一种高精密电子锻件智能焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密电子锻件智能焊接设备，其技术方案是：包括焊笔本体，所述焊笔本体顶部固定连接有第一连接杆，所述焊笔本体底部固定连接有第二连接杆，所述焊笔本体顶部设有滑动机构；所述滑动机构包括滑动套，所述第一连接杆外侧开设有第一外部槽，所述滑动套通过第一外部槽与第一连接杆滑动连接，所述第一连接杆顶部固定连接有固定块，所述滑动套内腔底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与第一连接杆活动套接，一种高精密电子锻件智能焊接设备有益效果是：解决了现有的电焊笔长度固定，由于每个使用者对电焊笔的长度的要求不同，使得电焊笔不能满足所有的使用者的使用。者的使用。者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密电子锻件智能焊接设备


[0001]本技术涉及电子焊接
，具体涉及一种高精密电子锻件智能焊接设备。

技术介绍

[0002]电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源，用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属，使其快速熔融，然后迅速冷却来达到焊接的目的。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的电子焊接大多数使用电焊笔和焊条之间的配合将需要焊接的电子元件焊接在相应的集成电路板上，由于现有的电焊笔的长度是固定，但是每个使用者的使用习惯不同，电焊笔不能满足所有的使用者的使用，而且由于电焊笔的焊头温度较高，在操作人员不使用时，操作人员容易触碰到电焊笔的焊头，从而对操作人员造成伤害。
[0004]因此，专利技术一种高精密电子锻件智能焊接设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种高精密电子锻件智能焊接设备，通过设置滑动套与焊笔本体之间的滑动连接以及保护套与焊笔本体之间的滑动连接，以解决现有的电焊笔的长度固定不能改变不能满足所有使用者的使用，以及操作人员在不使用电焊笔时容易触碰到电焊笔的焊头，从而对操作人员造成伤害的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密电子锻件智能焊接设备，包括焊笔本体，所述焊笔本体顶部固定连接有第一连接杆，所述焊笔本体底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部固定连接有焊头，所述焊笔本体顶部设有滑动机构；
[0007]所述滑动机构包括滑动套，所述第一连接杆外侧开设有第一外部槽，所述滑动套通过第一外部槽与第一连接杆滑动连接，所述第一连接杆顶部固定连接有固定块，所述滑动套内腔底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与第一连接杆活动套接，所述第一复位弹簧通过第一连接杆与固定块固定连接，所述固定块顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽贯穿第一连接杆，所述滑动套内腔中部固定连接有螺纹杆，所述滑动套通过螺纹杆与第一螺纹槽螺纹连接，所述焊笔本体顶部边缘处开设有第二螺纹槽，所述滑动套底部固定连接有螺纹套，所述滑动套通过螺纹套与第二螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述焊笔本体底部设有保护组件，所述保护组件包括保护套，所述第二连接杆外侧开设有第二外部槽，所述保护套通过第二外部槽与第二连接杆滑动连接。
[0009]优选的，所述保护套内腔底部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与第二连接杆活动套接，所述第二复位弹簧通过第二连接杆与焊笔本体底部固定连接。
[0010]优选的，所述焊笔本体外侧两端均开设有第一滑动槽，所述保护套内腔顶部两端均固定连接有滑动块，所述保护套通过滑动块与第一滑动槽滑动连接。
[0011]优选的，所述保护套外侧顶部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动套，所述转动套内腔两端均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部滑动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧通过弹簧槽与转动套固定连接。
[0012]优选的，所述保护套内腔两端均开设有滑动孔，所述活动块通过滑动孔与转动套滑动连接，所述焊笔本体两端均开设有卡槽，所述活动块通过卡槽与焊笔本体活动卡接。
[0013]优选的，所述焊笔本体底部设有保护组件，所述保护组件包括保护套，所述第二连接杆外侧开设有第二外部槽，所述保护套通过第二外部槽与第二连接杆滑动连接，所述保护套底部外侧开设有散热孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置滑动套与第一连接杆之间的滑动连接，滑动套通过螺纹杆与第一连接杆之间的螺纹连接，以及滑动套通过螺纹套与焊笔本体之间的螺纹连接能有效的调节滑动套与焊笔本体之间的距离，从而调节焊笔本体的长度，进而满足所有的使用者使用，有效的解决了现有的电焊笔长度固定，由于每个使用者对电焊笔的长度的要求不同，使得电焊笔不能满足所有的使用者的使用。
[0016]2、本技术通过第一连接杆与保护套之间的滑动连接，保护套通过滑动块与焊笔本体之间的滑动连接以及活动块与卡槽之间的活动卡接能有效的调节保护套与焊笔本体之间的位置，以及将焊头保护在保护套内部，从而有效的解决了操作人员在不使用电焊笔时容易触碰到电焊笔的焊头，从而对操作人员造成伤害的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的正面结构剖视图；
[0019]图3为本技术提供的侧面结构剖视图；
[0020]图4为本技术提供的活动块结构剖视图；
[0021]图5为本技术提供的焊笔本体结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的实施例2散热孔结构示意图；
[0023]图中：1焊笔本体、2第一连接杆、3第二连接杆、4焊头、5滑动套、6第一外部槽、7固定块、8第一复位弹簧、9螺纹杆、10螺纹套、11保护套、12第二外部槽、13第二复位弹簧、14滑动块、15转动套、16活动块、17第三复位弹簧、18散热孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种高精密电子锻件智能焊接设备，包括焊笔本体1，所述焊笔本体1顶部固定连接有第一连接杆2，所述焊笔本体1底部固定连接有第二连接杆3，所述第二连接杆3底部固定连接有焊头4，所述焊笔本体1顶部设有滑动机构；
[0027]所述滑动机构包括滑动套5，所述第一连接杆2外侧开设有第一外部槽6，所述滑动套5通过第一外部槽6与第一连接杆2滑动连接，所述第一连接杆2顶部固定连接有固定块7，
所述滑动套5内腔底部固定连接有第一复位弹簧8，所述第一复位弹簧8与第一连接杆2活动套接，所述第一复位弹簧8通过第一连接杆2与固定块7固定连接，所述固定块7顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽贯穿第一连接杆2，所述滑动套5内腔中部固定连接有螺纹杆9，所述滑动套5通过螺纹杆9与第一螺纹槽螺纹连接，所述焊笔本体1顶部边缘处开设有第二螺纹槽，所述滑动套5底部固定连接有螺纹套10，所述滑动套5通过螺纹套10与第二螺纹槽螺纹连接，通过设置滑动套5与第一连接杆2之间的滑动连接，滑动套5通过螺纹杆9与第一连接杆2之间的螺纹连接，以及滑动套5通过螺纹套10与焊笔本体1之间的螺纹连接能有效的调节滑动套5与焊笔本体1之间的距离，从而调节焊笔本体1的长度，进而满足所有的使用者使用；
[0028]进一步地，所述焊笔本体1底部设有保护组件，所述保护组件包括保护套11，所述第二连接杆3外侧开设有第二外部槽12，所述保护套11通过第二外部槽12与第二连接杆3滑动连接，通过设置保护套11对焊笔本体1底部的焊头4进行保护，以及避免使用者触碰到焊头4从而受到伤害；
[0029]进一步地，所述保护套11内腔底部固定连接有第二复位弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密电子锻件智能焊接设备，包括焊笔本体(1)，其特征在于：所述焊笔本体(1)顶部固定连接有第一连接杆(2)，所述焊笔本体(1)底部固定连接有第二连接杆(3)，所述第二连接杆(3)底部固定连接有焊头(4)，所述焊笔本体(1)顶部设有滑动机构；所述滑动机构包括滑动套(5)，所述第一连接杆(2)外侧开设有第一外部槽(6)，所述滑动套(5)通过第一外部槽(6)与第一连接杆(2)滑动连接，所述第一连接杆(2)顶部固定连接有固定块(7)，所述滑动套(5)内腔底部固定连接有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)与第一连接杆(2)活动套接，所述第一复位弹簧(8)通过第一连接杆(2)与固定块(7)固定连接，所述固定块(7)顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽贯穿第一连接杆(2)，所述滑动套(5)内腔中部固定连接有螺纹杆(9)，所述滑动套(5)通过螺纹杆(9)与第一螺纹槽螺纹连接，所述焊笔本体(1)顶部边缘处开设有第二螺纹槽，所述滑动套(5)底部固定连接有螺纹套(10)，所述滑动套(5)通过螺纹套(10)与第二螺纹槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密电子锻件智能焊接设备，其特征在于：所述焊笔本体(1)底部设有保护组件，所述保护组件包括保护套(11)，所述第二连接杆(3)外侧开设有第二外部槽(12)，所述保护套(11)通过第二外部槽(12)与第二连接杆(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高精密电子锻件智能焊接设备，其特征在于：所述保护套(11)内腔底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓香城，
申请(专利权)人：青岛弘泰伟业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：