一种带有辅助降噪机构的无油真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于无油真空泵技术领域，具体公开了一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，包括底板、无油真空泵本体、降噪外壳和降噪组件；所述无油真空泵本体安装固定于底板表面，所述无油真空泵本体外侧设置有降噪外壳，所述降噪外壳由第一外壳、第二外壳和拼接件组合而成，所述第一外壳底端固定于底板表面，所述第二外壳底端与底板表面滑动连接，所述第二外壳内壁靠近第一外壳一侧固定安装有弧形密封条，所述第二外壳另一侧设置有套管，套管对应无油真空泵本体输出端位置设置，所述降噪外壳内部设置有降噪组件。有降噪组件。有降噪组件。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助降噪机构的无油真空泵


[0001]本技术涉及无油真空泵
，具体为一种带有辅助降噪机构的无油真空泵。

技术介绍

[0002]无油真空泵和一般容积泵相同,由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成，带有旋片的转子,偏心地安装在定缸内,当转子高速旋转时,转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室,由于离心力作用,旋片紧贴在缸壁,把定子进排出口分离开来,周而复始运转,进行变容,将吸入气体,从排气口排出,从而达到抽气目的。
[0003]现有技术中，无油真空泵运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响无油真空泵的使用寿命，又严重污染环境，现有的无油真空泵所用的降噪装置在对无油真空泵进行降噪时，还会有噪音从降噪装置内传出，降噪效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，包括底板、无油真空泵本体、降噪外壳和降噪组件；所述无油真空泵本体安装固定于底板表面，所述无油真空泵本体外侧设置有降噪外壳，所述降噪外壳由第一外壳、第二外壳和拼接件组合而成，所述第一外壳底端固定于底板表面，所述第二外壳底端与底板表面滑动连接，所述第二外壳内壁靠近第一外壳一侧固定安装有弧形密封条，所述第二外壳另一侧设置有套管，套管对应无油真空泵本体输出端位置设置，所述降噪外壳内部设置有降噪组件。
[0006]优选的，所述第二外壳底端向下延伸设置有滑块，底板表面对应开设有滑槽，第二外壳通过滑块和滑槽的配合与底板表面滑动连接。
[0007]优选的，所述第二外壳与第一外壳相对一侧等间距设置有若干限位凸起，所述第一外壳表面对应开设有限位凹槽，第二外壳与第一外壳通过限位凸起和限位凹槽的配合卡合固定。
[0008]优选的，所述降噪组件包括吸音层、弧形缓冲条和连接杆；所述吸音层设置于降噪外壳内壁，吸音层内填充有吸音棉。
[0009]优选的，所述吸音层内侧设置有弧形缓冲条，弧形缓冲条形状与无油真空泵本体形状匹配，弧形缓冲条由泡沫材料制成。
[0010]优选的，所述吸音层与缓冲层之间通过若干连接杆相互连接，所述连接杆表面套设有减震弹簧。
[0011]优选的，所述底板底面四角位置处设置有垫脚，垫脚与底板底面通过减震件相互连接，所述减震件包括套杆、第一减震头、第二减震头和缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述第一减震头和第二减震头位于套杆内部且与套杆滑动连接，第一减震头与第二减震头之间通过缓冲弹簧相互连接，第一减震头顶端与底板底面固定连接，第二减震头底端与垫脚表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过降噪组件和减震件的配合，通过吸音层的作用对无油真空泵本体进行直接降噪，通过弧形缓冲条、减震弹簧和减震件的作用，减弱无油真空泵本体在运转时产生的震动，以达到间接降噪的目的，从而满足使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、无油真空泵本体；3、降噪外壳；301、第一外壳；302、第二外壳；303、弧形密封条；304、套管；305、滑块；306、滑槽；307、限位凸起；308、限位凹槽；4、吸音层；5、弧形缓冲条；6、连接杆；7、减震弹簧；8、垫脚；9、减震件；10、套杆；11、第一减震头；12、第二减震头；13、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，包括底板1、无油真空泵本体2、降噪外壳3和降噪组件；所述无油真空泵本体2安装固定于底板1表面，所述无油真空泵本体2外侧设置有降噪外壳3，所述降噪外壳3由第一外壳301、第二外壳302和拼接件组合而成，所述第一外壳301底端固定于底板1表面，所述第二外壳302底端与底板1表面滑动连接，所述第二外壳302内壁靠近第一外壳301一侧固定安装有弧形密封条303，所述第二外壳302另一侧设置有套管304，套管304对应无油真空泵本体2输出端位置设置，所述降噪外壳3内部设置有降噪组件。
[0021]进一步的，所述第二外壳302底端向下延伸设置有滑块305，底板1表面对应开设有滑槽306，第二外壳302通过滑块305和滑槽306的配合与底板1表面滑动连接。
[0022]进一步的，所述第二外壳302与第一外壳301相对一侧等间距设置有若干限位凸起307，所述第一外壳301表面对应开设有限位凹槽308，第二外壳302与第一外壳301通过限位凸起307和限位凹槽308的配合卡合固定。
[0023]进一步的，所述降噪组件包括吸音层4、弧形缓冲条5和连接杆6；所述吸音层4设置于降噪外壳3内壁，吸音层4内填充有吸音棉。
[0024]进一步的，所述吸音层4内侧设置有弧形缓冲条5，弧形缓冲条5形状与无油真空泵本体2形状匹配，弧形缓冲条5由泡沫材料制成。
[0025]进一步的，所述吸音层4与缓冲层之间通过若干连接杆6相互连接，所述连接杆6表面套设有减震弹簧7。
[0026]进一步的，所述底板1底面四角位置处设置有垫脚8，垫脚8与底板1底面通过减震件9相互连接，所述减震件9包括套杆10、第一减震头11、第二减震头12和缓冲弹簧13。
[0027]进一步的，所述第一减震头11和第二减震头12位于套杆10内部且与套杆10滑动连接，第一减震头11与第二减震头12之间通过缓冲弹簧13相互连接，第一减震头11顶端与底板1底面固定连接，第二减震头12底端与垫脚8表面固定连接。
[0028]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，其特征在于：包括底板(1)、无油真空泵本体(2)、降噪外壳(3)和降噪组件；所述无油真空泵本体(2)安装固定于底板(1)表面，所述无油真空泵本体(2)外侧设置有降噪外壳(3)，所述降噪外壳(3)由第一外壳(301)、第二外壳(302)和拼接件组合而成，所述第一外壳(301)底端固定于底板(1)表面，所述第二外壳(302)底端与底板(1)表面滑动连接，所述第二外壳(302)内壁靠近第一外壳(301)一侧固定安装有弧形密封条(303)，所述第二外壳(302)另一侧设置有套管(304)，套管(304)对应无油真空泵本体(2)输出端位置设置，所述降噪外壳(3)内部设置有降噪组件。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，其特征在于：所述第二外壳(302)底端向下延伸设置有滑块(305)，底板(1)表面对应开设有滑槽(306)，第二外壳(302)通过滑块(305)和滑槽(306)的配合与底板(1)表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有辅助降噪机构的无油真空泵，其特征在于：所述第二外壳(302)与第一外壳(301)相对一侧等间距设置有若干限位凸起(307)，所述第一外壳(301)表面对应开设有限位凹槽(308)，第二外壳(302)与第一外壳(301)通过限位凸起(307)和限位凹槽(308)的配合卡合固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽，
申请(专利权)人：合臣科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：