本实用新型专利技术公开了一种精密电子锻件生产用夹持装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部包括夹持机构和调整机构；所述夹持机构位于调整机构顶部所述夹持机构包括电机，所述电机固定连接有底座底部，一种精密电子锻件生产用夹持装置有益效果是：本实用新型专利技术通过电机带动第一往复丝杆的运动带动固定杆左右移动，从而实现夹板的移动，两个夹板之间的弹簧可以提供缓冲时间，当第一往复丝杆运动时，带动连接板运动，从而实现对元件上下的调控，本新型装置的设计，解决了元件夹持力度不能把控，对不同大小元件不能调节的问题，减少了人工对元件的干预，方式元件被损伤，也省去了大量人力，提高了效率，节省了时间。节省了时间。节省了时间。
A clamping device for precision electronic forging production
【技术实现步骤摘要】
一种精密电子锻件生产用夹持装置
[0001]本技术涉及精密元件加工
，具体涉及一种精密电子锻件生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]精密加工是对产品进行一些精密细致的加工，现如今，在生产的过程中，往往会注重产品的质量和精度，机加工产品要求越来越精密化，当加工生产的过程中，通常会用到一种夹持装置对产品进行夹持固定。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的精密电子锻件生产用夹持装置在夹持的过程中会由于机器力度不能很好的掌握，会造成精密元件的损坏，或由于夹持不紧使得精密元件掉落，对于有些大小不同的元件时，不能很好的调节上下角度，需要很多人力的干预，消耗大量的时间和财力，效率低下。
[0004]因此，专利技术一种精密电子锻件生产用夹持装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种精密电子锻件生产用夹持装置，通过电机带动第一往复丝杆运动，带动固定杆左右移动，从而实现夹板的移动，两个夹板之间的弹簧可以提供缓冲时间，当第一往复丝杆运动时，带动连接板运动，从而实现对元件上下的调控，以解决元件夹持力度不能把控，对不同大小元件不能调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电子锻件生产用夹持装置，包括底座，所述底座顶部包括夹持机构和调整机构；所述夹持机构位于调整机构顶部
[0007]所述夹持机构包括电机，所述电机固定连接有底座底部，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴外端均设有第一往复丝杆，两个所述第一往复丝杆外端均延伸至底座两侧，两个所述第一往复丝杆外侧均套设有第一轴承座，所述第一往复丝杆与第一轴承座通过滚珠螺母副连接，两个所述第一轴承座顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶端均设有夹持组件，
[0008]所述调整机构包括传送轴，所述传送轴位于第一转轴顶端，所述传送轴与第一转轴连接处通过单向轴承活动连接，所述传送轴顶部固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮一侧设有齿轮，所述不完全齿轮与齿轮啮合连接，所述齿轮内部固定套接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆外侧套设有第二轴承座，所述第二往复丝杆与第二轴承座通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座一侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶端延伸至底座外侧，所述连接杆顶端固定连接有调节板。
[0009]优选的，所述夹持组件包括第一夹板，所述第一夹板一侧固定连接在固定杆顶端，所述第一夹板另一侧设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间均固定连接有两个伸缩
杆，两个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧。
[0010]优选的，所述第二转轴与第一往复丝杆连接处通过单向轴承活动连接，所述第一往复丝杆一端与底座连接处通过滚动轴承活动连接。
[0011]优选的，所述底座顶部开设有两个移动槽，两个所述固定杆顶端分别贯穿两个移动槽并延伸至底座顶部外侧。
[0012]优选的，所述底座底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座呈对称状均匀分布在电机两侧。
[0013]优选的，所述夹持组件包括第一夹板，所述第一夹板一侧固定连接在固定杆顶端，所述第一夹板另一侧设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间均固定连接有三个伸缩杆，三个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过电机带动第一往复丝杆的运动带动固定杆左右移动，从而实现夹板的移动，两个夹板之间的弹簧可以提供缓冲时间，当第一往复丝杆运动时，带动连接板运动，从而实现对元件上下的调控，本新型装置的设计，解决了元件夹持力度不能把控，对不同大小元件不能调节的问题，减少了人工对元件的干预，方式元件被损伤，也省去了大量人力，提高了效率，节省了时间。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正视图剖视图；
[0017]图2为本技术提供的图1中A部结构放大图；
[0018]图3为本技术提供的调节板立体图；
[0019]图4为本技术提供的实施例2正视图剖视图；
[0020]图中：1底座、2电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第二转轴、7第一往复丝杆、8第一轴承座、9固定杆、10传送轴、11不完全齿轮、12齿轮、13第二往复丝杆、14第二轴承、15连接杆、16调节板、17支撑座、18第一夹板、19伸缩杆、20弹簧、21第二夹板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种精密电子锻件生产用夹持装置，包括底座1，所述底座1顶部包括夹持机构和调整机构；所述夹持机构位于调整机构顶部
[0024]所述夹持机构包括电机2，所述电机2固定连接有底座1底部，所述电机2输出端固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3外侧固定套设有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4顶部设有两个第二锥齿轮5，两个所述第二锥齿轮5外侧均固定连接有第二转轴6，两个所述第二转轴6外端均设有第一往复丝杆7，两个所述第一往复丝杆7外端均延伸至底座1两侧，两个所述第一往复丝杆7外侧均套设有第一轴承座8，所述第一往复丝杆7与第一轴承座8通过滚珠螺母副连接，两个所述第一轴承座8顶部均固定连接有固定杆9，两个所述固定杆9顶端均设有夹持组件，
[0025]所述调整机构包括传送轴10，所述传送轴10位于第一转轴3顶端，所述传送轴10与第一转轴3连接处通过单向轴承活动连接，所述传送轴10顶部固定套设有不完全齿轮11，所述不完全齿轮11一侧设有齿轮12，所述不完全齿轮11与齿轮12啮合连接，所述齿轮12内部固定套接有第二往复丝杆13，所述第二往复丝杆13外侧套设有第二轴承座14，所述第二往复丝杆13与第二轴承座14通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座14一侧固定连接有连接杆15，所述连接杆15顶端延伸至底座1外侧，所述连接杆15顶端固定连接有调节板16；
[0026]进一步地，所述夹持组件包括第一夹板18，所述第一夹板18一侧固定连接在固定杆9顶端，所述第一夹板18另一侧设有第二夹板21，所述第一夹板18和第二夹板21之间均固定连接有两个伸缩杆19，两个所述伸缩杆19外侧均套设有弹簧20，给夹持元件缓冲时间；
[0027]进一步地，所述第二转轴6与第一往复丝杆7连接处通过单向轴承活动连接，所述第一往复丝杆7一端与底座1连接处通过滚动轴承活动连接，使得连接更顺滑；
[0028]进一步地，所述底座1顶部开设有两个移动槽，两个所述固定杆9顶端分别贯穿两个移动槽并延伸至底座1顶部外侧；
[0029]进一步地，所述底座1底部固定连接有两个支撑座17，两个所述支撑座17呈对称状均匀分布在电机2两侧，是底座1更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密电子锻件生产用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部包括夹持机构和调整机构；所述夹持机构位于调整机构顶部，所述夹持机构包括电机(2)，所述电机(2)固定连接有底座(1)底部，所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外侧固定套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)顶部设有两个第二锥齿轮(5)，两个所述第二锥齿轮(5)外侧均固定连接有第二转轴(6)，两个所述第二转轴(6)外端均设有第一往复丝杆(7)，两个所述第一往复丝杆(7)外端均延伸至底座(1)两侧，两个所述第一往复丝杆(7)外侧均套设有第一轴承座(8)，所述第一往复丝杆(7)与第一轴承座(8)通过滚珠螺母副连接，两个所述第一轴承座(8)顶部均固定连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)顶端均设有夹持组件，所述调整机构包括传送轴(10)，所述传送轴(10)位于第一转轴(3)顶端，所述传送轴(10)与第一转轴(3)连接处通过单向轴承活动连接，所述传送轴(10)顶部固定套设有不完全齿轮(11)，所述不完全齿轮(11)一侧设有齿轮(12)，所述不完全齿轮(11)与齿轮(12)啮合连接，所述齿轮(12)内部固定套接有第二往复丝杆(13)，所述第二往复丝杆(13)外侧套设有第二轴承座(14)，所述第二往复丝杆(13)与第二轴承座(14)通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座(14)一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)顶端延伸至底座(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓香城，
申请(专利权)人：青岛弘泰伟业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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