一种多层叠压改进系统技术方案

技术编号:31527272 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:01
本实用新型专利技术公开了一种多层叠压改进系统,包括对接配合的加工箱、箱盖,加工箱、箱盖一侧通过转轴转动连接,加工箱、箱盖另一侧通过锁扣锁盒连接,加工箱底部横向设置有第一调节座,第一调节座上端设置有第一滑槽,第一滑槽内滑动对称设置有两组第一滑块,第一滑块上端固定连接有垂直第一调节座的第二调节座,第二调节座上端位于两组第一滑块之间还设置有操作台,第二调节座上端设置有第二滑槽。本实用新型专利技术针对多层加热片叠层压合工艺设计了一种全新的加工箱结构,能够针对叠层后压合的温度进行调整以及整体的工艺进行改进,通过夹持固定以及智能监控下对加热稳定和压力进行调节,保证了整体的生产产品的品控。保证了整体的生产产品的品控。保证了整体的生产产品的品控。

【技术实现步骤摘要】
一种多层叠压改进系统


[0001]本技术涉及加热片叠层压合
,具体涉及一种多层叠压改进系统。

技术介绍

[0002]加热片又名发热片,是专门将电能转化为热能的片状电器元件,发热片放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
[0003]加热片在生产过程中需要用到多层加热片叠层压合工艺,而现有的多层加热片叠层压合工艺是通过将加热片双层贴合后假压,在120度温度下压合后再焊接导线,但是的现有的工艺因温度低,使得压合技术中结合用的胶未达到溶点,当焊接导线后受到高温胶流动以及导线的高度影响,加热片线路容易断裂,从而造成产品不良率高,影响整体的品控。针对上述问题,本技术设计了一种多层叠压改进系统来进行解决。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种多层叠压改进系统以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多层加热片叠层压合工艺因温度低,使得压合技术中结合用的胶未达到溶点,当焊接导线后受到高温胶流动以及导线的高度影响,加热片线路容易断裂,从而造成产品不良率高,影响整体的品控的问题。
[0005]为实现上述目的,一种多层叠压改进系统,包括对接配合的加工箱、箱盖,加工箱、箱盖一侧通过转轴转动连接,加工箱、箱盖另一侧通过锁扣锁盒连接,所述加工箱底部横向设置有第一调节座,所述第一调节座上端设置有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动对称设置有两组第一滑块,所述第一滑块上端固定连接有垂直第一调节座的第二调节座,所述第一调节座上端位于两组第一滑块之间还设置有操作台,所述第二调节座上端设置有第二滑槽,所述第二滑槽内固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧活动套设有多组第二滑块,且螺纹杆外侧位于第二滑块的两端螺纹套设有固定螺母,所述第二滑块上端活动设置有夹具板,所述箱盖上端设置有加压泵、控制面板,所述箱盖上端贯穿设置有连接加压泵的加压管和连通外界的泄压管,所述箱盖下端设置有加热框。
[0006]优选的,所述加工箱的上端面设有环形的凹槽,所述箱盖下端面设置有环形的卡棱,所述卡棱与凹槽卡接配合,所述加工箱、箱盖的内壁均设置有保温层。
[0007]优选的,所述第一调节座设置的第一滑槽内壁转动设置有螺纹轴,所述螺纹轴外壁设有方向相反的螺纹,且螺纹轴通过外侧方向相反的螺纹与两组对称的第一滑块螺纹贯穿连接,所述加工箱外壁设置有动力端固定连接螺纹轴的电机。
[0008]优选的,所述第二滑块上端对称设置有两组安装块,所述夹具板外壁固定连接有安装轴,且安装轴与安装块之间转动连接,所述安装轴的外侧套设有回位弹簧,且回位弹簧
两端分别固定连接夹具板、安装块。
[0009]优选的,所述控制面板由多组开关与显示屏组成,所述加工箱内壁设置有电连接显示屏的温度传感器、压力传感器。
[0010]优选的,所述加压管、泄压管的连接端均设置有密封垫,所述加压管外侧设置有单向阀,所述泄压管外侧设置有电磁阀。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术针对多层加热片叠层压合工艺设计了一种全新的加工箱结构,能够针对叠层后压合的温度进行调整以及整体的工艺进行改进;具体通过第一调节座配合第二调节座对夹具板的距离进行调整,对不同规格的加热片进行固定,保证叠层压合时加热片结构能够受压以及加热相对稳定且均匀,变相的提升整体的生产品控;另外通过加热框加热以及加压泵配合泄压管加减压力进行压合,在温度、压力传感器配合控制面板下进行实时监控和操作,另外配合密封和隔热结构保证加热温度保持相对恒定,在更高温度下使得多层加热片叠层压合的更加彻底,避免胶体未达熔点使得线路断裂,保证了整体质量的品控。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中加工箱结构俯视示意图。
[0015]图3为本技术图1中箱盖结构仰视示意图;
[0016]图4为本技术图2中第一调节座结构示意图;
[0017]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]附图标记为:1

加工箱,101

凹槽,102

保温层,103

卡棱,2

箱盖,3

转轴,4

第一调节座,401

螺纹轴,402

电机,5

第一滑槽,6

第一滑块,7

第二调节座,8

操作台,9

第二滑槽,10

螺纹杆,11

第二滑块,1101

安装块,1102

安装轴,12

固定螺母,13

夹具板,14

加压泵,15

控制面板,16

加压管,17

泄压管,18

加热框,19

温度传感器,20

压力传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

5所示,一种多层叠压改进系统,包括对接配合的加工箱1、箱盖2,加工箱1、箱盖2一侧通过转轴3转动连接,加工箱1、箱盖2另一侧通过锁扣锁盒连接,加工箱1底部横向设置有第一调节座4,第一调节座4上端设置有第一滑槽5,第一滑槽5内滑动对称设置有两组第一滑块6,第一滑块6上端固定连接有垂直第一调节座4的第二调节座7,第一调节座4上端位于两组第一滑块6之间还设置有操作台8,操作台8表面均匀设有气孔,第二调节座7上端设置有第二滑槽9,第二滑槽9内固定设置有螺纹杆10,螺纹杆10外侧活动套设有多组第二滑块11,且螺纹杆10外侧位于第二滑块11的两端螺纹套设有固定螺母12,第二滑块11上端活动设置有对加热片固定的夹具板13,箱盖2上端设置有加压泵14、控制面板15,箱盖2上端贯穿设置有连接加压泵14的加压管16和连通外界的泄压管17,箱盖2下端设置有加热
框18,加热框18内置电加热丝。
[0021]更进一步的,加工箱1的上端面设有环形的凹槽101,箱盖2下端面设置有环形的卡棱103,卡棱103与凹槽101卡接配合,加工箱1、箱盖2的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层叠压改进系统,包括对接配合的加工箱(1)、箱盖(2),加工箱(1)、箱盖(2)一侧通过转轴(3)转动连接,加工箱(1)、箱盖(2)另一侧通过锁扣锁盒连接,其特征在于:所述加工箱(1)底部横向设置有第一调节座(4),所述第一调节座(4)上端设置有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内滑动对称设置有两组第一滑块(6),所述第一滑块(6)上端固定连接有垂直第一调节座(4)的第二调节座(7),所述第一调节座(4)上端位于两组第一滑块(6)之间还设置有操作台(8),所述第二调节座(7)上端设置有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)内固定设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外侧活动套设有多组第二滑块(11),且螺纹杆(10)外侧位于第二滑块(11)的两端螺纹套设有固定螺母(12),所述第二滑块(11)上端活动设置有夹具板(13),所述箱盖(2)上端设置有加压泵(14)、控制面板(15),所述箱盖(2)上端贯穿设置有连接加压泵(14)的加压管(16)和连通外界的泄压管(17),所述箱盖(2)下端设置有加热框(18)。2.根据权利要求1所述的一种多层叠压改进系统,其特征在于:所述加工箱(1)的上端面设有环形的凹槽(101),所述箱盖(2)下端面设置有环形的卡棱(103),所述卡棱(103)与凹槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎引华
申请(专利权)人:上海长擎实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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