本申请涉及灌装封尾机的领域，尤其是涉及一种灌装封尾机用防掉落装置，包括用于设置在驱动机构上的固定板，所述固定板靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。本申请中挡板能够与上管基座相互配合挤压软管，具有减少软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生。掉落的情形发生。掉落的情形发生。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装封尾机用防掉落装置
[0001]本申请涉及灌装封尾机的领域，尤其是涉及一种灌装封尾机用防掉落装置。
技术介绍
[0002]灌装封尾机是指可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾的一种工业生产用机器。
[0003]公告号为CN109515870A的中国专利技术申请公开了一种软管灌装封尾机包括机架，设置于机架上的转盘以及用于驱动转盘处于机架上转动的驱动机构，在转盘上设置有多个用于放置软管的管杯，还包括有依次设置于机架上的送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置以及控制装置，因而工作人员能够通过控制装置分别控制送料装置、上管装置、压管装置、灌装装置、夹紧热封装置、切尾装置、卸管装置，实现软管全自动灌装封尾工序，具有提高对软管灌装的自动化程度，且产品质量好、工作效率高的作用。
[0004]其中，所述上管装置包括送料固定板，设置于送料固定板上用于输送软管的上管轨道以及用于放置软管的软管料仓，在上管轨道远离软管料仓的一端设置有上管基座，上管基座上开设有与软管相配合的放管槽，且放管槽的轴线方向与软管的传送方向垂直布置，上管基座的一端固定设置有翻板轴，翻板轴设置于送料固定板上，在送料固定板设置有用于驱动所述翻板轴处于送料固定板上转动的上管驱动件，且翻板轴固定连接有驱动杆，因而工作人员能够通过上管驱动件驱动翻板轴转动，进而控制上管基座转动、弧形挡料板遮挡上管轨道的出料端口控制上管轨道上的软管依次单个传送至上管基座处；在上管基座位于管杯上时，通过预压组件将软管预压至管杯内，实现自动上管的目的。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在翻板轴带动上管基座发生翻转，使上管基座上的软管进入到管杯中的过程中，由于软管并未被固定在上管基座上的放管槽内，因而当软管伴随上管基座被翻转时，易发生软管与上管基座发生脱离并掉落的情形发生。
技术实现思路
[0006]为了减少放在放管槽内的软管伴随上管基座一同发生翻转时，软管与上管基座发生脱离并掉落的情形发生，本申请提供一种灌装封尾机用防掉落装置。
[0007]本申请提供的一种灌装封尾机用防掉落装置采用如下的技术方案：
[0008]一种灌装封尾机用防掉落装置，包括用于固定设置在驱动机构上的固定板，所述固定板靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，当软管在上管基座的带动下朝向转盘翻转的过程中，挡板能够上管基座相互配合挤压软管，直至软管被放置于管杯中，从而有利于减少软管在伴随上管基座被翻转至装盘上的过程中，软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生。
[0010]可选的，所述挡板顶包括稳定部、上弧形部和下弧形部，所述上弧形部位于稳定部顶端位置处，所述下弧形部位于稳定部底端位置处。
[0011]通过采用上述技术方案，稳定部能够与上管基座相互配合挤压软管，减少软管与上管基座发生脱离的情形发生，上弧形部能够减少软管在朝向转盘翻转时，软管与挡板顶端边缘发生磕碰的情形发生，下弧形部能够减少软管在朝向转盘翻转时，软管与挡板底端边缘发生磕碰的情形发生。
[0012]可选的，所述挡板的周侧壁上设置有弹性层。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性层能够减少软管在朝向转盘发生翻转时，软管与挡板发生碰撞，而导致软管被剐蹭而发生磨损的情形发生。
[0014]可选的，所述挡板的两侧沿竖直方向均设置有防止软管发生倾倒的限位板，且所述挡板与限位板的转动连接位置处设置有弹性扭转件。
[0015]通过采用上述技术方案，限位板能够减少软管被翻转至管杯上的过程中，软管朝向挡板两侧发生倾倒的情形发生，其中当软管伴随管杯发生转动时，软管将会与限位板发生接触，且限位板将会伴随软管的转动发生扭转，当软管与限位板脱离接触时，限位板将会在弹性扭转件的作用复位，如此往复扭转对软管进行限位，有利于保证软管朝向转盘翻转时的稳定性和软管伴随管杯发生转动时的便捷性。
[0016]可选的，所述限位板远离挡板的一侧转动设置有防刮辊。
[0017]通过采用上述技术方案，当软管伴随管杯发生转动并与限位板发生接触，并使限位板发生扭转的过程中，防刮辊能够减少软管侧壁与限位板侧向边缘发生剐蹭的情形发生，有利于提高所述灌装封尾机用防掉落装置的实用性。
[0018]可选的，所述固定板与挡板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括滑移部和固定部，所述固定部固定设置于固定板靠近挡板的一侧，所述滑移部沿平行于软管翻转进料方向滑动套设于固定部上，且所述滑移部远离固定部的一端与挡板固定连接，且所述固定部上设置有便于固定滑移部的锁紧件。
[0019]通过采用上述技术方案，当软管的径向直径发生变化时，工作人员能够通过锁紧件调节滑移部在固定部内的滑动距离，以调整挡板与软管之间的距离，有利于提高所述灌装封尾机用防掉落装置的应用性。
[0020]可选的，所述固定板靠近伸缩杆的一侧设置有滑移块，所述固定部靠近固定板的一端固定设置有滑块，所述滑移块升降设置于滑移块内，且所述滑移块上设置有便于固定滑块的固定件。
[0021]通过采用上述技术方案，当软管的轴向长度发生变化时，工作人员能够通过固定件调节滑块在滑移块内的滑动距离，以调整挡板与软管的接触位置，有利于保证软管翻转进料时的稳定性。
[0022]可选的，所述滑移块外侧部的上设置有刻度尺，且所述刻度尺沿平行于滑移块滑动方向设置。
[0023]通过采用上述技术方案，当软管的轴向长度发生变化是时，工作人员能够根据刻度尺快速调整滑块在滑移块内的滑动距离，有利于提高工作人员调整滑移块的滑动距离时的操作效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置用于固定设置在驱动机构上的固定板，位于固定板靠近软管翻转进料方向一端的挡板，进而当软管在上管基座的带动下朝向转盘发生翻转时，挡板能够与上管基座相互配合挤压软管，使软管被稳定翻转至转盘上，从而有利于减少软管与上管基座发生脱离而导致软管发生掉落的情形发生；
[0026]2.通过设置稳定部，位于稳定部顶端的上弧形部，位于稳定部底端的下弧形部，使软管能够在稳定部与上管基座的相互配合挤压下被稳定翻转至转盘上，且在软管朝向转盘翻转的过程中，上弧形部能够减少软管与挡板顶端发生磕碰的情形发生，下弧形部能够减少软管与挡板底端发生磕碰的情形发生，从而有利于保证软管被翻转至转盘上的时的稳定性；
[0027]3.通过设置位于挡板周侧壁上的弹性层，使软管在被翻转到转盘上的过程中，软管与与挡板发生碰撞而导致软管表面发生剐蹭的情形发生。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中灌装封尾机包括灌装封尾机用防掉落装置的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中A部放大图；
[0030]图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：包括用于设置在驱动机构上的固定板（1），所述固定板（1）靠近软管翻转进料的一端设置有便于稳定软管的挡板。2.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板顶包括稳定部（201）、上弧形部（202）和下弧形部（203），所述上弧形部（202）位于稳定部（201）顶端位置处，所述下弧形部（203）位于稳定部（201）底端位置处。3.据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板的周侧壁上设置有弹性层（3）。4.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述挡板的两侧沿竖直方向均设置有防止软管发生倾倒的限位板（4），且所述挡板与限位板（4）的转动连接位置处设置有弹性扭转件（5）。5.根据权利要求4所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征在于：所述限位板（4）远离挡板的一侧转动设置有防刮辊（6）。6.根据权利要求1所述的灌装封尾机用防掉落装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：任凌锋，郭万雨，曾德祝，盛敏军，费尔伟，
申请(专利权)人：上海琦成化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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