长轴类零件装夹固定工装制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种长轴类零件装夹固定工装，包括：工作台，所述工作台的承载面开设多条固定槽，多条固定槽之间相互平行；第一固定块，所述第一固定块的底部与所述工作台连接，所述第一固定块的顶部用于装卡长轴类零件的一端；第二固定块，所述第二固定块的底部与所述工作台连接，所述第二固定块的顶部用于装卡长轴类零件的另一端；所述第一固定块与所述第二固定块位于所述工作台的同一条固定槽中，当长轴类零件固定完成时，所述长轴类零件的两端中心在同一水平线上。通过设置两个固定块，使每次加工前不用每件都重新找正，节省了找正时间，避免了找正误差，提高了加工效率和质量。和质量。和质量。

【技术实现步骤摘要】
长轴类零件装夹固定工装


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种长轴类零件装夹固定工装。

技术介绍

[0002]某长轴类零件工件的长度较长，且外圆尺寸不一致，有多处凸台、螺纹、扁，且加工后的对称度要求较高，由于零件长度较长而且外圆尺寸不一致，找正时间较长，找正误差较大，极易造成对称度超差，影响产品质量及生产进度。
[0003]针对现有技术中长轴类零件加工时找正困难的问题，目前还没有一个有效的解决方法。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种长轴类零件装夹固定工装，采用具有高度差的两个固定块完成对长轴类零件两端的装夹，使长轴类零件固定后两端的中心在同一水平线上，节省找正时间，提高找正精度，以解决现有技术中长轴类零件加工时找正困难的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种长轴类零件装夹固定工装，包括：工作台，所述工作台的承载面开设多条固定槽，多条固定槽之间相互平行；第一固定块，所述第一固定块的底部与所述工作台连接，所述第一固定块的顶部用于装卡长轴类零件的一端；第二固定块，所述第二固定块的底部与所述工作台连接，所述第二固定块的顶部用于装卡长轴类零件的另一端；所述第一固定块与所述第二固定块位于所述工作台的同一条固定槽中，当长轴类零件固定完成时，所述长轴类零件的两端中心在同一水平线上。
[0006]进一步可选的，所述第一固定块连接有第一压紧箍圈，所述第一压紧箍圈设于所述第一固定块的顶部，与所述第一固定块共同固定所述长轴类零件的一端。
[0007]进一步可选的，所述第二固定块连接有第二压紧箍圈，所述第二压紧箍圈设于所述第二固定块的顶部，与所述第二固定块共同固定所述长轴类零件的另一端。
[0008]进一步可选的，所述第一压紧箍圈包括中部的第一压紧部及自第一压紧部向两侧延伸的第一连接部，所述第一压紧部为拱形，与长轴类零件的端部适配，所述第一连接部与所述第一固定块可拆卸连接；所述第二压紧箍圈包括中部的第二压紧部及自第二压紧部向两侧延伸的第二连接部，所述第二压紧部为拱形，与长轴类零件的端部适配，所述第二连接部与所述第二固定块可拆卸连接。
[0009]进一步可选的，每个连接部与对应的固定块通过螺钉连接。
[0010]进一步可选的，所述固定槽为T型槽；所述第一固定块与所述第二固定块的底部分别设有与所述固定槽对应的定位凸台。
[0011]进一步可选的，所述第一固定块的顶部开设有第一装卡槽；所述第二固定块的顶部开设有第二装卡槽。
[0012]进一步可选的，所述第一装卡槽与第二装卡槽均为V型槽。
[0013]进一步可选的，所述第一装卡槽与所述长轴类零件的一端适配；所述第二装卡槽与所述长轴类零件的另一端适配。
[0014]进一步可选的，所述第一固定块的顶部及第二固定块的顶部均设有软垫。
[0015]上述技术方案具有如下有益效果：通过设置两个固定块，使每次加工前不用每件都重新找正，节省了找正时间，避免了找正误差，提高了加工效率和质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的长轴类零件的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的长轴类零件侧面的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的长轴类零件装夹固定工装的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的长轴类零件装夹固定工装另一视角的结构示意图。
[0021]附图标记：1
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第一固定块；2
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第一压紧箍圈；3
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长轴类零件；4
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第二压紧箍圈；5
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第二固定块；6
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工作台；7
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螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]某型号长轴类零件如图1所示，零件长度较长而且外圆尺寸不一致，有多处凸台、螺纹、扁。在此基础上，参见图2，需要同时保证内径39mm与基准D和C的对称度为0.1mm。因此，加工时找正时间较长，找正误差较大，极易造成对称度超差，影响产品质量及生产进度。
[0024]为解决现有技术中长轴类零件加工时找正困难的问题，本技术实施例提供了一种长轴类零件装夹固定工装，图3是本技术实施例提供的长轴类零件装夹固定工装的结构示意图，如图3所示，该工装包括：工作台6，所述工作台6的承载面开设多条固定槽，多条固定槽之间相互平行；第一固定块1，所述第一固定块1的底部与所述工作台6连接，所述第一固定块1的顶部用于装卡长轴类零件3的一端；第二固定块5，所述第二固定块5的底部与所述工作台6连接，所述第二固定块5的顶部用于装卡长轴类零件3的另一端；所述第一固定块1与所述第二固定块5位于所述工作台6的同一条固定槽中，当长轴类零件3固定完成时，所述长轴类零件3的两端中心在同一水平线上。
[0025]图4是本技术实施例提供的长轴类零件装夹固定工装另一视角的结构示意图，如图3、图4所示，底部为工作台6，工作台6的承载面上设有多条固定槽，多条固定槽平行设置，在其中一个固定槽中设有第一固定块1与第二固定块5。第一固定块1底部与工作台6连接，顶部装卡长轴类零件3的一端。第二固定块5底部与工作台6连接，顶部装卡长轴类零
件3的另一端。
[0026]第一固定块1与第二固定块5之间的距离根据长轴类零件3的长度确定，需满足对长轴类零件3稳定支撑的要求。
[0027]此外，第一固定块1的高度与第二固定块5的高度差根据长轴类零件3两端的尺寸差确定，需满足长轴类零件3固定完成后，两端的中心在同一水平线上，从而完成长轴类零件3的找正，方便后续对长轴类零件3的尺寸加工。
[0028]作为一种可选的实施方式，第一固定块1装卡长轴类零件3小直径一端，第二固定块5装卡长轴类零件3大直径一端。
[0029]更进一步的，每个定位块可为伸缩设计，例如，将定位块分为位于底部基座部及可调整的调节部，基座部底部与工作台6连接，内部设有容置腔，调节部可在容置腔内上下移动，且调节部与基座部均开设多组对应的定位孔，当调节部调整到预定高度时，通过定位件穿过对应的定位孔以固定二者的相对文位置。如此，即可保证不同型号长轴类零件3的高度要求。
[0030]作为一种可选的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件装夹固定工装，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的承载面开设多条固定槽，多条固定槽之间相互平行；第一固定块，所述第一固定块的底部与所述工作台连接，所述第一固定块的顶部用于装卡长轴类零件的一端；第二固定块，所述第二固定块的底部与所述工作台连接，所述第二固定块的顶部用于装卡长轴类零件的另一端；所述第一固定块与所述第二固定块位于所述工作台的同一条固定槽中，当长轴类零件固定完成时，所述长轴类零件的两端中心在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的长轴类零件装夹固定工装，其特征在于：所述第一固定块连接有第一压紧箍圈，所述第一压紧箍圈设于所述第一固定块的顶部，与所述第一固定块共同固定所述长轴类零件的一端。3.根据权利要求2所述的长轴类零件装夹固定工装，其特征在于：所述第二固定块连接有第二压紧箍圈，所述第二压紧箍圈设于所述第二固定块的顶部，与所述第二固定块共同固定所述长轴类零件的另一端。4.根据权利要求3所述的长轴类零件装夹固定工装，其特征在于：所述第一压紧箍圈包括中部的第一压紧部及自第一压紧部向两侧延伸的第一连接部，所述第一压紧部为拱形，与长轴类零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德丰，高霄华，唐建青，李伟，王吉生，姚志强，胡权，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：