一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动控制设备技术领域，具体为一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，包括安装座、防尘罩、变频控制装置和真空泵，本实用新型专利技术通过在安装座内部填充有隔音层，防尘罩内表面铺设有隔音海绵，可以有效防止真空泵在运行时产生的噪声传出，极大改善整个工作环境；通过在支撑板和安装座底部之间设置伸缩杆和固定座，且伸缩杆外侧安装有减震弹簧，固定座内的滑板底部与固定座内腔底部连接有减震弹簧，从而有效吸收真空泵在运行时产生的振动，又夹紧架顶端表面与真空泵侧面相贴合，夹紧架表面设置有嵌合块，嵌合块与真空泵表面相嵌合固定连接，使真空泵更加稳定的固定在支撑板上，同时吸收真空泵产生的横向振动。同时吸收真空泵产生的横向振动。同时吸收真空泵产生的横向振动。

【技术实现步骤摘要】
一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统


[0001]本技术涉及自动控制设备
，具体为一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统。

技术介绍

[0002]化学实验往往需要真空，例如旋转蒸发仪，减压蒸馏仪，抽滤装置，径流设备等。化学实验室大量使用水环真空泵和透平风机。水环真空泵设备效率低，能耗高，噪音大，运维成本高，转速无法调节，只能通过阀门来改变真空度，造成极大的能耗浪费。虽然现在出现带变频真空自动控制功能的真空控制系统，可以有效解决水环真空泵设备效率低和能耗浪费的问题，但是水环真空泵设备产生的噪音和振动对生产环境造成严重影响，同时，在设备运行时产生的振动也会影响整个装置系统的平稳运行，针对上述问题，设计了一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，包括安装座、防尘罩、变频控制装置和真空泵，所述安装座侧面安装有变频控制装置，所述变频控制装置正面设置有控制屏，所述变频控制装置侧面安装有散热网，所述安装座内腔底部中间安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接有支撑板，所述伸缩杆顶部两侧于支撑板底部设置有滑轨，所述支撑板底部四角正下方于安装座内腔底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定座，所述固定座内部设置有滑板，所述滑板顶部连接有支撑柱，所述支撑板顶部安装有真空泵，所述真空泵侧面于安装座内腔壁上安装有夹持块，所述夹持块内部滑动连接有连接板，所述连接板侧面与夹持块内腔壁之间连接有夹紧弹簧，所述连接板另一侧面连接有夹紧架，所述真空泵正上方于安装座顶部设置有防尘罩，所述防尘罩顶部开设有连接通孔。
[0005]优选的，所述安装座内部填充有隔音层，所述防尘罩内表面铺设有隔音海绵，可以有效防止真空泵在运行时产生的噪声传出，极大改善整个工作环境。
[0006]优选的，所述伸缩杆外侧安装有减震弹簧，所述滑板底部与固定座内腔底部连接有减震弹簧，便于有效吸收真空泵在运行时产生的振动。
[0007]优选的，所述滑轨与安装座之间连接有减震杆，所述减震杆一端通过转轴与安装座内腔底部连接，所述减震杆另一端通过转轴连接有滑块，所述滑块与滑轨相嵌合滑动连接，保证支撑板的平稳性。
[0008]优选的，所述滑板与滑槽相嵌合滑动连接，所述支撑柱顶端与支撑板底部相连接，且支撑柱与固定座相套合活动连接。
[0009]优选的，所述夹紧架与夹持块相套合活动连接，所述夹紧架顶端表面与真空泵侧
面相贴合，所述夹紧架表面设置有嵌合块，所述嵌合块与真空泵表面相嵌合固定连接，使真空泵更加稳定的固定在支撑板上，同时吸收真空泵产生的横向振动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在安装座内部填充有隔音层，防尘罩内表面铺设有隔音海绵，可以有效防止真空泵在运行时产生的噪声传出，极大改善整个工作环境；通过在支撑板和安装座底部之间设置伸缩杆和固定座，且伸缩杆外侧安装有减震弹簧，固定座内的滑板底部与固定座内腔底部连接有减震弹簧，从而有效吸收真空泵在运行时产生的振动，又夹紧架顶端表面与真空泵侧面相贴合，夹紧架表面设置有嵌合块，嵌合块与真空泵表面相嵌合固定连接，使真空泵更加稳定的固定在支撑板上，同时吸收真空泵产生的横向振动，极大保证了整个装置的运行稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的夹持块结构示意图；
[0014]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、安装座；2、防尘罩；3、变频控制装置；4、真空泵；5、连接通孔；6、控制屏；7、散热网；8、支撑板；9、伸缩杆；10、减震弹簧；11、滑轨；12、减震杆；13、隔音层；14、夹持块；15、隔音海绵；16、夹紧弹簧；17、连接板；18、夹紧架；19、嵌合块；20、安装槽；21、固定座；22、支撑柱；23、滑块；24、滑板；25、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，包括安装座1、防尘罩2、变频控制装置3和真空泵4，安装座1侧面安装有变频控制装置3，变频控制装置3正面设置有控制屏6，变频控制装置3侧面安装有散热网7，安装座1内腔底部中间安装有伸缩杆9，伸缩杆9顶部连接有支撑板8，伸缩杆9顶部两侧于支撑板8底部设置有滑轨11，支撑板8底部四角正下方于安装座1内腔底部开设有安装槽20，安装槽20
内安装有固定座21，固定座21内部设置有滑板24，滑板24顶部连接有支撑柱22，支撑板8顶部安装有真空泵4，真空泵4侧面于安装座1内腔壁上安装有夹持块14，夹持块14内部滑动连接有连接板17，连接板17侧面与夹持块14内腔壁之间连接有夹紧弹簧16，连接板17另一侧面连接有夹紧架18，真空泵4正上方于安装座1顶部设置有防尘罩2，防尘罩2顶部开设有连接通孔5。
[0020]进一步的，安装座1内部填充有隔音层13，防尘罩2内表面铺设有隔音海绵15，可以有效防止真空泵4在运行时产生的噪声传出，极大改善整个工作环境。
[0021]进一步的，伸缩杆9外侧安装有减震弹簧10，滑板24底部与固定座21内腔底部连接有减震弹簧10，便于有效吸收真空泵4在运行时产生的振动。
[0022]进一步的，滑轨11与安装座1之间连接有减震杆12，减震杆12一端通过转轴与安装座1内腔底部连接，减震杆12另一端通过转轴连接有滑块23，滑块23与滑轨11相嵌合滑动连接，保证支撑板8的平稳性。
[0023]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，包括安装座(1)、防尘罩(2)、变频控制装置(3)和真空泵(4)，其特征在于：所述安装座(1)侧面安装有变频控制装置(3)，所述变频控制装置(3)正面设置有控制屏(6)，所述变频控制装置(3)侧面安装有散热网(7)，所述安装座(1)内腔底部中间安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)顶部连接有支撑板(8)，所述伸缩杆(9)顶部两侧于支撑板(8)底部设置有滑轨(11)，所述支撑板(8)底部四角正下方于安装座(1)内腔底部开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内安装有固定座(21)，所述固定座(21)内部设置有滑板(24)，所述滑板(24)顶部连接有支撑柱(22)，所述支撑板(8)顶部安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)侧面于安装座(1)内腔壁上安装有夹持块(14)，所述夹持块(14)内部滑动连接有连接板(17)，所述连接板(17)侧面与夹持块(14)内腔壁之间连接有夹紧弹簧(16)，所述连接板(17)另一侧面连接有夹紧架(18)，所述真空泵(4)正上方于安装座(1)顶部设置有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)顶部开设有连接通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种带变频真空自动控制功能的真空控制系统，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽，
申请(专利权)人：合臣科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：