一种防静电垫布制备设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板,所述底板上安装有加工结构；所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；本发明专利技术涉及防静电垫布制备技术领域,本案采用的加工结构，通过内置的两个物料辊对物料进行放置，通过内置的压合组件对物料进行压合，采用的双面加热使物料的压合效果更佳，再通过内置的切断输送组件对压合完成的物料进行切断输送，有效的解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。期维护成本较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电垫布制备设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及防静电垫布制备
，具体为一种防静电垫布制备设备及生产方法。

技术介绍

[0002]现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防静电垫布制备设备及生产方法，解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板，所述底板上安装有加工结构；
[0005]所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；
[0006]两个所述立柱均固定于所述底板上端一侧，两个所述物料辊均转动安装于两个所述立柱上，所述操作箱体固定安装于所述底板上端，两个所述导料辊均转动安装与所述操作箱体内一侧，四个所述输送辊均转动安装于所述操作箱体内，所述压合组件安装于所述操作箱体内中心处，所述切断输送组件安装于所述操作箱体内另一侧。
[0007]优选的，所述压合组件包括：固定支架、第一加热机、第一加热板、四个气缸、升降板、第二加热机以及第二加热板；
[0008]所述固定支架安装于所述操作箱体内下端，所述第一加热机安装于所述固定支架下端，所述第一加热板安装于所述固定支架上，四个所述气缸均安装于所述操作箱体内上端，所述升降板安装于四个所述气缸伸缩端，所述第二加热机安装与所述升降板上，所述第二加热板安装于所述升降板下端。
[0009]优选的，所述切断输送组件包括：固定刀、电动推杆、移动刀以及输送带；
[0010]所述固定刀安装于所述操作箱体内，所述电动推杆安装于所述操作箱体内上端，所述移动刀安装于所述电动推杆伸缩端，所述输送带安装于所述底板上且一端位于所述操作箱体内。
[0011]优选的，所述立柱与所述底板连接处设有固定立柱的连接法兰。
[0012]优选的，所述气缸与所述操作箱体连接处设有固定气缸的固定架。
[0013]优选的，所述电动推杆与所述操作箱体连接处设有固定电动推杆的固定板。
[0014]优选的，包括以下步骤：步骤S1，步骤S2，步骤S3，步骤S4；
[0015]步骤S1，将物料分别安装在两个物料辊上，再将两个物料辊安装在两个立柱上，再将两个立柱安装在底板上，并将缠绕在两个物料辊上的物料一端穿过两个导料辊；
[0016]步骤S2，将物料的一端穿过四个输送辊，通过四个输送辊带动物料移动，将物料输送至固定支架上端，通过驱动第一加热机以及第二加热机工作，通过第一加热机以及第二加热机给第一加热板以及第二加热板供电；
[0017]步骤S3，驱动四个气缸工作，通过四个气缸推动升降板向下移动，使第一加热板与第二加热板接触，对第一加热板与第二加热板之间的物料进行加热压合；
[0018]步骤S4，通过驱动电动推杆，向下推动移动刀，通过移动刀与固定刀接触，对压合完成的物料进行切断，切断的物料落在输送带上，通过驱动输送带将物料输送至指定位置。
[0019]本专利技术提供了一种防静电垫布制备设备及生产方法。具备以下有益效果：本案采用的加工结构，通过内置的两个物料辊对物料进行放置，通过内置的压合组件对物料进行压合，采用的双面加热使物料的压合效果更佳，再通过内置的切断输送组件对压合完成的物料进行切断输送，有效的解决了现有的防静电垫布制备设备普遍存在，结构复杂，操作难度较大，普遍采用单面加热，对于物料的压合效果较差，且现有的物料切断输送结构比较复杂，后期维护成本较高的技术问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的主视结构示意图。
[0022]图3为本专利技术所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的俯视结构示意图。
[0023]图4为本专利技术所述一种防静电垫布制备设备及生产方法的侧视结构示意图。
[0024]图5为本专利技术所述“A”处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、立柱；3、物料辊；4、操作箱体；5、导料辊；6、输送辊；7、固定支架；8、第一加热机；9、第一加热板；10、气缸；11、升降板；12、第二加热机；13、第二加热板；14、固定刀；15、电动推杆；16、移动刀；17、输送带；18、连接法兰；19、固定架；20、固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0028]如图1
‑
图5所示,一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板1,其特征在于，底板1上安装有加工结构；
[0029]加工结构包括：两个立柱2、两个物料辊3、操作箱体4、两个导料辊5、四个输送辊6、压合组件以及切断输送组件；
[0030]两个立柱2均固定于底板1上端一侧，两个物料辊3均转动安装于两个立柱2上，操作箱体4固定安装于底板1上端，两个导料辊5均转动安装与操作箱体4内一侧，四个输送辊6均转动安装于操作箱体4内，压合组件安装于操作箱体4内中心处，切断输送组件安装于操作箱体4内另一侧。
[0031]在具体实施过程中，压合组件包括：固定支架7、第一加热机8、第一加热板9、四个气缸10、升降板11、第二加热机12以及第二加热板13；
[0032]固定支架7安装于操作箱体4内下端，第一加热机8安装于固定支架7下端，第一加热板9安装于固定支架7上，四个气缸10均安装于操作箱体4内上端，升降板11安装于四个气缸10伸缩端，第二加热机12安装与升降板11上，第二加热板13安装于升降板11下端。
[0033]在具体实施过程中，切断输送组件包括：固定刀14、电动推杆15、移动刀16以及输送带17；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电垫布制备设备及生产方法，包括底板,其特征在于，所述底板上安装有加工结构；所述加工结构包括：两个立柱、两个物料辊、操作箱体、两个导料辊、四个输送辊、压合组件以及切断输送组件；两个所述立柱均固定于所述底板上端一侧，两个所述物料辊均转动安装于两个所述立柱上，所述操作箱体固定安装于所述底板上端，两个所述导料辊均转动安装与所述操作箱体内一侧，四个所述输送辊均转动安装于所述操作箱体内，所述压合组件安装于所述操作箱体内中心处，所述切断输送组件安装于所述操作箱体内另一侧。2.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述压合组件包括：固定支架、第一加热机、第一加热板、四个气缸、升降板、第二加热机以及第二加热板；所述固定支架安装于所述操作箱体内下端，所述第一加热机安装于所述固定支架下端，所述第一加热板安装于所述固定支架上，四个所述气缸均安装于所述操作箱体内上端，所述升降板安装于四个所述气缸伸缩端，所述第二加热机安装与所述升降板上，所述第二加热板安装于所述升降板下端。3.根据权利要求1所述的一种防静电垫布制备设备及生产方法，其特征在于，所述切断输送组件包括：固定刀、电动推杆、移动刀以及输送带；所述固定刀安装于所述操作箱体内，所述电动推杆安装于所述操作箱体内上端，所述移动刀安装于所述电动推杆伸缩端，所述输送带安装于所述底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳喜忠，
申请(专利权)人：江苏和众布业有限公司，
类型：发明
国别省市：