一种汞蒸气水循环冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汞蒸气冷却技术领域，尤其是一种汞蒸气水循环冷却装置，通过对冷却塔设置在一箱体的上部，并在箱体内部的底面上设置液流槽，进而使得冷却形成的汞液体得到收集，阻碍了汞液体挥发到环境中，降低了环境污染率，提高了汞蒸汽中汞的回收率，降低了成本；并且，经过将水管与蒸汽管在冷却塔中进行多次的循环绕制，进而使得蒸汽与水的接触时间较长，接触面积得到不断的变化，进而提高汞蒸气冷凝成功液体的冷却效果，提高了汞蒸气转化成汞液体的转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种汞蒸气水循环冷却装置
本专利技术涉及汞蒸气冷却
，尤其是一种汞蒸气水循环冷却装置。
技术介绍
热量的交换冷却是在气体采用液体来冷却，液体采用气体来加入领域较为普遍的应用，但是针对不同的物质以及不同的冷却介质来进行冷却处理时，其热交换器的结构设置是不相同的；现有技术中，对于汞的生产与加工均是将汞先升温变成蒸汽后，再将蒸汽送入冷却系统进行冷却成液体后回收的，传统的汞蒸汽冷却器均是采用陶瓷等制作而成的，但由于其结构设置不合理，进而导致在进行散热过程中的散热时间较长，并且汞液体还会产生挥发，进而造成汞的回收率相对较低，并且还会造成环境的污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种汞蒸气水循环冷却装置。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种汞蒸气水循环冷却装置，由箱体，设置在箱体上的冷却塔，其中，冷却塔由左冷却塔和右冷却塔组成；设置在箱体内部的底面上的液流槽；设置在箱体外部侧面上与液流槽相连通的接口；以及穿过箱体的一侧面的管道，管道为水管内嵌套蒸汽管后进入箱体，并在进入箱体到达冷却塔底部时，水管与蒸汽管分离开来；水管紧靠冷却塔壁，并在左冷却塔的竖直部分形成向下的“U”型槽，水管绕出来后直接进入右冷却塔中，待水管绕出来后再与蒸汽管合并后，延伸到下一个冷却塔的底部，再将水管与蒸汽管分离开来，进入下一个冷却塔中，重复上述水管的布置；蒸汽管沿着水管在竖直段的冷却塔内形成的夹层中进行盘绕，并经过冷却塔顶端进行盘绕，进而使得蒸汽管在左冷却塔和右冷却塔中的盘绕形成向下的“U”型槽，绕出来一端与水管合并后延伸到下一个冷却塔的底部，重复上述的蒸汽管的布置；在蒸汽管位于左冷却塔和右冷却塔的底端设置集液斗而组成。所述的集液斗下端还设置有液流管。所述的箱体，其上面设置的冷却塔至少为2个。所述的冷却塔，其相邻两个之间的距离等于左冷却塔与右冷却塔之间的距离。所述的液流槽，其在箱体内部的底面上为从左向右向下倾斜4-45°。所述的箱体能够进行弯曲设置，并形成弯曲部。所述的箱体内设置有恒温控制器。所述的箱体，其内部温度为≤20℃。所述的冷却塔的外表面设置有散热片。所述的散热片在冷却塔外表面的竖直部分上，其中左冷却塔比右冷却塔至少少一片，并且，从右至左，第N冷却塔比第N+1冷却塔至少多四片，其中N为正整数。与现有技术相比，本专利技术的技术效果体现在：通过对冷却塔设置在一箱体的上部，并在箱体内部的底面上设置液流槽，进而使得冷却形成的汞液体得到收集，阻碍了汞液体挥发到环境中，降低了环境污染率，提高了汞蒸汽中汞的回收率，降低了成本。并且，经过将水管与蒸汽管在冷却塔中进行多次的循环绕制，进而使得蒸汽与水的接触时间较长，接触面积得到不断的变化，进而提高汞蒸气冷凝成功液体的冷却效果，提高了汞蒸气转化成汞液体的转化率。尤其是在箱体中进行温度控制，进而使得汞液体在箱体中的温度得到恒温保存，进而最大限度的降低了汞液体的挥发，降低了环境污染，再结合液流槽的倾斜度的设置，进而使得汞液体得到较快的收集和集中，进而降低了对箱体的开口，降低了汞液体的挥发量，进一步的降低了环境污染，提高了汞的回收率。另外，本专利技术的结构设置，使得汞蒸汽与冷却塔的外壁结构之间的接触相对较少，进而使得冷却塔的外部结构的材料选取范围较宽，可以将其选取为铸铁等材质，进而还可以在铸铁外表面设置散热片，进而提高了冷却效果，降低了冷却水的排放量，也降低了汞生产与加工设备中，冷却塔材料选取的成本，进而使得汞蒸汽的冷却成本得到较大程度的降低。再者，通过上述结构的设置，使得冷却塔的外部结构可以从传统的陶瓷结构替换成铸铁结构，进而避免了陶瓷结构容易损坏，缩短冷却塔的使用寿命的技术缺陷产生。附图说明图1为本专利技术的汞蒸气水循环冷却装置的结构示意图。1-冷却塔1-1-右冷却塔1-2-左冷却塔2-水管3-蒸汽管4-接口5-箱体5-1-弯曲部6-液流槽7-集液斗8-液流管。图2为本专利技术的汞蒸气水循环冷却装置的另外一个实施例的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1如图1所示，一种汞蒸气水循环冷却装置，由箱体5，设置在箱体5上的冷却塔1，其中，冷却塔1由左冷却塔1-2和右冷却塔1-1组成；设置在箱体5内部的底面上的液流槽6；设置在箱体5外部侧面上与液流槽相连通的接口4；以及穿过箱体5的一侧面的管道，管道为水管2内嵌套蒸汽管3后进入箱体5，并在进入箱体5到达冷却塔1底部时，水管2与蒸汽管3分离开来；水管2紧靠冷却塔1壁，并在左冷却塔1-2的竖直部分形成向下的“U”型槽，水管2绕出来后直接进入右冷却塔1-1中，待水管2绕出来后再与蒸汽管3合并后，延伸到下一个冷却塔1的底部，再将水管2与蒸汽管3分离开来，进入下一个冷却塔1中，重复上述水管2的布置；蒸汽管3沿着水管2在竖直段的冷却塔1内形成的夹层中进行盘绕，并经过冷却塔1顶端进行盘绕，进而使得蒸汽管3在左冷却塔1-2和右冷却塔1-1中的盘绕形成向下的“U”型槽，绕出来一端与水管2合并后延伸到下一个冷却塔1的底部，重复上述的蒸汽管3的布置；在蒸汽管3位于左冷却塔1-2和右冷却塔1-1的底端设置集液斗7而组成。实施例2如图1所示，在实施例1的基础上，所述的集液斗7下端还设置有液流管8。所述的箱体5，其上面设置的冷却塔1至少为2个。所述的冷却塔1的外表面设置有散热片。所述的散热片在冷却塔1外表面的竖直部分上，其中左冷却塔1-2比右冷却塔1-1至少少一片，并且，从右至左，第N冷却塔比第N+1冷却塔至少多四片，其中N为正整数。使得水循环冷却汞蒸气的过程中能够提高冷却效果，并且使得通过热交换交换出来残留在水中的热量得到散失，提高冷却效果。实施例3如图1所示，在实施例1的基础上，所述的冷却塔1，其相邻两个之间的距离等于左冷却塔1-2与右冷却塔1-1之间的距离。所述的液流槽6，其在箱体5内部的底面上为从左向右向下倾斜4°、10°、15°、20°、25°、35°或45°。使得冷却后形成的液体汞能够流向一个方向，并通过接口被收集起来。实施例4如图1所示，在实施例2的基础上，所述的箱体5内设置有恒温控制器。所述的箱体5，其内部温度为≤20℃。防止了形成液体的汞能够在箱体内部处于低温环境下，进而防止了汞的挥发，降低了环境污染，提高了汞的回收率。实施例5如图1、图2所示，在实施例1的基础上，所述的箱体5能够进行弯曲设置，并形成弯曲部5-1。进而在完全的时候可以形成至少2个冷却塔为一组，进而形成多种弯曲盘旋而成。当盘旋成偶数组时，则接口4可以设置在左边，也可以设置在右边，并且箱体5在进行弯曲的时候，箱体5内部底面上的液流槽6也随着弯曲，进而液流槽整体向右倾斜40°。除了上述的实施例外，箱体5是能够经过多种变形形成多种变形的多边形体的，上述的冷却塔也并不是完全是圆柱体与弯曲部分的组合，也可以是其他方式的组合的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汞蒸气水循环冷却装置，其特征在于，由箱体(5)，设置在箱体(5)上的冷却塔(1)，其中，冷却塔(1)由左冷却塔(1‑2)和右冷却塔(1‑1)组成；设置在箱体(5)内部的底面上的液流槽(6)；设置在箱体(5)外部侧面上与液流槽相连通的接口(4)；以及穿过箱体(5)的一侧面的管道，管道为水管(2)内嵌套蒸汽管(3)后进入箱体(5)，并在进入箱体(5)到达冷却塔(1)底部时，水管(2)与蒸汽管(3)分离开来；水管(2)紧靠冷却塔(1)壁，并在左冷却塔(1‑2)的竖直部分形成向下的“U”型槽，水管(2)绕出来后直接进入右冷却塔(1‑1)中，待水管(2)绕出来后再与蒸汽管(3)合并后，延伸到下一个冷却塔(1)的底部，再将水管(2)与蒸汽管(3)分离开来，进入下一个冷却塔(1)中，重复上述水管(2)的布置；蒸汽管(3)沿着水管(2)在竖直段的冷却塔(1)内形成的夹层中进行盘绕，并经过冷却塔(1)顶端进行盘绕，进而使得蒸汽管(3)在左冷却塔(1‑2)和右冷却塔(1‑1)中的盘绕形成向下的“U”型槽，绕出来一端与水管(2)合并后延伸到下一个冷却塔(1)的底部，重复上述的蒸汽管(3)的布置；在蒸汽管(3)位于左冷却塔(1‑2)和右冷却塔(1‑1)的底端设置集液斗(7)而组成。...

【技术特征摘要】
1.一种汞蒸气水循环冷却装置，其特征在于，由箱体(5)，设置在箱体(5)上的冷却塔(1)，其中，冷却塔(1)由左冷却塔(1-2)和右冷却塔(1-1)组成；设置在箱体(5)内部的底面上的液流槽(6)；设置在箱体(5)外部侧面上与液流槽相连通的接口(4)；以及穿过箱体(5)的一侧面的管道，管道为水管(2)内嵌套蒸汽管(3)后进入箱体(5)，并在进入箱体(5)到达冷却塔(1)底部时，水管(2)与蒸汽管(3)分离开来；水管(2)紧靠冷却塔(1)壁，并在左冷却塔(1-2)的竖直部分形成向下的“U”型槽，水管(2)绕出来后直接进入右冷却塔(1-1)中，待水管(2)绕出来后再与蒸汽管(3)合并后，延伸到下一个冷却塔(1)的底部，再将水管(2)与蒸汽管(3)分离开来，进入下一个冷却塔(1)中，重复上述水管(2)的布置；蒸汽管(3)沿着水管(2)在竖直段的冷却塔(1)内形成的夹层中进行盘绕，并经过冷却塔(1)顶端进行盘绕，进而使得蒸汽管(3)在左冷却塔(1-2)和右冷却塔(1-1)中的盘绕形成向下的“U”型槽，绕出来一端与水管(2)合并后延伸到下一个冷却塔(1)的底部，重复上述的蒸汽管(3)的布置；在蒸汽管(3)位于左冷却塔(1-2)和右冷却塔(1-1)的底端设置集液斗(7)而组成。2.如权利要求1所述的汞蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，张炜军，谢旺军，彭智明，
申请(专利权)人：贵州蓝天固废处置有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52