一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:31566571 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-25 11:03
本实用新型专利技术公开了一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,包括底板;所述底板顶部的中央位置处安装有箱体,所述箱体的内部安装有多组涂匀机构,所述箱体顶部的一侧安装有风干机构;本实用新型专利技术通过在箱体的内部安装有多组涂匀机构,通过旋转电机的输出端带动涂料滚轴进行旋转可以将外侧的涂料涂覆在不锈钢线材的外侧,而多组涂料滚轴可以在不锈钢线材移动时,将不锈钢线材外侧的涂料均匀的进行涂覆,避免线材外侧的涂料不均匀,通过在箱体顶部的一侧安装有风干机构,通过鼓风机产生的风力然后通过输送管穿送至一端的输送板,最后通过输送板内部的风口均匀的将风力吹在不锈钢线材外侧,促进涂料粘附干涸的速度。促进涂料粘附干涸的速度。促进涂料粘附干涸的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置


[0001]本技术涉及不锈钢线材加工
,具体为一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置。

技术介绍

[0002]涂覆工艺其实就是把涂料均匀且薄的涂抹在不锈钢线材的表面,现在随着生产能力的提升与工艺的进步、新型涂料的出现与对涂层质量要求的提高,涂覆工艺已经有了非常大发展,并开始了自动化、无污染且高效化趋势。
[0003]现有的可调式不锈钢线材表面涂覆装置的缺陷是:
[0004]1、现有的可调式不锈钢线材表面涂覆装置一般在涂抹的过程中,会导致涂料不能均匀的涂覆在线材的外侧,从而会影响人们后期对线材进行加工使用;
[0005]2、现有的可调式不锈钢线材表面涂覆装置一般在对线材进行涂覆之后,涂料不能及时的干涸,从而导致线材在收集时,会有部分位置的涂料损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,包括底板;所述底板顶部的中央位置处安装有箱体,所述箱体的内部安装有多组涂匀机构,所述箱体顶部的一侧安装有风干机构;
[0008]所述涂匀机构包括旋转电机、涂料滚轴和进料口,所述箱体内部的一侧安装有多组旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有涂料滚轴,所述箱体靠近旋转电机一侧的内部设有进料口;
[0009]所述风干机构包括鼓风机、输送管和输送板,所述箱体顶部的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端安装有输送管,所述底板的一侧安装有输送板。
[0010]优选的,所述底板顶部远离输送板的一侧安装有两组伸缩杆,伸缩杆之间安装有动力机构。
[0011]优选的,所述底板顶部靠近输送板的一侧安装有两组支撑杆,支撑杆的高度低于伸缩杆的高度。
[0012]优选的,所述动力机构包括电机组件和滚筒,伸缩杆之间安装有滚筒,滚筒的一侧安装有电机组件。
[0013]优选的,所述底板底部的四角安装有支撑腿,支撑腿远离底板的一端设有底座。
[0014]优选的,所述底板的正面安装有控制箱,控制箱的一侧安装有电线。
[0015]优选的,所述控制箱的正面安装有指示灯,指示灯的底部安装有开关。
[0016]优选的,所述输送板的内部等距设有风口,风口的直径为.cm。
[0017]优选的,所述控制箱和电机组件电性连接,控制箱和旋转电机、鼓风机电性连接。
[0018]优选的,所述箱体两侧的内部设有通口,通口的直径为cm。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术通过在箱体的内部安装有多组涂匀机构,通过旋转电机的输出端带动涂料滚轴进行旋转可以将外侧的涂料涂覆在不锈钢线材的外侧,而多组涂料滚轴可以在不锈钢线材移动时,将不锈钢线材外侧的涂料均匀的进行涂覆,避免线材外侧的涂料不均匀,影响人们后期进行加工使用。
[0021]2、本技术通过在箱体顶部的一侧安装有风干机构,通过鼓风机产生的风力然后通过输送管穿送至一端的输送板,最后通过输送板内部的风口均匀的将风力吹在不锈钢线材外侧,促进涂料粘附干涸的速度,从而不会导致人们在对线材进行收集时有部分位置的涂料损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧面内部结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0024]图3为本技术的正面结构示意图;
[0025]图4为本技术的箱体正面结构示意图。
[0026]图中:1、底板;101、支撑腿;102、底座;2、控制箱;201、电线;202、开关;203、指示灯;3、伸缩杆;4、动力机构;401、电机组件;402、滚筒;5、箱体;501、通口;6、风干机构;601、鼓风机;602、输送管;603、输送板;7、支撑杆;8、涂匀机构;801、旋转电机;802、涂料滚轴;803、进料口;9、风口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,包括底板1;底板1顶部的中央位置处安装有箱体5,箱体5的内部安装有多组涂匀机构8,箱体5顶部的一侧安装有风干机构6;
[0031]涂匀机构8包括旋转电机801、涂料滚轴802和进料口803,箱体5内部的一侧安装有多组旋转电机801,旋转电机801的输出端安装有涂料滚轴802,箱体5靠近旋转电机801一侧的内部设有进料口803;
[0032]风干机构6包括鼓风机601、输送管602和输送板603,箱体5顶部的一侧安装有鼓风机601,鼓风机601的输出端安装有输送管602,底板1的一侧安装有输送板603;
[0033]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用前,人员通过电线201将装置连接外部电源,然后通过进料口803向涂料滚轴802的内部注入涂料,将需要涂抹的不锈钢线材缠绕在伸缩杆3之间的滚筒402的外侧,然后将不锈钢线材的另一端穿过箱体5内部的通口501,通过旋转电机801的输出端带动涂料滚轴802进行旋转可以将涂料涂覆在不锈钢线材的外侧,而多组涂料滚轴802可以在不锈钢线材移动时,将不锈钢线材外侧的涂料涂抹均匀,避免影响人们后期对线材进行加工使用,当不锈钢线材从箱体5另一端的通口501移出时,通过鼓风机601产生的风力然后通过输送管602穿送至一端的输送板603,最后通过输送板603内部的风口9均匀的将风力吹在不锈钢线材外侧,从而促进涂料粘附干涸的速度,然后人员在将涂有涂料的不锈钢线材缠绕在支撑杆7之间进行收集。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)顶部的中央位置处安装有箱体(5),所述箱体(5)的内部安装有多组涂匀机构(8),所述箱体(5)顶部的一侧安装有风干机构(6);所述涂匀机构(8)包括旋转电机(801)、涂料滚轴(802)和进料口(803),所述箱体(5)内部的一侧安装有多组旋转电机(801),所述旋转电机(801)的输出端安装有涂料滚轴(802),所述箱体(5)靠近旋转电机(801)一侧的内部设有进料口(803);所述风干机构(6)包括鼓风机(601)、输送管(602)和输送板(603),所述箱体(5)顶部的一侧安装有鼓风机(601),所述鼓风机(601)的输出端安装有输送管(602),所述底板(1)的一侧安装有输送板(603)。2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,其特征在于:所述底板(1)顶部远离输送板(603)的一侧安装有两组伸缩杆(3),伸缩杆(3)之间安装有动力机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,其特征在于:所述底板(1)顶部靠近输送板(603)的一侧安装有两组支撑杆(7),支撑杆(7)的高度低于伸缩杆(3)的高度。4.根据权利要求2所述的一种可调式不锈钢线材表面涂覆装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶琦朱金冬
申请(专利权)人:江阴斯强精工技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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