一种双曲锥段壳体制造技术

本实用新型专利技术公开一种双曲锥段壳体。其中，该包括：第一壳体、第二壳体和环肋筋、孔座；所述第一壳体和所述第二壳体内表面均匀设置有多个第一止位环形凸起，每个所述第一止位环形凸起与所述环肋筋连接；其中，所述第一壳体包括第一大直径端和第一小直径端；所述第二壳体包括第二大直径端和第二小直径端。通过本实用新型专利技术，能够解决现有技术中大直径双曲锥段壳体无法实现一次成型，内部环肋筋安装位置精度低、误差大，现有设备局限带来的内部孔座无法加工等问题。加工等问题。加工等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲锥段壳体


[0001]本技术涉及壳体成形
，具体而言，涉及一种双曲锥段壳体。

技术介绍

[0002]双曲锥段壳体一般是由将其内外曲面完全包络的直锥段壳体机加而成。而直锥段铝合金壳体一般通过铝板板材卷制成形或者锻压成形，由于曲率变化大，综合考虑需要拆分成两段甚至多段，再将各分段壳体合装焊接成形。由于壳体厚度大，利用普通熔焊的焊接方法，对接壳体两端需加工X形坡口，利用配焊圈结构进行焊接，焊缝一次合格率较低。另外现有技术中为了增强双曲锥段壳体强度，一般壳体内部均设有环肋筋结构，该结构一般是在壳体内圆成型后直接装焊在壳体内部。由于壳体为双曲锥段壳体，环肋筋装配很难保证装配到位，存在安装精度低、位置误差大的问题。
[0003]此外，对于大型水下装备的推进系统来说，一般壳体上均设有舵机安装孔座，而且对水平舵机与垂直舵机的内端面平面度及相互垂直度精度要求高。因此，需大变曲率锥形壳体成型后加工舵机孔座，对设备的加工能力提出要求，现有的设备量程无法满足加工要求。
[0004]针对现有技术中大直径双曲锥段壳体双曲锥段壳体无法一次成型、壳体对接焊缝一次合格率较低、内部的环肋筋安装精度低、位置误差大、现有设备能力无法满足加工要求等的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术实施例中提供一种双曲锥段壳体，以解决大直径双曲锥段壳体无法一次成型、壳体对接焊缝一次合格率较低、内部环肋筋安装精度低、位置误差大、现有设备能力无法满足加工要求等。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种大直径双曲锥段壳体，其中，该双曲锥段壳体包括：第一壳体、第二壳体和环肋筋；
[0007]所述第一壳体和所述第二壳体内表面均匀设置有多个第一止位环形凸起，每个所述第一止位环形凸起与所述环肋筋连接；
[0008]其中，所述第一壳体包括第一大直径端和第一小直径端；所述第二壳体包括第二大直径端和第二小直径端。
[0009]可选的，
[0010]所述第一小直径端设有第一小端止口，所述第二大直径端设有第二大端止口；
[0011]所述第一小端止口通过电子束焊接方式连接所述第二大端止口。
[0012]可选的，
[0013]所述双曲锥段壳体外表面设置有多个孔座孔；
[0014]每个所述孔座孔装配孔座，其中所述孔座外表面设置有第二止位环形凸起。
[0015]可选的，
[0016]所述双曲锥段壳体通过定位锁紧装置固定在工作台上；
[0017]其中，所述定位锁紧装置顶面与所述双曲锥段壳体底面相切；
[0018]所述定位锁紧装置底面与所述工作台顶面相切，用于水平放置在所述工作台上。
[0019]本技术的有益效果：本技术提供了一种双曲锥段壳体。其中，该包括：第一壳体、第二壳体和环肋筋、孔座；所述第一壳体和所述第二壳体内表面均匀设置有多个第一止位环形凸起，每个所述第一止位环形凸起与所述环肋筋连接；其中，所述第一壳体包括第一大直径端和第一小直径端；所述第二壳体包括第二大直径端和第二小直径端。通过本技术，解决了现有技术中双曲锥段壳体的环肋筋安装精度低、位置误差大的问题。保证了环肋筋的安装精度以及提高了安装效率。以及在两个所述壳体的焊接一端分别设计了两个止口，并通过电子束焊接方式连接固定好环肋筋的两个所述止口，解决了两个所述壳体环焊缝焊接变形量大，误差大的问题，保证了工作精度以及提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的第一壳体的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的第二壳体的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种双曲锥段壳体的结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种双曲锥段壳体置于工作台上的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的定位锁紧装置的结构示意图。
[0025]附图说明：
[0026]第一壳体
‑
1，第二壳体
‑
2，第一止位环形凸起
‑
3，环肋筋
‑
4，双曲锥段壳体
‑
5，孔座孔
‑
6，定位锁紧装置
‑
7，工作台
‑
8，第一小端止口
‑
9，第二大端止口
‑
10。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
[0029]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
[0031]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的
包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0032]下面结合附图详细说明本技术的可选实施例。
[0033]图1是根据本技术实施例的第一壳体的结构示意图；图2是根据本技术实施例的第二壳体的结构示意图；如图1、图2所示：
[0034]第一壳体1、第二壳体2和环肋筋4；所述第一壳体1和所述第二壳体2内表面均匀设置有多个第一止位环形凸起3，每个所述第一止位环形凸起3与所述环肋筋4连接；其中，所述第一壳体1包括第一大直径端和第一小直径端；所述第二壳体2包括第二大直径端和第二小直径端。现有技术中双曲锥段壳体5一般是由直锥段壳体机加而成。由于双曲锥段壳体5曲率变化大，综合考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲锥段壳体，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体和环肋筋、孔座；所述第一壳体和所述第二壳体内表面均匀设置有多个第一止位环形凸起，每个所述第一止位环形凸起与所述环肋筋连接；其中，所述第一壳体包括第一大直径端和第一小直径端；所述第二壳体包括第二大直径端和第二小直径端。2.根据权利要求1所述的一种双曲锥段壳体，其特征在于：所述第一小直径端设有第一小端止口，所述第二大直径端设有第二大端止口；所述第一小端止口通过电子束焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，闫晓英，柴斐，吴永峰，李峰虎，乔志伟，安海俊，庞美兰，李伟，刘玉铭，张策，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：