本发明专利技术提供了一种电子信息及光电材料涂布装置，用于将液体光电材料应用于基片，其特征在于，所述的装置包括：流体导管；一个与流体导管连接的挤出模具，其用于将光电材料挤出到基片上；一个用于固定基片相对于挤出模具的选择位置的卡盘；一个与流体导管连接的液泵；一个与流体导管连接的中间储液池，用于向液泵和挤出模具供应液体光电材料；与中间储液池、流体导管、卡盘或挤出模具中至少一个相连的加热单元，其用于在挤出光电材料到基片上之前或过程中或两种情况下，保持光电材料处于某一设定温度；一个控制系统，其至少与卡盘和挤出模具相连接，用于引导和控制挤出模具与卡盘间的相对运动，并控制光电材料从模具的挤出速度。并控制光电材料从模具的挤出速度。并控制光电材料从模具的挤出速度。
【技术实现步骤摘要】
电子信息及光电材料涂布方法与装置
[0001]本专利技术公开一种将光能转化为电能的光伏电池或结构的成形制造，尤其涉及制造光伏电池或结构方法和装置。
技术介绍
[0002]太阳能光电板是在原子水平直接将光转化为电的装置，一些材料具有光电效应特性，能够吸收光子释放电子，自由电子被捕获，通过电子定向流动产生电流。
[0003]包含具有光伏特性材料的结构通常称作光伏电池或者更普遍称作太阳能电池。太阳能电池通常由微电子工业使用的相同的半导体材料硅来制造。对于这种电池，典型地是，薄的半导体硅片经过特殊的处理和掺杂形成一个电场，一面是正极，另一面是负极。当光照射太阳能电池时，半导体材料的原子发射出电子，如果用导线连接正极和负极，形成电路，电子以电流的形式捕获，这个电流就可以用来给负载供电，比如电灯或工具。
[0004]许多相互电气连接在一起，并安装在支撑结构或框架上的光伏电池称之为光伏模块。模块以一定的电压设计来供电，比如常用的12伏系统。而产生的电流直接取决于光照的多少。
[0005]如上所述，许多光伏电池是使用半导体工艺技术在掺杂硅或砷化镓基片上形成光电二极管或其他微电子结构来制造的，如此工艺包括光刻、离子注入等等。这些加工工艺成本高、又精细，使得光伏电池或结构也昂贵。
[0006]除了半导体类型加工工艺外，还有一些其他的制造光伏电池的工艺方法，在该领域的最新进展就是流体光伏材料。这些材料具有常规制造掺杂硅半导体的物理特性，而且可以以流体形式获取，这些流体材料可以精确地应用于一些形式的基片，诸如玻璃薄板、金属箔，形成有用的光伏电池。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种使用光伏流体材料制造光伏电池的光电材料涂布方法与装置。
[0008]本专利技术中的光电材料，是指流体光伏材料。
[0009]本专利技术的技术方案如下：电子信息及光电材料涂布装置，用于将液体光电材料应用于基片，所述的装置包括：流体导管；一个与流体导管连接的挤出模具，其用于将光电材料挤出到基片上；一个用于固定基片相对于挤出模具的选择位置的卡盘；一个与流体导管连接的液泵；一个与流体导管连接的中间储液池，用于向液泵和挤出模具供应液体光电材料；与中间储液池、流体导管、卡盘或挤出模具中至少一个相连的加热单元，其用于在挤出光电材料到基片上之前或过程中或两种情况下，保持光电材料处于某一设定温度；
一个控制系统，其至少与卡盘和挤出模具相连接，用于引导和控制挤出模具与卡盘间的相对运动，并控制光电材料从模具的挤出速度。
[0010]所述的装置还包括：位于基片附近的吸气装置，用于去除由挤出的光电材料所发出的气体。
[0011]所述的装置还包括：第二中间储液池；与第二中间储液池连通的第二液泵；所述的第二个液泵与第二个中间储液池连通；设在流体导管中的搅拌器，用于挤出前搅拌来自储液池的多组分光电材料。
[0012]所述的吸气装置还包括：围绕基片周边且形成在卡盘中的许多真空端口；与真空端口连通的真空源。
[0013]所述的加热单元还至少包括，一个与中间储液池、流体高管、卡盘、或挤出模具中至少之一连接的电阻加热单元。
[0014]所述的光电材料涂布装置，包括:基座，用于控制挤出模具和卡盘的控制系统；设在基座上的平台和滑台组件，设在平台上的卡盘；所述的滑台组件用于承载挤出模具、一个或多个中间储液池和液泵，所述的卡盘用于承载基片；连在滑台组件下部的挤出模具，连在滑台组件上部的一个或多个中间储液池及液泵；所述的液泵和中间储液池相互且和挤出模具通过流体导管连通；所述的中间储液池、液泵及挤出模具间的流体导管内设有搅拌单元；所述的装置还包括加热单元，所述的加热单元为连在中间储液池上的热板搅拌器组件，所述的热板搅拌器组件包括电阻筒式加热器和电线圈组件；所述的卡盘包括中心部分和增压罩，所述的增压罩围绕且固定到中心部分；所述的装置还包括吸气装置，所述的吸气装置包括设在卡盘上的多个真空端口，以及与真空端口连通的真空源。
[0015]所述的光电材料涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：1）固定基片到卡盘上；2）以设定的温度加热光电材料，并保持设定温度；3）使加热液体通过挤出模具从中间储液池经流体导管以控制的速度挤出到基片上；4）引发挤出模具与基片间可控的相对运动，从而在基片上沉积光电材料，排出光电材料挥发的有机气体。
[0016]所述存储光伏液体的中间储液池是加热的。
[0017]所述连通光伏液体的流体导管是加热的。
[0018]所述的卡盘是加热的。
[0019]所述的挤出模具是加热的。
[0020]上文相当广泛的概况了本专利技术的特征与技术优势，以便能否更好地理解该专利技术后续详细描述。该专利技术附加特征与优点将在下文中论述，这将形成本专利技术的权利要求主题。对于实施本专利技术相同的目的，公开的概念与具体的实施例可以容易用作修改或设计其他结构的基础，应该为那些所属领域的技术人员领会，对于在附属权利要求中提出的并不背离本
专利技术主旨和保护范围的等效结构，也应该容易为所属领域的技术人员实现。
附图说明
[0021]为了更完整的理解本专利技术及其优点，因此，现在参考以下结合附图的下文描述。
[0022]图1是本专利技术说明性实施例的装置透视图。
[0023]图2是图1装置部分的放大视图。
[0024]图3是图2中装置一部分的放大视图，特别是本专利技术的加热储液池。
[0025]图4是图1中装置一部分的放大视图，特别是本专利技术的加热挤出模具。
[0026]图5是图2装置中一部分，具体地说是本专利技术卡盘的放大视图。
[0027]其中，11为涂布机，13为基座，15为平台，17为卡盘或基片固定架，19为滑台组件，21为控制系统，101为挤出模具，103、107为中间储液池，105为液泵，109为热板搅拌器组件， 111为电阻筒式加热器，113为搅拌单元，201为流体歧管组件，301为中心部分，303为增压罩。
具体实施方式
[0028]现在参考附图，特别是图1，说明用于挤出或沉积液体电子信息及光电材料的装置。装置11通常称为挤出机或涂布机。根据说明性实施例，涂布机11包括基座13，其上装有平台15和滑台组件19，卡盘或基片固定架17 安装在平台15上，根据所示实施例，滑架组件19安装在直线轴承系统上，并由可控伺服或步进电机驱动，精密控制其相对于基座15和卡盘17的相对运动，基于计算机的控制系统控制涂布运动和系统的其他方面，以调整流体在基片上的沉积。具体描述如下。
[0029]正如将要描述的，挤出模具（由滑台组件19承载）和基片（由卡盘17承载）间精密控制的相对运动，联合自挤出模具控制的流体流动速率，以可控方式，工艺流体在基片上有效挤出或沉积，导致基片上选择厚度涂布的均匀应用。或者，卡盘17 也可相对于挤出模具和龙门架运动，但是，这样卡盘17相对于基片尺寸范围的运动需要很大的空间。
[0030]图2是图1中滑台组件19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电子信息及光电材料涂布装置，用于将液体光电材料应用于基片，其特征在于，所述的装置包括：流体导管；一个与流体导管连接的挤出模具，其用于将光电材料挤出到基片上；一个用于固定基片相对于挤出模具的选择位置的卡盘；一个与流体导管连接的液泵；一个与流体导管连接的中间储液池，用于向液泵和挤出模具供应液体光电材料；与中间储液池、流体导管、卡盘或挤出模具中至少一个相连的加热单元，其用于在挤出光电材料到基片上之前或过程中或两种情况下，保持光电材料处于某一设定温度；一个控制系统，其至少与卡盘和挤出模具相连接，用于引导和控制挤出模具与卡盘间的相对运动，并控制光电材料从模具的挤出速度。2.根据权利要求1所述的电子信息及光电材料涂布装置，其特征在于，所述的装置还包括：位于基片附近的吸气装置，用于去除由挤出的光电材料所发出的气体。3.根据权利要求1所述的电子信息及光电材料涂布装置，其特征在于，所述的装置还包括：第二中间储液池；与第二中间储液池连通的第二液泵；所述的第二个液泵与第二个中间储液池连通；设在流体导管中的搅拌器，用于挤出前搅拌来自储液池的多组分光电材料。4.根据权利要求2所述的电子信息及光电材料涂布装置，其特征在于，所述的吸气装置还包括：围绕基片周边且形成在卡盘中的许多真空端口；与真空端口连通的真空源。5.根据权利要求1所述的电子信息及光电材料涂布装置，其特征在于，所述的加热单元还至少包括，一个与中间储液池、流体高管、卡盘、或挤出模具中至少之一连接的电阻加热单元。6.根据权利要求1所述的电子信息及光电材料涂布装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦山，张恒，徐建煌，
申请(专利权)人：上海德沪涂膜设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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