人造板高效冷却翻板机制造技术

本实用新型专利技术属于人造板设备技术领域，公开一种人造板高效冷却翻板机，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面设置有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有固定座，所述固定座的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有轴承，所述箱体的顶端固定连接有固定管，所述固定管的表面设置有壳体，所述壳体的顶端设置有连接座；该人造板高效冷却翻板机通过设置有连接座、第二电机、扇叶、电机转轴、蜗杆、蜗轮、第二连接轴、主动齿轮、从动齿轮、第三连接轴、连杆和固定块，可以达到能够使扇叶转动侧向吹风，冷却均匀。冷却均匀。冷却均匀。

【技术实现步骤摘要】
人造板高效冷却翻板机


[0001]本技术属于翻板机冷却
，具体为人造板高效冷却翻板机。

技术介绍

[0002]饰面板是一种在基材表面粘贴饰面贴纸后热压得到的板材，基材可以选用天然的木材，也可以选用胶合板和纤维板等人造板材。在饰面板的生产线上，经过裁边和砂光处理后的基材经输送机构送入到涂胶机中进行涂胶，再经输送机构送出，涂好胶的基材需要从输送机构上搬运下来并堆叠好，之后再运输到热压机处进行贴面后热压，经过施胶热压后的板材需要用到冷却翻转机对其进行冷却以及180
°
翻面处理。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有装置多利用自然风冷却，也有利用冷空孔吹风冷，但面板与风向常常不在同一水平面中，冷却不均匀；
[0005]2、现有装置在进行翻面完成后，需人力取出，极为地不变；
[0006]3、现有装置再进行冷却时，直接在翻面的前后完成后再进行冷却，冷却速度不快。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供人造板高效冷却翻板机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种人造板高效冷却翻板机，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面设置有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有固定座，所述固定座的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有轴承，所述箱体的顶端固定连接有固定管，所述固定管的表面设置有壳体，所述壳体的顶端设置有连接座，所述连接座的顶端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的一端设置有电机转轴，所述电机转轴的一端设置有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的底端表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴的底端设置有连杆所述连杆的一端设置有固定块。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述固定块的一侧固定连接在连接座上。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的内侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有推动板。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的内部设置有第一开口，所述第一开口位于第一电机的一侧。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述箱体的内部设置有第二开口，所述第二开
口位于轴承的一侧。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述推动板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述蜗杆和蜗轮的表面都涂有润滑油，所述主动齿轮和从动齿轮的表面也都涂有润滑油。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了人造板高效冷却翻板机，具备以下有益效果：
[0017]1、该人造板高效冷却翻板机，通过设置有连接座、第二电机、扇叶、电机转轴、蜗杆、蜗轮、第二连接轴、主动齿轮、从动齿轮、第三连接轴、连杆和固定块，通过开启第二电机后，第二电机的输出端带动扇叶转动吹风，第二电机后面的电机转轴也开始转动，从而带动蜗杆旋转，蜗杆再带动蜗轮旋转，蜗轮旋转后带动其内部固定的第二连接轴旋转，而第二连接轴的底端表面设置有主动齿轮，所以主动齿轮也开始旋转传动给从动齿轮，因从动齿轮连接有第三连接轴，所以第三连接轴会导致连杆使第二电机进行左右摆动，此装置能够使扇叶转动侧向吹风，冷却均匀；
[0018]2、该人造板高效冷却翻板机，通过设置有液压杆、推动板和第二开口，当人造板翻面完成并冷却完毕后，开启液压杆使推动板将人造板从第二开口推出，此装置无需人力取出，节省人力。
[0019]3、该人造板高效冷却翻板机，通过设置有第一开口、第一电机、第一连接轴、安装轴、固定座和第一转动轴，将人造板从第一开口塞进入箱体内，人造板会进入到第一转动轴的表面上，此时开启第一电机，再开启第二电机使风扇转动吹风，第一电机带动第一连接轴，使安装轴上的第一转动轴旋转，第一转动轴会带着人造板进行180度旋转，旋转的速度跟扇叶的摆动速度一致，此装置能够使人造板一直处于冷却状态，冷却速度快。
附图说明
[0020]图1.本技术整体结构示意图；
[0021]图2.本技术结构右视图；
[0022]图3.本技术结构第二开口正视图；
[0023]图4.本技术安装轴结构示意图；
[0024]图5.本技术的扇叶结构左视图；
[0025]图6.本技术的扇叶结构右视图；
[0026]图中：1、箱体；2、固定架；3、第一电机；4、第一连接轴；5、安装轴；6、固定座；7、第一转动轴；8、轴承；9、固定管；10、壳体；11、连接座；12、第二转动轴；13、第二电机；14、扇叶；15、电机转轴；16、蜗杆；17、蜗轮；18、第二连接轴；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、第三连接轴；22、连杆；23、固定块；24、液压杆；25、推动板；26、第一开口；27、第二开口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本实施方案中：人造板高效冷却翻板机，包括箱体1，箱体1的内部设置有固定架2，固定架2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一连接轴4，第一连接轴4的表面设置有安装轴5，安装轴5的表面固定连接有固定座6，固定座6的一端转动连接有第一转动轴7，第一转动轴7的一端固定连接有轴承8，箱体1的顶端固定连接有固定管9，固定管9的表面设置有壳体10，壳体10的顶端设置有连接座11，连接座11的顶端转动连接有第二转动轴12，第二转动轴12的顶端固定连接有第二电机13，第二电机13的一端设置有电机转轴15，电机转轴15的一端设置有蜗杆16，蜗杆16的表面啮合有蜗轮17，蜗轮17的内部固定连接有第二连接轴18，第二连接轴18的底端表面设置有主动齿轮19，主动齿轮19的表面啮合有从动齿轮20，从动齿轮20的内部固定连接有第三连接轴21，第三连接轴21的底端设置有连杆22，连杆22的一端设置有固定块23。
[0029]本实施例中，第二电机13的输出端固定连接有扇叶14，扇叶14旋转进行冷却，固定块23的一侧固定连接在连接座11上；箱体1的内侧壁固定连接有液压杆24，液压杆24的活动端固定连接有推动板25，可以推动人造板；箱体1的内部设置有第一开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造板高效冷却翻板机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有固定架（2），所述固定架（2）的内部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有第一连接轴（4），所述第一连接轴（4）的表面设置有安装轴（5），所述安装轴（5）的表面固定连接有固定座（6），所述固定座（6）的一端转动连接有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）的一端固定连接有轴承（8），所述箱体（1）的顶端固定连接有固定管（9），所述固定管（9）的表面设置有壳体（10），所述壳体（10）的顶端设置有连接座（11），所述连接座（11）的顶端转动连接有第二转动轴（12），所述第二转动轴（12）的顶端固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的一端设置有电机转轴（15），所述电机转轴（15）的一端设置有蜗杆（16），所述蜗杆（16）的表面啮合有蜗轮（17），所述蜗轮（17）的内部固定连接有第二连接轴（18），所述第二连接轴（18）的底端表面设置有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的表面啮合有从动齿轮（20），所述从动齿轮（20）的内部固定连接有第三连接轴（21），所述第三连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英才，林荣新，
申请(专利权)人：大亚木业茂名有限公司，
类型：新型
国别省市：