引线框架安装与拆卸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架拆装技术领域，具体为引线框架安装与拆卸机构，包括支柱，所述支柱的一端固定连接有导向块。用户向下转动压机手柄通过压头与引线框架主体抵触，使得引线框架主体的一端插入电磁阀端子的内部，从而保证引线框架主体与电磁阀端子良好的接触，当用户取下引线框架主体时，向下转动压机手柄使得夹爪的底端位于引线框架主体的底端，转动机构手柄通过夹爪将引线框架主体夹紧，反向转动压机手柄将引线框架主体竖直向上移动取出，本装置可保证引线框架主体的移动方向始终与电磁阀端子的方向相同，可避免电磁阀端子发生变形，使得引线框架主体和电磁阀端子的接触良好，提高了模块的使用寿命，减小了用户的使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
引线框架安装与拆卸机构


[0001]本技术涉及引线框架拆装
，具体为引线框架安装与拆卸机构。

技术介绍

[0002]双离合器变速箱液压控制模块构成组件中包含多种电磁阀，而这些电磁阀都是通过它们的端子与引线框架连接到一起，最终通过引线框架上集成接口与ECU相连，从而给电磁阀供电，使其工作，然而一旦电磁阀端子变形，就会导致与引线框架虚接或接触不良，从而无法给电磁阀供电，导致模块功能失效，双离合器变速箱液压控制模块组件中，电磁阀端子与引线框架连接良好至关重要，一旦接触不好，就会影响模块使用寿命或者直接导致模块失效；
[0003]当用户在安装与拆卸引线框架时不能够保证其始终顺着电磁阀端子方向，从而使得电磁阀端子容易变形，导致引线框架接触不良，进而的导致模块的使用寿命或使得模块不能使用，增大了用户的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供引线框架安装与拆卸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的当用户在安装与拆卸引线框架时不能够保证其始终顺着电磁阀端子方向，从而使得电磁阀端子容易变形，导致引线框架接触不良，进而的导致模块的使用寿命或使得模块不能使用，增大了用户的使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：引线框架安装与拆卸机构，包括支柱，所述支柱的一端固定连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向轴，所述导向轴的一端固定连接有传动块，所述传动块的一端设置有压机手柄，所述传动块的内部滑动连接有连接件，所述连接件的底端设置有连接块，所述连接块的底端设置有机构板，所述机构板的顶端固定连接有机构防护壳，且机构防护壳的顶端与连接块的底端固定连接，所述机构板的顶端固定连接有四组固定件，所述固定件之间固定连接有两组导向柱，所述导向柱的两端皆滑动连接有滑块，所述滑块的底端皆固定连接有三组夹爪，且夹爪的底端皆穿过机构板，所述机构板的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有机构手柄，所述旋转轴的一端固定连接有两组连杆，所述机构板的底端均匀固定连接有压头，连接块的一端固定连接有压机机构把手，所述机构板的底端设置有引线框架主体，底端压头的底端皆与引线框架主体的顶端相贴合，所述引线框架主体的底端设置有电磁阀端子。
[0006]优选的，所述支柱的一端开设有定位槽，所述机构板的一端固定连接有定位杆，可对本装置进行定位。
[0007]优选的，所述连杆相互远离的一端皆通过转轴与滑块的中部转动连接，所述导向柱的外径皆与滑块的内径相适配，可保证滑块移动的稳定性。
[0008]优选的，所述机构板的顶端固定连接有四组定位柱，且定位柱皆位于两组滑块之间，可对滑块移动的位置进行限位。
[0009]优选的，所述导向块的内径皆与导向轴的外径相适配，所述传动块的内径与连接件的外径相适配，相适配的尺寸可提高了移动时的稳定性。
[0010]优选的，所述机构防护壳的一端开设有转孔，所述机构手柄的一端穿过转孔，方便转动机构手柄。
[0011]优选的，所述电磁阀端子位于引线框架主体的一端，所述引线框架主体的一端插入电磁阀端子的内部，方便引线框架主体插入电磁阀端子的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]用户向下转动压机手柄可使得连接件和机构板竖直向下移动，通过压头与引线框架主体抵触，使得引线框架主体的一端插入电磁阀端子的内部，从而保证引线框架主体与电磁阀端子良好的接触，当用户想要取下引线框架主体时，用户通过再次向下转动压机手柄使得夹爪的底端位于引线框架主体的底端，转动机构手柄通过连杆和滑块可使得夹爪将引线框架主体夹紧，反向转动压机手柄可将引线框架主体竖直向上移动取出，本装置可保证引线框架主体的移动方向始终与电磁阀端子的方向相同，可避免电磁阀端子发生变形，使得引线框架主体和电磁阀端子的接触良好，提高了模块的使用寿命，减小了用户的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面立体示意图；
[0015]图2为本技术的背面立体示意图；
[0016]图3为本技术中机构防护壳和机构板的立体示意图；
[0017]图4为本技术中机构板和连杆的立体示意图；
[0018]图5为本技术中机构板和夹爪的立体示意图。
[0019]图中：1、支柱；2、导向块；3、导向轴；4、传动块；5、压机手柄；6、连接件；7、连接块；8、机构防护壳；9、机构板；10、固定件；11、导向柱；12、滑块；13、夹爪；14、旋转轴；15、连杆；16、机构手柄；17、压头；18、压机机构把手；19、引线框架主体；20、电磁阀端子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]引线框架安装与拆卸机构，包括支柱1，支柱1的一端固定连接有导向块2，导向块2的内部滑动连接有导向轴3，导向轴3的一端固定连接有传动块4，传动块4的一端设置有压机手柄5，传动块4的内部滑动连接有连接件6，连接件6的底端设置有连接块7，连接块7的底端设置有机构板9，机构板9的顶端固定连接有机构防护壳8，且机构防护壳8的顶端与连接块7的底端固定连接，机构板9的顶端固定连接有四组固定件10，固定件10之间固定连接有两组导向柱11，导向柱11的两端皆滑动连接有滑块12，滑块12的底端皆固定连接有三组夹爪13，且夹爪13的底端皆穿过机构板9，机构板9的中部转动连接有旋转轴14，旋转轴14的一
端固定连接有机构手柄16，旋转轴14的一端固定连接有两组连杆15，机构板9的底端均匀固定连接有压头17，连接块7的一端固定连接有压机机构把手18，机构板9的底端设置有引线框架主体19，底端压头17的底端皆与引线框架主体19的顶端相贴合，所述引线框架主体19的底端设置有电磁阀端子20；
[0023]进一步的，导向块2的内径皆与导向轴3的外径相适配，传动块4的内径与连接件6的外径相适配，用户通过压机机构把手18可使得导向轴3在导向块2的内部滑动，通过压机手柄5使得连接件6在传动块4的内部滑动，相适配的尺寸更加方便导向轴3和连接件6的移动，机构防护壳8的一端开设有转孔，机构手柄16的一端穿过转孔，用户转动机构手柄16，转动的机构手柄16在转孔中转动，连杆15相互远离的一端皆通过转轴与滑块12的中部转动连接，导向柱11的外径皆与滑块12的内径相适配，用户通过机构手柄16和连杆15可使得滑块12在导向柱11的表面滑动，相适配的尺寸可保证滑块12移动的稳定性，电磁阀端子20位于引线框架主体19的一端，引线框架主体19的一端插入电磁阀端子20的内部，用户通过压头17可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.引线框架安装与拆卸机构，包括支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）的一端固定连接有导向块（2），所述导向块（2）的内部滑动连接有导向轴（3），所述导向轴（3）的一端固定连接有传动块（4），所述传动块（4）的一端设置有压机手柄（5），所述传动块（4）的内部滑动连接有连接件（6），所述连接件（6）的底端设置有连接块（7），所述连接块（7）的底端设置有机构板（9），所述机构板（9）的顶端固定连接有机构防护壳（8），且机构防护壳（8）的顶端与连接块（7）的底端固定连接，所述机构板（9）的顶端固定连接有四组固定件（10），所述固定件（10）之间固定连接有两组导向柱（11），所述导向柱（11）的两端皆滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的底端皆固定连接有三组夹爪（13），且夹爪（13）的底端皆穿过机构板（9），所述机构板（9）的中部转动连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的一端固定连接有机构手柄（16），所述旋转轴（14）的一端固定连接有两组连杆（15），所述机构板（9）的底端均匀固定连接有压头（17），连接块（7）的一端固定连接有压机机构把手（18），所述机构板（9）的底端设置有引线框架主体（19），底端压头（17）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂彬，吕强，
申请(专利权)人：博格华纳联合传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：