球头座注塑模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了球头座注塑模具顶出机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述上模的顶部固定连接有顶板，所述下模的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有圆块，所述顶杆的表面固定连接有与移动槽滑动连接的挡板，所述挡板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在移动槽内壁的底部，所述顶杆的表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置向前拉动把手，弹簧通过挡板、顶杆与圆块将塑件顶出，解决了现有的顶出机构通常是采用多组顶针顶出，顶针在对塑件进行顶出时容易划伤塑件的外表面，造成塑件外观不合格，降低了塑件品质的问题。降低了塑件品质的问题。降低了塑件品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
球头座注塑模具顶出机构


[0001]本技术涉及注塑
，具体为球头座注塑模具顶出机构。

技术介绍

[0002]顶出机构是用于将塑件从模具型腔顶出的机构，而现有的顶出机构通常是采用多组顶针顶出，顶针在对塑件进行顶出时容易划伤塑件的外表面，造成塑件外观不合格，降低了塑件的品质。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供球头座注塑模具顶出机构，具备顶出效果好的优点，解决了现有的顶出机构通常是采用多组顶针顶出，顶针在对塑件进行顶出时容易划伤塑件的外表面，造成塑件外观不合格，降低了塑件品质的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：球头座注塑模具顶出机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部设置有上模，所述上模的顶部固定连接有顶板，所述下模的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有圆块，所述顶杆的表面固定连接有与移动槽滑动连接的挡板，所述挡板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在移动槽内壁的底部，所述顶杆的表面固定连接有连接杆。
[0005]作为本技术优选的，所述下模的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有固定杆。
[0006]作为本技术优选的，所述固定杆的前侧固定连接有方板，所述方板的前侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述移动槽内壁的顶部固定连接有缓冲圈，所述缓冲圈的材质为橡胶。
[0008]作为本技术优选的，所述圆块的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的数量为二且呈均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述连接杆的表面固定连接有拉环，所述拉环的数量为二且呈均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置向前拉动把手，弹簧通过挡板、顶杆与圆块将塑件顶出，解决了现有的顶出机构通常是采用多组顶针顶出，顶针在对塑件进行顶出时容易划伤塑件的外表面，造成塑件外观不合格，降低了塑件品质的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定套与固定杆，能够通过连接杆对顶杆进行限位，提高了顶杆的实用性。
[0013]3、本技术通过设置把手，可以便于使用者移动固定杆，提高了固定杆的活动
性。
[0014]4、本技术通过设置缓冲圈，能够防止挡板与移动槽内壁的顶部发生碰撞，提高了挡板的使用寿命。
[0015]5、本技术通过设置密封圈，可以将圆块与移动槽之间的缝隙密封，提高了下模的密封性。
[0016]6、本技术通过设置拉环，能够便于使用者向下拉动顶杆，提高了顶杆的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定套仰视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术挡板立体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、下模；3、上模；4、顶板；5、移动槽；6、顶杆；7、圆块；8、挡板；9、弹簧；10、连接杆；11、固定套；12、固定杆；13、方板；14、把手；15、缓冲圈；16、密封圈；17、拉环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的球头座注塑模具顶出机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模2，下模2的顶部设置有上模3，上模3的顶部固定连接有顶板4，下模2的内部开设有移动槽5，移动槽5的内部设置有顶杆6，顶杆6的顶部固定连接有圆块7，顶杆6的表面固定连接有与移动槽5滑动连接的挡板8，挡板8的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部固定连接在移动槽5内壁的底部，顶杆6的表面固定连接有连接杆10。
[0024]参考图3，下模2的底部固定连接有固定套11，固定套11的内部活动连接有固定杆12。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定套11与固定杆12，能够通过连接杆10对顶杆6进行限位，提高了顶杆6的实用性。
[0026]参考图2，固定杆12的前侧固定连接有方板13，方板13的前侧固定连接有把手14，把手14的表面开设有防滑纹。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手14，可以便于使用者移动固定杆12，提高了固定杆12的活动性。
[0028]参考图3，移动槽5内壁的顶部固定连接有缓冲圈15，缓冲圈15的材质为橡胶。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲圈15，能够防止挡板8与移动槽5内壁的顶部发生碰撞，提高了挡板8的使用寿命。
[0030]参考图3，圆块7的表面固定连接有密封圈16，密封圈16的数量为二且呈均匀分布。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈16，可以将圆块7与移动槽
5之间的缝隙密封，提高了下模2的密封性。
[0032]参考图3，连接杆10的表面固定连接有拉环17，拉环17的数量为二且呈均匀分布。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉环17，能够便于使用者向下拉动顶杆6，提高了顶杆6的实用性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动注塑模具，塑件冷却完毕后向前拉动把手14，把手14通过方板13带动固定杆12向前运动，当固定杆12脱离连接杆10时，弹簧9通过挡板8向上推动顶杆6，顶杆6通过圆块7将塑件顶出，当需要进行注塑时，向下拉动拉环17，拉环17通过连接杆10带动顶杆6向下运动，当连接杆10运动至合适位置时将固定杆12插入固定套11内，即可将顶杆6固定，具备顶出效果好的优点。
[0035]综上所述：该球头座注塑模具顶出机构，通过向前拉动把手14，弹簧9通过挡板8、顶杆6与圆块7将塑件顶出，解决了现有的顶出机构通常是采用多组顶针顶出，顶针在对塑件进行顶出时容易划伤塑件的外表面，造成塑件外观不合格，降低了塑件品质的问题。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球头座注塑模具顶出机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有下模（2），所述下模（2）的顶部设置有上模（3），所述上模（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述下模（2）的内部开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内部设置有顶杆（6），所述顶杆（6）的顶部固定连接有圆块（7），所述顶杆（6）的表面固定连接有与移动槽（5）滑动连接的挡板（8），所述挡板（8）的底部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部固定连接在移动槽（5）内壁的底部，所述顶杆（6）的表面固定连接有连接杆（10）。2.根据权利要求1所述的球头座注塑模具顶出机构，其特征在于：所述下模（2）的底部固定连接有固定套（11），所述固定套（11）的内部活动连接有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚继雄，马天龙，江文祥，江志伟，
申请(专利权)人：常州市科尚模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：