一种配重块加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配重块加工夹具，其特征在于：包括底座、定位座、两个定位销、压座和水平压缸；所述定位座固定在底座上，该定位座上具有两个斜支承部，该两个斜支承部的斜支承面用于分别与配重块的两个连接耳面接触配合；所述两个定位销分别设置在该两个斜支承部的斜支承面上，该两个定位销分别与配重块的两个连接孔配合；所述水平压缸输出端与所述压座连接；所述压座上在朝向所述定位座一端上具有中间压部和两个侧压部；该中间压部用于压紧配重块的中壁部；该两个侧压部用于分别压入配重块的两个隔槽内并压紧。本实用新型专利技术可用于配重块的螺孔及螺孔外端面在加工时进行装夹定位和夹紧固定。和夹紧固定。和夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块加工夹具


[0001]本技术一种配重块加工夹具。

技术介绍

[0002]参见图1
‑
3，其为我司一种配重块(N)，为异形非标件。该配重块(N)属于汽车中控支架总成中的一个零件。该配重块(N)上的螺孔(N
‑
5)及螺孔外端面(N
‑
6)在加工时不能采用常规和现有的夹具。因此需要有针对地设计研发一种专用夹具。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种配重块加工夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种配重块加工夹具，其特征在于：包括底座、定位座、两个定位销、压座和水平压缸；所述定位座固定在底座上，该定位座上具有两个斜支承部，该两个斜支承部的斜支承面用于分别与配重块的两个连接耳面接触配合；所述两个定位销分别设置在该两个斜支承部的斜支承面上，该两个定位销分别与配重块的两个连接孔配合；所述水平压缸输出端与所述压座连接；所述压座上在朝向所述定位座的一端上具有中间压部和两个侧压部；该中间压部用于压紧配重块的中壁部；该两个侧压部用于分别压入配重块的两个隔槽内并压紧。
[0005]进一步地，所述定位座上方设置有钻模板，该钻模板上在背对所述压座的一端与底座可转动连接；该定位座上设有用于该钻模板转至水平状态时限位接触的限位挡柱。
[0006]优选地，所述两个斜支承部的斜支承面与水平面的夹角为
°
。
[0007]优选地，所述水平压缸采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。
[0008]优选地，所述底座具有第一立板和第二立板，该第一立板和第二立板左右间隔设置；该定位座和压座均位于该第一立板与第二立板之间；该定位座固定第一立板上，该水平压缸安装在第二立板上。
[0009]本技术有益效果：
[0010]第一、本技术可用于配重块上的螺孔及螺孔外端面在加工时进行装夹定位和夹紧固定；
[0011]第二、本技术由于该压座的中间压部压紧配重块的中壁部，且该两个侧压部用于分别压入配重块的两个隔槽内并压紧，既能保证该配重块左右压紧，同时可防止前后松动，降低了松动风险，同时也提高压紧后配重块的定位精度；
[0012]第三、本技术具有操作简单、且成本低；同时具有装夹方便，可提高装夹效率和生产效率等优点。
附图说明
[0013]图1
‑
3是我司一种配重块的结构示意图。
[0014]图4
‑
7是本技术实施例一中一种配重块加工夹具的结构示意图。
[0015]图8
‑
9是本技术中定位座的结构示意图。
[0016]图10
‑
11是本技术中压座的结构示意图。
[0017]图12是本技术实施例一中一种配重块加工夹具在装夹时的工作状态图。
[0018]图13
‑
14是本技术实施例二中一种配重块加工夹具的结构示意图。
[0019]图15是本技术实施例二中一种配重块加工夹具在装夹后铣加工螺孔外端面时的工作状态图。
[0020]图16是本技术实施例二中一种配重块加工夹具在装夹后钻加工螺孔时的工作状态图。
[0021]图17是本技术实施例二中一种配重块加工夹具在铣加工螺孔外端面时的工作状态图。
[0022]图18是本技术实施例二中一种配重块加工夹具在钻加工螺孔时的工作状态图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]实施例一：可参见图4
‑
12，一种配重块加工夹具，其包括底座1、定位座2、两个定位销3、压座4和水平压缸5。
[0025]其中，所述底座1具有第一立板1
‑
1和第二立板1
‑
2，该第一立板1
‑
1和第二立板1
‑
2左右间隔设置；该定位座2和压座4均位于该第一立板1
‑
1和第二立板1
‑
2之间；该定位座2固定在该底座1的第一立板1
‑
1右侧面上，该水平压缸5水平地安装在第二立板1
‑
2上。
[0026]该定位座2上具有两个斜支承部2
‑
1，该两个斜支承部2
‑
1的斜支承面2
‑
11用于分别与配重块N的两个连接耳N
‑
1接触配合。
[0027]具体地，所述两个斜支承部2
‑
1的斜支承面2
‑
11与水平面的夹角为90
‑
a＝73
°
。
[0028]所述两个定位销3分别设置在该两个斜支承部2
‑
1的斜支承面2
‑
11上，该两个定位销3用于分别插入配重块N的两个连接孔N
‑
2内而定位配合。
[0029]所述水平压缸5输出端与所述压座4连接。
[0030]所述压座4上在朝向所述定位座2的一端上具有中间压部4
‑
1和两个侧压部4
‑
2；该中间压部4
‑
1用于压紧配重块N的中壁部N
‑
3；该两个侧压部4
‑
2用于分别压入配重块N的两个隔槽N
‑
4内并压紧。
[0031]优选地，所述水平压缸5采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。
[0032]本实施例在使用时可以下步骤进行：
[0033]第一，将配重块N放置在定位座2上，使该两个定位销3分别插入配重块N的两个连接孔N
‑
2内而定位配合，同时使配重块N的配重块N的两个连接耳N
‑
1与该两个斜支承部2
‑
1的斜支承面2
‑
11面接触配合，以实现配重块N的角度和高度的精准定位；
[0034]第二，启动水平压缸5工作，该水平压缸5驱动压座4水平朝向定位座2靠近运动，使该压座4的中间压部4
‑
1压紧配重块N的中壁部N
‑
3，同时该两个侧压部4
‑
2分别压入配重块N的两个隔槽N
‑
4内并压紧；
[0035]第三，先铣加工配重块N的螺孔外端面N
‑
6，然后再在该螺孔外端面N
‑
6上钻加工螺
孔N
‑
5。
[0036]在铣加工配重块N的螺孔外端面N
‑
6时，可保证该螺孔外端面N
‑
6与两个斜支承部2
‑
1的连接面之间的夹角为90
‑
a＝73
°
；而螺孔N
‑
5的中心线与连接面之间的夹角为a＝17
°本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块加工夹具，其特征在于：包括底座(1)、定位座(2)、两个定位销(3)、压座(4)和水平压缸(5)；所述定位座(2)固定在底座(1)上，该定位座(2)上具有两个斜支承部(2
‑
1)，该两个斜支承部(2
‑
1)的斜支承面(2
‑
11)用于分别与配重块(N)的两个连接耳(N
‑
1)面接触配合；所述两个定位销(3)分别设置在该两个斜支承部(2
‑
1)的斜支承面(2
‑
11)上，该两个定位销(3)分别与配重块(N)的两个连接孔(N
‑
2)配合；所述水平压缸(5)输出端与所述压座(4)连接；所述压座(4)上在朝向所述定位座(2)的一端上具有中间压部(4
‑
1)和两个侧压部(4
‑
2)；该中间压部(4
‑
1)用于压紧配重块(N)的中壁部(N
‑
3)；该两个侧压部(4
‑
2)用于分别压入配重块(N)的两个隔槽(N
‑
4)内并压紧。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德平，康天燕，
申请(专利权)人：重庆同为机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：