一种自动放水阀制造技术

技术编号:31567763 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-25 11:05
本实用新型专利技术涉及一种自动放水阀,包括阀体和阀芯,阀体内设置有贯穿阀体的流道,阀芯设置在流道内,阀体内腔形成有与流道同轴且连通的固定腔,阀芯包括直径小于流道的阀杆,阀杆靠近固定腔的一端形成有塞头,阀体内腔在固定腔正对塞头的一侧设置有挡水板,挡水板上凹设形成有与塞头形状相配的过水槽,过水槽底部开设有将流道和容置腔连通的过水口,阀体内腔在固定腔内设置有可通过过水口并与塞头抵接的弹簧。本实用新型专利技术能够在每次喷淋完成后实现自动排水,不需要重复人工排水操作,有效解决了喷淋停止后喷淋盒内的存水问题。喷淋停止后喷淋盒内的存水问题。喷淋停止后喷淋盒内的存水问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放水阀


[0001]本技术涉及清洗喷淋
,具体涉及一种自动放水阀。

技术介绍

[0002]在自动清洗设备中,喷淋清洗过程中往往存在:喷淋停止后,由于喷淋盒内部存水滴落,对需要清洗的工件造成二次污染。针对这种情况,最好的解决方案就是及时把喷淋盒内的存水放空。目前,常规的方案是不做放水处理,或在底部设排水口,接排水管路和球阀,由人工控制排水。
[0003]基于此,我们设计了一种自动放水阀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种自动放水阀,结构简单,可实现喷淋工艺完成后的自动排水,有效解决了喷淋停止后喷淋盒内的存水问题。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]提供一种自动放水阀,包括阀体和阀芯,阀体内设置有贯穿阀体的流道,阀芯设置在流道内,阀体内腔形成有与流道同轴且连通的固定腔,阀芯包括直径小于流道的阀杆,阀杆靠近固定腔的一端形成有塞头,阀体内腔在固定腔正对塞头的一侧设置有挡水板,挡水板上凹设形成有与塞头形状相配的过水槽,过水槽底部开设有将流道和固定腔连通的过水口,阀体内腔在固定腔内设置有可通过过水口并与塞头抵接的弹簧。
[0007]本方案通过利用弹簧、挡水槽以及阀芯端部的塞头相互配合,在喷淋盒处于喷淋状态时,喷淋水将阀芯的塞头作用于挡水槽内,使得阀体关闭,而在喷淋盒结束喷淋时,利用弹簧的反作用力,将阀芯的塞头推出挡水槽,使得阀体打开,实现结束喷淋后自动开阀放水。
[0008]进一步的,过水槽呈倒圆台形。
[0009]过水槽呈倒圆台形,其锥形周面为工作面,与过水槽配合的塞头也呈倒圆台形,与该工作面配合,在两者贴紧时,可实现
[0010]进一步的,阀体外壁设置有外螺纹,并通过外螺纹与喷淋盒底面螺纹连接并连通。
[0011]阀体的外壁设置外螺纹,通过外螺纹与喷淋盒上开设内螺纹口螺纹连接,方便安装与拆卸,便于检修。
[0012]作为优选,阀杆远离固定腔的另一端形成有挡头。
[0013]阀杆远离固定腔的一端设置挡头用于增大与喷淋水的接触面积,使得阀体保持关闭状态,保证喷淋盒在阀体处的密封性。
[0014]进一步的,挡头的表面凹设有挡水面。
[0015]通过凹设挡水面,可进一步增大阀杆与喷淋水的接触面积,有助于喷淋水作用于挡水面保持阀杆的稳定性,进一步提升阀体的密封性。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]通过喷淋盒内压力配和弹簧,来控制阀芯的上升与下移,以实现阀门的开闭,在喷淋动作时,阀门关闭,通过阀芯的塞头和阀体内挡水槽的锥面密封,保证喷淋盒在工作过程中的内部压力,而喷淋停止时,阀门打开,自动排空底部水分,能够在每次喷淋完成后实现自动排水,不需要重复人工排水操作,有效解决了喷淋停止后喷淋盒内的存水问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图中所示:
[0020]1、阀体,2、弹簧,3、阀杆,4、挡头,5、挡水面,6、外螺纹,7、流道,8、塞头,9、固定腔。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0022]一种自动放水阀,包括阀体1和阀芯,阀体1外设置有外螺纹6,并通过外螺纹6与喷淋盒底面螺纹连接并连通。
[0023]阀体1内设置有贯穿阀体1的流道7,阀芯设置在流道7内,阀体1内腔形成有与流道7同轴且连通的固定腔9,阀芯包括直径小于流道的阀杆3,阀杆3靠近固定腔9的一端形成有塞头8,阀杆3远离固定腔9的另一端形成有挡头4,挡头4的表面凹设有挡水面5。
[0024]阀体1内腔在固定腔9正对塞头8的一侧设置有挡水板,挡水板上凹设形成有与塞头8形状相配的过水槽,在本实施例中,过水槽10呈倒圆台形,过水槽底部开设有将流道7和固定腔9连通的圆形过水口,阀体1内腔在固定腔9内设置有可通过过水口并与塞头8抵接的弹簧2。
[0025]本技术的工作原理:
[0026]当喷淋盒内部压力远大于外部压力时,即进行喷淋工作时,喷淋盒内部液体在经过阀体1高速进入流道7后,随即在射流作用下,可推动阀芯端部的挡头4配合挡水面5的阻碍,可对阀芯施加作用力,阀芯下移,克服弹簧2的弹力,阀芯端部的塞头8与阀体1内腔中的过水槽上的锥面紧密贴合,此时,由于射流的压力远大于弹簧力,内外压力差使得阀芯一直处于底部,并保持稳定,此时阀体1内部流道关闭,喷淋盒内的喷淋水不会流出,进而实现喷淋过程中的密封作用。
[0027]在喷淋盒内部压力与外部压力平衡时,即结束喷淋工作时,阀芯的阀杆3在弹簧2作用下上移,阀芯的塞头8与阀体1内过水槽的结合面打开,此时阀体内流道7开通,喷淋盒内部的液体可经过流道7从阀体1内放出。
[0028]当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放水阀,包括阀体和阀芯,阀体内设置有贯穿阀体的流道,阀芯设置在流道内,其特征在于:阀体内腔形成有与流道同轴且连通的固定腔,阀芯包括直径小于流道的阀杆,阀杆靠近固定腔的一端形成有塞头,阀体内腔在固定腔正对塞头的一侧设置有挡水板,挡水板上凹设形成有与塞头形状相配的过水槽,过水槽底部开设有将流道和固定腔连通的过水口,阀体内腔在固定腔内设置有可通过过水口并...

【专利技术属性】
技术研发人员:明鲁南
申请(专利权)人:山东巴克智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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