一种超大功率一体化型节能灯制造技术

本发明专利技术公开一种有利于热量散失、能将汞蒸气压控制在合理范围内的超大功率一体化型节能灯，它包括灯头组件、镇流器、灯管和灯管重力拉杆组件，灯头组件与灯管的一个电极接触并固定所述灯管，电极处于所述的灯头组件的外缘，灯管的另一个电极与灯管重力拉杆组件接触并固定灯管，灯管底部设有汞齐，汞齐放置点位于灯管与灯管重力拉杆组件接触点，镇流器设置在灯管的上部。本发明专利技术从根本上解决因电极在工作时产生的高温对电子元器件的寿命影响，延长了高温对镇流器的传导距离，降低镇流器的工作环境温度；将汞齐放置在下端，能彻底解决因灯管电极工作时产生高温融化汞齐而落入灯管内引起的划粉、荧光粉脱落等弊病对灯管光通量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能灯,尤其是涉及一种超大功率一体化型节能灯。
技术介绍
随着LED照明技术的突飞猛进，不断的冲击压缩着传统的节能荧光灯的市场份额，特别是小功率的节能荧光灯，大有被LED照明取代之势。受LED照明制造成本因素的制约唯有超大功率一体化型节能荧光灯才能捍卫传统的节能灯市场份额。但传统的大功率节能荧光灯在制造工艺中存在着一些致命的缺陷，无法保证有效的使用寿命及维持高的光通维持率，且功率无法做到符合国家标准的标称范围之内(即功率往往无法做到标称功率的85%——105%+0. 5W范围内)。在传统的荧光灯制灯工艺中，荧光灯的电极和汞齐全都集中在电子整流器下部的塑件内，热量大量的集聚在整流器和电极放汞位置附近，这就造成整流器的元器件工作的环境温度很高，缩短了整流器的寿命，并造成汞齐放置点的温度超过汞齐的工作温度，使灯管内的最佳汞蒸气压无法控制在一个合理的范围之内，从而无法获得高光效。正是这些因素制约了大功率一体化型节能灯的市场推广，使用户无法接受。总之，要大量推广并使用户接受大功率一体化型节能荧光灯，就得解决整流器的散热、最佳汞蒸气压的合理范围的控制、简易的装配流程等工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有利于热量散失、能将汞蒸气压控制在合理范围、并符合国家荧光灯标称功率范围内的超大功率一体化型节能荧光灯。本专利技术的目的 可以通过以下技术方案实现一种超大功率一体化型节能灯，它包括灯头组件、镇流器、灯管和灯管重力拉杆组件，其特征在于所述的灯头组件与所述的灯管的一个电极接触并固定所述灯管，所述的电极处于所述的灯头组件的外缘，所述的灯管的另一个电极与所述的灯管重力拉杆组件接触并固定灯管，所述的灯管底部设有汞齐，汞齐放置点位于灯管与灯管重力拉杆组件接触点，所述的镇流器设置在灯管的上部。所述的灯管底部设有灯丝，该灯丝由杜镁丝焊接连接，灯丝的下部设有芯柱，芯柱下端连接U型管，U型管上部设有玻璃杆，玻璃杆周围留有排气杆的间隙，汞齐设置在U型管的下部，汞齐的饱和蒸汽压通过排气杆的间隙来控制。所述的灯头组件从上到下依次设有灯头、上塑件、上隔板、中塑件、下隔板、下塑件盖、下塑件，所述的下塑件盖和下塑件卡住并固定螺旋灯管的上接头。所述的上隔板上设有镇流器，热量易扩散。所述的灯管包括两支单螺旋灯管，所述的两支单螺旋灯管以玻珠固定为一支整体的灯管。灯管重力拉杆组件包括连接轴、塑件下盖上罩、塑件下盖下罩，所述的连接轴连接塑件下盖上罩和塑件下盖下罩，塑件下盖上罩和塑件下盖下罩卡住并固定灯管的下接头。本专利技术的有益效果与现有技术相比，本专利技术的优点在于灯管的电极处于镇流器的外缘，并将灯管的电极分开装置，使另一个电极不与灯头组件接触，它从根本上解决因电极在工作时产生的高温对电子元器件的寿命影响，延长了高温对镇流器的传导距离，降低镇流器的工作环境温度；将汞齐放置在灯管的下端，降低放汞点位置的温度，使汞的放置点温度与汞齐工作温度相匹配，从而有效的控制住汞的饱和蒸气压，做到理想的高光效。另一方面将汞齐放置在下端，能彻底解决因灯管电极工作时产生高温融化汞齐而落入灯管内引起的划粉、荧光粉脱落等弊病对灯管光通量的影响。将灯管设计为两支单螺旋，简化了明管的成型，易于明管的加工制造，降低了原材料的消耗成本，便于批量的投料生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的灯管粘结结构示意图。图3为本专利技术的汞齐位置图。图中1、灯头，2、上塑件，3、镇流器，4、上隔板，5、中塑件，6、下隔板，7、下塑件盖，8、下塑件，9、灯管，10、连接轴，11、塑件下盖上罩，12、塑件下盖下罩，13、灯丝，14、芯柱，15、排气杆，16、玻璃杆，17、汞齐，18、杜镁丝，19、玻珠。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示。一种超大功率一体化型节能灯，它包括灯头组件、镇流器3、灯管9和灯管重力拉杆组件，灯头组件与灯管9的一个电极接触并固定灯管9，电极处于灯头组件的外缘，灯管9的另一个电极与灯管重力拉杆组件接触并固定灯管9，所述的灯管9底部设有汞齐17，汞齐17放置点位于灯管9与灯管重力拉杆组件接触点，镇流器3设置在灯管9的上部。灯管9的上电极固定在下塑件8中，灯管9的下电极固定在塑件下盖中，电极导线从塑件下盖中通过连接轴10连接到灯头I上。本专利技术灯管的电极处于镇流器的外缘，并将灯管的电极分开装置，使其中一个电极不与灯头组件接触，延长了高温对镇流器的传导距离，降低镇流器的工作环境温度；将汞齐放置在灯管的下端，降低放汞点位置的温度，使汞的放置点温度与汞齐工作温度相匹配，从而有效的控制住汞的饱和蒸气压，做到理想的高光效。另一方面将汞齐放置在下端，能彻底解决因灯管电极工作时产生高温融化汞齐而落入灯管内引起的划粉、荧光粉脱落等弊病对灯管光通量的影响。灯管9底部设有灯丝13，该灯丝13由杜镁丝18焊接连接，灯丝13的下部设有芯柱14，芯柱14下端连接U型管，U型管上部设有玻璃杆16，玻璃杆16周围留有排气杆15的间隙，汞齐17设置在U型管的下部，汞齐17的饱和蒸汽压通过排气杆15的间隙来控制。灯头组件从上到下依次设有灯头1、上塑件2、上隔板4、中塑件5、下隔板6、下塑件盖7、下塑件8，下塑件盖7和下塑件8卡住并固定灯管9的上接头。上隔板4上设有镇流器3，便于热量扩散。 灯管9包括两支单螺旋灯管，两支单螺旋灯管以玻珠19固定为一支整体的灯管。上述实施中，灯管可以是不同管径、圈数和外包的单螺旋组合灯管。灯管重力拉杆组件包括连接轴10、塑件下盖上罩U、塑件下盖下罩12，连接轴10连接塑件下盖上罩 11和塑件下盖下罩12，塑件下盖上罩11和塑件下盖下罩12卡住并固定灯管9的下接头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大功率一体化型节能灯，它包括灯头组件、镇流器(3)、灯管(9)和灯管重力拉杆组件，其特征在于所述的灯头组件与所述的灯管(9)的一个电极接触并固定所述灯管(9)，所述的电极处于所述的灯头组件的外缘，所述的灯管(9)的另一个电极与所述的灯管重力拉杆组件接触并固定灯管(9)，所述的灯管(9)底部设有汞齐(17)，汞齐(17)放置点位于灯管(9)与灯管重力拉杆组件接触点，所述的镇流器(3)设置在灯管(9)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种超大功率一体化型节能灯，它包括灯头组件、镇流器(3)、灯管(9)和灯管重力拉杆组件，其特征在于所述的灯头组件与所述的灯管(9)的一个电极接触并固定所述灯管(9)，所述的电极处于所述的灯头组件的外缘，所述的灯管(9)的另一个电极与所述的灯管重力拉杆组件接触并固定灯管(9)，所述的灯管(9)底部设有汞齐(17)，汞齐(17)放置点位于灯管(9)与灯管重力拉杆组件接触点，所述的镇流器(3)设置在灯管(9)的上部。2.根据权利要求1所述的一种超大功率一体化型节能灯，其特征在于所述的灯管(9)底部设有灯丝(13)，该灯丝(13)由杜镁丝(18)焊接连接，灯丝(13)的下部设有芯柱(14)，芯柱(14)下端连接U型管，U型管上部设有玻璃杆(16)，玻璃杆(16)周围留有排气杆(15)的间隙，汞齐(17)设置在U型管的下部，汞齐(17)的饱和蒸汽压通过排气杆(15)的间隙来控制。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海君，
申请(专利权)人：江苏明大照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：