热耗散改进的低压汞蒸气放电灯及其制造方法技术

一种灯泡形荧光灯，其包括：用于在其中容纳照明电路的且具有开口端部的壳体；经壳体的开口端部在外延伸的电弧管；以及用于在其中容纳电弧管的且具有开口端部的球形泡。粘合剂供给到壳体的开口端部的内表面上的四个沿周向隔开的区域中，球形泡的开口端部插入壳体的开口端部中。其结果为，利用粘合剂将球形泡固定在壳体上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有球形壳体的低压汞蒸气放电灯和该放电灯的制造方法，其中电弧管容纳在该壳体内。具体地说，本专利技术涉及一种灯泡形荧光灯。
技术介绍
灯泡形的荧光灯是一种低压汞蒸气放电灯，和灯丝电灯相比，其具有较高的发光效率和较长的寿命。由于这些优点，灯泡形荧光灯被认为是节能照明装置，因而快速地流行。图1是表示常规的灯泡形荧光灯的结构的局部截取的垂直剖面图。如图所示，灯泡形荧光灯51包括蛇形管53、用于保持蛇形管53的保持器54、布置在保持器54相对于电弧管53的相反一侧上的照明电路57、用于容纳照明电路57的壳体55、以及球形泡52，所述灯泡被安装在壳体55上，使得在其中罩住电弧管53。如图2所示，球形泡52的开口端部52a被宽松地插入壳体55的开口端部55a中。球形泡52利用粘合剂56固定到壳体55上，所述粘合剂施加于壳体55的开口端部55a的整个内圆周上。其中，粘合剂56通过单个供应喷嘴供给到开口端部55a上。更具体地说，当粘合剂56通过被固定在一个位置的供应喷嘴供给时，使壳体55沿圆周方向转动一整圈。利用这种组件，把粘合剂56供给到壳体55的开口端部55a的整个内圆周上。不过，常规的灯泡形荧光灯51具有以下问题即在发光期间由电弧管53产生的热量通过沿球形泡52的开口端部52a的整个圆周提供的粘合剂56传递给壳体55。结果，位于壳体55内的照明电路57的周围的温度大大上升。在这种高的温度下，构成照明电路57的元件即使不被破坏，其可靠性也大为降低。另一个问题存在于制造方法中。在常规的方法中，壳体55必须转动一整圈，以便把粘合剂56供给到开口端部55a的整个内圆周上。这种处理是费时的，因而降低了制造这种荧光灯的生产率。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种能够阻止照明电路的周围部分的温度上升的低压汞蒸气荧光灯。本专利技术的第二目的在于提供一种以高效率制造低压汞蒸气荧光灯的方法。本专利技术的上述的第一目的是通过一种低压汞蒸气放电灯来实现的，所述放电灯包括由壳体和球形泡形成的封壳，该壳体和球形泡的每一个具有一开口端部，壳体和球形泡被宽松地插在一起；由所述球形泡包覆的电弧管；以及设置在该壳体中的照明电路。其中，所述壳体和球形泡沿着由于插入而形成的壳体和球形泡重叠处的周向表面相互部分地粘接在一起。利用这种结构，在壳体和球形泡的重叠表面内，保留有一壳体和球形泡沿周向不粘接的区域。存在于非粘接区域内的空气作为热绝缘体，以阻止由电弧管产生的热量从球形泡传递给壳体。此外，由电弧管产生的热量通过非粘接区域释放到外部。结果，阻止了在封壳内的温升。这就是说，设置在封壳内的照明电路周围的温升被拟制，从而避免电路元件的破坏，并保持电路元件的可靠性。此外，上述的本专利技术的第二个目的是通过一种制造低压汞蒸气灯的方法来实现的，所述低压汞蒸气灯具有与壳体相连的球形泡，从而在所述球形泡内容纳电弧管。所述方法包括以下步骤粘着剂供给步骤，其将粘着剂供给到要与所述泡体连接的所述壳体的开口端部的周向表面的区域内；以及装配步骤，其宽松地将所述泡体的开口端部和所述壳体的开口端部装配在一起，使得所述泡体与所述壳体的供给有粘着剂的区域重叠。利用这种方法，与将粘着剂供给到壳体的开口端部的整个圆周上的常规的方法相比，供给有粘着剂的区域较小，因此缩短供给粘着剂所需的时间。此外，和常规的方法相比，减少了粘着剂的使用数量，这减少粘着剂的成本。附图说明本专利技术的这些和其它的目的优点和特点通过结合用于说明本专利技术的实施例的附图进行的说明将会更加清楚地看出，其中图1是表示常规的灯泡形荧光灯纵剖面图；图2是沿经过图1的常规的灯泡形荧光灯的灯泡和壳体粘接部分的线截取的平面截面图； 图3是表示按照本专利技术的一个实施例的灯泡形荧光灯的局部截取的透视图；图4是表示按照本专利技术的实施例的灯泡形荧光灯的纵剖面图；图5是经按照本专利技术的实施例的荧光灯的球形泡和壳体的粘接部分的线截取的截面图；图6A是沿着经利用粘合剂粘接在一起的球形泡和壳体的重叠部分的线截取的放大截面图；图6B是沿着经没有粘接在一起的球形泡和壳体的重叠部分的线截取的放大截面图；图7表示照明电路周围的部分的温度与球形泡和壳体粘接在一起的粘接部分之间的关系；图8表示球形泡和壳体之间的粘接强度与粘接部分的总面积之间的关系；图9表示球形泡和壳体之间的粘接强度与粘接部分的总数之间的关系；图10A-10C是表示用于制造按照本专利技术的实施例的灯泡形荧光灯的方法的示意图；以及图11A-11C是表示用于制造按照本专利技术的实施例的灯泡形荧光灯的方法的示意图。具体实施例方式下面结合附图说明将本专利技术应用于灯泡形荧光灯的一个实施例。1.灯泡形荧光灯的结构图3是表示灯泡形荧光灯的局部遮断的透视图。如图所示，灯泡形荧光灯1包括形成蛇形放电通路的电弧管2；保持电弧管2的保持器3；用于使电弧管2发光的照明电路4，其被设置在保持器3相对于电弧管2的相对侧(见图4)；容纳有照明电路4的壳体5；以及以罩住电弧管2的方式利用粘合剂被固定地连接到壳体5上的透明的球形泡6。壳体5和球形泡6都具有一开口的端部，并在各自的开口的端部处宽松地装配在一起，使得其间具有周向间隙，由此形成封壳。壳体5还具有一灯头7，其安装在和保持器3相对的一端(即在壳体5的底端)。灯头7由金属制成并用于向照明电路4提供功率。注意，球形泡6和壳体5利用粘合剂14相互粘接的部分下文称为“粘接部分”。图4是表示灯泡形荧光灯的纵截面图。图5是沿经过球形泡6和壳体5的粘接部分的线取的平面截面图。电弧管2包括三个基本上呈U形的灯泡。如图5所示，每个U形灯泡9借助于一桥形连接在其各自的底端和相邻的灯泡相连。每个电弧管2(即这样连接的灯泡9)具有电极10(图4)。利用这种结构，通过电弧管2形成一个蛇形放电通路，其在两个电极10之间上下弯曲。每个灯泡9的内表面涂覆有荧光体并在电弧管2内密封有惰性气体和汞。保持器3为具有上壁31的圆柱体。在上壁31上形成有6个支撑件32，以用于把电弧管2保持在相应于灯泡9的每个端的位置处。每个支撑件32呈圆柱形，其轴线沿水平延伸。被插入支撑件的灯泡9的底端利用例如粘合剂来固定。如图4所示，保持器3具有多个例如4个向下延伸的锁闭臂34，所述锁闭臂位于保持器的圆周壁33上的沿圆周等间距的位置处。锁闭臂34锁闭底板12，使得底板12相对于保持器3被固定。底板12设置有与其相连的照明电路。更具体地说，每个锁闭臂34具有在其底端的锁闭件34a以及沿着其内表面的定位凸起34b。锁闭件34a从设置有照明电路4的底板12的侧边处保持底板12的边缘。在另一方面，定位凸起34b自保持器3的侧边紧靠底板12的边缘来接合。利用这种结构，将底板12与保持器3连接。照明电路4是常规类型的，用于通过自灯头7向与电弧管2相连的电极10提供功率使电弧管2发光。照明电路4主要包括例如逆变器，其由电路元件13例如电容器、晶体管、电感器和电阻制成，其设置在底板12上。注意，为了简化，在图中没有示出连接灯头7和照明电路4的引线以及使电弧管2的每个电极和照明电路4相连的引线。壳体5呈杯形，其直径朝向其顶部开口的端部逐渐增加。开口的端部的平面图基本上呈圆形。如图6B所示，当壳体5处于从上方容纳照明电路4的状态时，设置在壳体5的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压汞蒸气放电灯，其包括： 由壳体和泡体形成的封壳，所述壳体和所述泡体中的每一个具有一开口端部，通过将一个开口端部插入另一个开口端部内，将所述壳体和所述泡体宽松地装配在一起； 由所述泡体包覆的电弧管；以及 容纳在所述壳体中的照明电路，其中，沿着由于插入形成的所述壳体和泡体重叠处的周向表面所述壳体和泡体彼此部分地粘接在一起。

【技术特征摘要】
JP 2001-10-3 307587/011.一种低压汞蒸气放电灯，其包括由壳体和泡体形成的封壳，所述壳体和所述泡体中的每一个具有一开口端部，通过将一个开口端部插入另一个开口端部内，将所述壳体和所述泡体宽松地装配在一起；由所述泡体包覆的电弧管；以及容纳在所述壳体中的照明电路，其中，沿着由于插入形成的所述壳体和泡体重叠处的周向表面所述壳体和泡体彼此部分地粘接在一起。2.如权利要求1所述的低压汞蒸气灯，其特征在于，所述壳体和所述泡体在重叠表面的多个周向隔开的区域处彼此粘接。3.如权利要求2所述的低压汞蒸气灯，其特征在于，所述壳体和所述泡体利用粘着剂在多个区域处彼此粘接。4.如权利要求3所述的低压汞蒸气灯，其特征在于，所述多个区域沿周向并等间隔地分布。5.如权利要求4所述的低压汞蒸气灯，其特征在于，所述泡体的重叠表面的面积S和所述泡体与所述壳体相粘接的区域的总面积Sa满足由S/6≤Sa≤S/2表示的关系。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：板谷贤二，松村武，觉野吉典，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]