽，所述卡槽与导轨板滑动镶嵌连接。
[0007]优选的，所述连接座的一侧安装有固定耳，且固定耳与顶板之间安装有滑竿。
[0008]优选的，所述导向架的一端中部设置有滑孔，且滑孔与滑竿滑动连接。
[0009]优选的，所述导线架的中部两侧均设置有安装孔，且液压杆的一端的伸缩杆的一端与安装孔螺栓固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：储料罐的顶部安装有上料管，通过上料管可以向储料罐内进行实时材料的供给，使用方便，且储料罐安装在箍套上，方便安装固定，箍套的一端安装有连接板，且连接板与电推杆连接，通过其方便对定量进料头的位置进行精确调控，且电推杆的一端安装在导向架上，且导向架的底部安装有液压杆，此种设计方便带动储料罐的升降，且液压杆的底端安装有连接座，在连接座的底端安装有车体架，通过
其方便控制装置的转运，灵活性较高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的导向架的俯视图。
[0013]图3为本技术的箍套的俯视图。
[0014]图4为本技术的导轨板的结构示意图。
[0015]图中：1、顶盖；2、法兰板；3、储料罐；4、箍套；5、连接板；6、电推杆；7、顶板；8、导轨板；9、卷收辊；10、上料管；11、导向架；12、滑竿；13、液压杆；14、连接座；15、车体架；16、电磁阀；17、定量进料头；18、卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐3，储料罐3的顶部安装有顶盖1，顶盖1的顶部安装有上料管10，上料管10方便材料的实时上料供给，储料罐3的底端安装有定量进料头17，定量进料头17用来材料的自动供料，定量进料头17的外侧安装有电磁阀16，电磁阀16用来对定量进料头17的进料进行定量启闭控制，储料罐3的外侧安装有箍套4，箍套4方便对储料罐3的安装固定，箍套4的一侧安装有连接板5，连接板5的一端安装有电推杆6，电推杆6的一端安装有导向架11，导向架11用来对储料罐3 的升降进行导向控制，导向架11的一端中部设置有滑孔，且滑孔与滑竿12滑动连接，导向架11的中部设置有卡槽18，卡槽18与导轨板8滑动镶嵌连接，导向架11的中部两侧均设置有安装孔，且液压杆13的一端的伸缩杆的一端与安装孔螺栓固定连接，导向架11安装在导轨板8上，导轨板8的顶端安装有顶板7，顶板7的顶部安装有卷收辊9，且上料管10卷收在卷收辊9上，卷收辊9用来对上料管10进行收卷控制，导轨板8的底部安装有液压杆13，液压杆13用来对导向架11进行升降控制，液压杆13的底端安装有连接座14，连接座14的一侧安装有固定耳，且固定耳与顶板7之间安装有滑竿12，连接座14的底端安装有车体架15，车体架15方便控制装置的转运。
[0018]本技术的工作原理是：将储料罐3安装在箍套4上，通过液压杆13控制导向架11升降，使导向架11的内侧的卡槽18与导轨板8滑动升降，导向架11通过电推杆6带动储料罐3的升降，然后通过电推杆6调节储料罐3的横向位置，使储料罐3的底端的定量进料头17位于精炼炉的进料口的正上方，通过电磁阀16控制定量进料头17将材料定量加入，通过车体架15控制装置的转运。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，包括储料罐（3），其特征在于：所述储料罐（3）的顶部安装有顶盖（1），所述顶盖（1）的顶部安装有上料管（10），所述储料罐（3）的底端安装有定量进料头（17），所述定量进料头（17）的外侧安装有电磁阀（16），所述储料罐（3）的外侧安装有箍套（4），所述箍套（4）的一侧安装有连接板（5），所述连接板（5）的一端安装有电推杆（6），所述电推杆（6）的一端安装有导向架（11），所述导向架（11）安装在导轨板（8）上，所述导轨板（8）的顶端安装有顶板（7），所述导轨板（8）的底部安装有液压杆（13），所述液压杆（13）的底端安装有连接座（14），所述连接座（14）的底端安装有车体架（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢铁精炼RH炉用低碳镁铝碳材料的定量上料装置，其特征在于：所述顶板（7）的顶部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱元英，蒋才南，许晓燕，周彦文，
申请(专利权)人：宜兴新威利成耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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