一种橡胶密封件的进料装置制造方法及图纸

技术编号:31563382 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 10:47
本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封件的进料装置,包括箱体,箱体的顶端的中部固定安装有电机,电机的两侧设置有盖板,盖板与箱体通过铰链铰接,盖板的顶端的中部设置有净化装置,箱体的内部设有的搅拌装置,箱体顶部的侧面开设有进料口,箱体底端的中部开设有下料口,箱体的底部固定设有的绞龙输送杆。本实用新型专利技术通过设有的搅拌叶,搅拌叶通过电机转动的带动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶进而对橡胶密封圈的原料进行搅拌,增加了上料均匀性,通过在分流柱,进一步增加了搅拌的均匀性,通过设有的清除板,清除板随着搅拌轴的转动的转动实现了对箱壁附着的橡胶密封圈原料的清除,提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件的进料装置


[0001]本技术涉及一种进料装置,具体为一种橡胶密封件的进料装置。

技术介绍

[0002]天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。
[0003]目前,现有的橡胶密封件的进料装置大都上料均匀性较差,且容易附着在箱体的内壁。因此我们对此做出改进,提出一种橡胶密封件的进料装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种橡胶密封件的进料装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种橡胶密封件的进料装置,包括箱体,所述箱体的顶端的中部固定安装有电机,所述电机的两侧设置有盖板,所述盖板与箱体通过铰链铰接,所述盖板的顶端的中部设置有净化装置,所述箱体的内部设有的搅拌装置,所述搅拌装置由搅拌轴、若干个搅拌叶、两个横板、两个固定柱、三个连接柱和两个清除板组成,两个所述横板固定设置在搅拌轴顶部和底部,若干个所述搅拌叶分布设置在搅拌轴的两侧,所述搅拌叶与横板垂直设置,所述固定柱设置在顶部和底部横板的两端之间,所述固定柱通过螺栓与横板固定连接,两个所述清除板设置在两个固定柱的两侧,所述清除板通过三个连接柱与固定柱固定连接,所述箱体顶部的侧面开设有进料口,所述箱体底端的中部开设有下料口,所述箱体的底部固定设有的绞龙输送杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述净化装置由风扇、固定壳和放置盒组成,所述风扇的中部设置有翻板,所述翻板的顶端和低端设置有密封垫,所述风扇与盖板螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置盒的中部开设有螺纹孔,所述固定壳内顶端的中部设置有螺纹柱,所述放置盒与固定壳螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定壳与风扇螺纹连接,所述放置盒的内部设置有活性炭包。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述横板两端开设有滑槽,所述箱体的下料口与绞龙输送杆连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌叶顶端设有若干个分流柱,若干个所述分流柱均匀分布在搅拌叶的顶端。
[0012]本技术的有益效果是:该种橡胶密封件的进料装置:通过设有的搅拌叶,搅拌叶通过电机转动的带动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶进而对橡胶密封圈的原料进行搅拌,增加了上料均匀性,通过在分流柱,进一步增加了搅拌的均匀性,通过设有的清除板,清除
板随着搅拌轴的转动的转动实现了对箱壁附着的橡胶密封圈原料的清除,提高了装置的实用性,通过设有的净化装置,净化装置具有祛除异味的功能,祛除箱体内部的橡胶密封圈的原料复合时产生的异味,进一步提高了装置的实用性,通过设有的滑槽,使固定柱的位置可以调节,进而实现调节清除板与箱壁之间的距离,提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术一种橡胶密封件的进料装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术一种橡胶密封件的进料装置的搅拌装置结构示意图;
[0016]图3是本技术一种橡胶密封件的进料装置的平面结构示意图;
[0017]图4是本技术一种橡胶密封件的进料装置的净化装置的拆分结构示意图;
[0018]图5是本技术一种橡胶密封件的进料装置的A的放大结构示意图。
[0019]图6是本技术一种橡胶密封件的进料装置的B的放大结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、电机;3、盖板;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、横板; 7、固定柱;8、连接柱;9、清除板;10、进料口;11、下料口;12、绞龙输送杆;13、风扇;14、固定壳;15、放置盒;16、分流柱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一种橡胶密封件的进料装置,包括箱体1,箱体1的顶端的中部固定安装有电机2,电机 2的两侧设置有盖板3,盖板3与箱体1通过铰链铰接,盖板3的顶端的中部设置有净化装置,箱体1的内部设有的搅拌装置,搅拌装置由搅拌轴4、若干个搅拌叶5、两个横板6、两个固定柱7、三个连接柱8和两个清除板9组成,两个横板6固定设置在搅拌轴4顶部和底部,若干个搅拌叶5分布设置在搅拌轴4的两侧,搅拌叶5与横板6垂直设置,固定柱7设置在顶部和底部横板6的两端之间,固定柱7通过螺栓与横板6固定连接,两个清除板9设置在两个固定柱7的两侧,清除板9通过三个连接柱8与固定柱7固定连接,箱体1顶部的侧面开设有进料口10,箱体1底端的中部开设有下料口11,箱体1的底部固定设有的绞龙输送杆12,通过设有的绞龙输送杆12,绞龙输送杆12具有将胶密封圈的原料输送至箱体1外,提高了装置的实用性。
[0023]其中,净化装置由风扇13、固定壳14和放置盒15组成,风扇13的中部设置有翻板,翻板的顶端和低端设置有密封垫,风扇13与盖板3螺纹连接,通过设有的密封垫,垫使风扇13与盖板3之间的连接更佳紧密,提高了装置的实用性。密封
[0024]其中,放置盒15的中部开设有螺纹孔,固定壳14内顶端的中部设置有螺纹柱,放置盒15与固定壳14螺纹连接,通过设有的放置盒15,放置盒15 具有放置活性炭包的作用,提高了装置的实用性。
[0025]其中,固定壳14与风扇13螺纹连接,放置盒15的内部设置有活性炭包,通过设有的活性炭包,活性炭包具有祛除异味作用,提高了装置的实用性。
[0026]其中,横板6两端开设有滑槽,箱体1的下料口11与绞龙输送杆12连通,通过设有的滑槽,使清除板9与箱体1之间的距离可以调整,提高了装置的实用性。
[0027]其中,搅拌叶5顶端设有若干个分流柱16,若干个分流柱16均匀分布在搅拌叶5的顶端,通过在分流柱16,使橡胶密封圈的原料更加均匀,提高了装置实用性。
[0028]工作时,通过进料口10将橡胶密封圈的原料添加到箱体1内部,通过控制电机2转动带动搅拌轴4转动,通过搅拌轴4的转动带动搅拌叶5和横板6 的转动,通过搅拌叶5的转动实现对橡胶密封圈的原料搅拌,增加了上料均匀性,通过在分流柱16,进一步增加了搅拌的均匀性,通过横板6的转动带动连接柱8的转动,通过连接柱8将固定柱7与清除板9连接,进而实现带动清除板9的转动,通过清除板9的转动的转动实现了对箱壁附着的橡胶密封圈原料的清除,提高了装置的实用性,通过设有的净化装置,通过净化装置的风扇13的转动,将箱体1内部的橡胶密封圈的原料复合时产生的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件的进料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶端的中部固定安装有电机(2),所述电机(2)的两侧设置有盖板(3),所述盖板(3)与箱体(1)通过铰链铰接,所述盖板(3)的顶端的中部设置有净化装置,所述箱体(1)的内部设有的搅拌装置,所述搅拌装置由搅拌轴(4)、若干个搅拌叶(5)、两个横板(6)、两个固定柱(7)、三个连接柱(8)和两个清除板(9)组成,两个所述横板(6)固定设置在搅拌轴(4)顶部和底部,若干个所述搅拌叶(5)分布设置在搅拌轴(4)的两侧,所述搅拌叶(5)与横板(6)垂直设置,所述固定柱(7)设置在顶部和底部横板(6)的两端之间,所述固定柱(7)通过螺栓与横板(6)固定连接,两个所述清除板(9)设置在两个固定柱(7)的两侧,所述清除板(9)通过三个连接柱(8)与固定柱(7)固定连接,所述箱体(1)顶部的侧面开设有进料口(10),所述箱体(1)底端的中部开设有下料口(11),所述箱体(1)的底部固定设有的绞龙输送杆(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:张润
申请(专利权)人:天津桐海科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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