一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置制造方法及图纸

技术编号:31560583 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-25 10:39
本实用新型专利技术公开了一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,涉及到机械设备领域,包括底板,所述底板为矩形结构,底板的顶部四个拐角处均开设有角槽,角槽的内部底部固定安装有外柱,外柱为圆柱中空结构,外柱的内部设置有内柱,外柱的顶部开设有外柱孔,外柱孔为圆形通孔,内柱的底部固定安装有限位块,限位块的底部固定安装有弹簧,通过底板的顶面四角位置均开设有角槽,角槽的内部设置有外柱,内柱通过外柱孔与外柱活动套接在一起,内柱的底面固定安装有限位块,限位块用于限制内柱不脱离外柱的内部,当需要切割的材料放置在底板的上方,通过按压挤压板达到对材料的固定,防止在切割时,由于材料偏移而造成切割失败。由于材料偏移而造成切割失败。由于材料偏移而造成切割失败。

【技术实现步骤摘要】
一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置


[0001]本技术涉及机械设备领域,特别涉及一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置。

技术介绍

[0002]区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割,1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差,2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺,3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高,但是目前传统的线切割机床,线切割技术相对完善,但是在切割时,需要人工对切割材料进行固定,非常的不方便,为此我们需要可以对材料进行固定的一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,包括底板,所述底板为矩形结构,底板的顶部四个拐角处均开设有角槽,角槽为圆形槽,角槽的内部底部固定安装有外柱,外柱为圆柱中空结构,外柱的内部设置有内柱,内柱为圆柱形结构,外柱的顶部开设有外柱孔,外柱孔为圆形通孔,内柱的底部固定安装有限位块,限位块为圆块型结构,限位块的底部固定安装有弹簧,弹簧为现有结构在此不做赘述,内柱的顶部固定安装有挤压板,挤压板为矩形结构,底板的两侧均固定安装有边块,边块为矩形结构,每两个边块之间均固定安装有连接柱,连接柱为圆柱形结构,连接柱的外圆壁面设置有转动块,转动块为一个半圆块和一个矩形块构成的结构,转动块的一侧开设有转动孔,转动孔为圆形通孔,转动块通过转动孔与连接柱活动套接在一起,转动块的一侧固定安装有限位板,限位板为矩形结构,限位板的一侧开设有限位槽,限位槽为矩形槽,底板的顶面开设有切割槽,切割槽为矩形槽,挤压板的底部固定安装有防滑块,防滑块为弧形的橡胶结构。
[0005]优选的,所述内柱通过外柱孔与外柱活动卡接在一起,内柱通过外柱孔延伸至外柱的上侧。
[0006]优选的,所述弹簧的底端与外柱内部的底端固定安装在一起。
[0007]优选的,所述挤压板有两个,一个挤压板固定安装在位于底板左侧的两个内柱的顶部,另一个挤压板固定安装在位于底板右侧的两个内柱的顶部。
[0008]优选的,所述边块有八个,两个边块为一组,四组边块分别固定安装在底板两侧的两端位置。
[0009]优选的,所述限位槽有六个,六个限位槽等距离排列开设在限位板的一侧。
[0010]优选的,所述底板顶面的两侧也均固定安装有防滑块。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术结构合理,通过底板的顶面四角位置均开设有角槽,角槽的内部设置有外柱,内柱通过外柱孔与外柱活动套接在一起,内柱的底面固定安装有限位块,限位块用于限制内柱不脱离外柱的内部,当需要切割的材料放置在底板的上方,通过按压挤压板达到对材料的固定,防止在切割时,由于材料偏移而造成切割失败。
[0013]2、利用的边块设计,通过底板的两侧均设置有边块,边块之间设置有连接柱,连接柱的外圆壁面设置有转动块,转动块通过转动孔与连接柱活动套接在一起,转动块通过转动孔可在连接柱的外圆壁面转动,转动块上设置有限位板,通过旋转限位板,将限位板上的限位槽与挤压板卡接在一起,限位板上开设有若干限位槽,可以达到根据挤压板的高度去固定挤压板位置的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术外柱结构示意图;
[0016]图3为本技术挤压板结构仰视示意图;
[0017]图4为图1中A的局部结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、角槽;3、外柱;4、内柱;5、外柱孔;6、限位块; 7、弹簧;8、挤压板;9、边块;10、连接柱;11、转动块;12、转动孔;13、限位板;14、限位槽;15、切割槽;16、防滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

4所示的一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,包括底板1,所述底板1为矩形结构,底板1的顶部四个拐角处均开设有角槽2,角槽2为圆形槽,角槽2的内部底部固定安装有外柱3,外柱3 为圆柱中空结构,外柱3的内部设置有内柱4,内柱4为圆柱形结构,外柱3 的顶部开设有外柱孔5,外柱孔5为圆形通孔,内柱4的底部固定安装有限位块6,限位块6为圆块型结构,限位块6的底部固定安装有弹簧7,弹簧7为现有结构在此不做赘述,内柱4的顶部固定安装有挤压板8,挤压板8为矩形结构,底板1的两侧均固定安装有边块9,边块9为矩形结构,每两个边块9 之间均固定安装有连接柱10,连接柱10为圆柱形结构,连接柱10的外圆壁面设置有转动块11,转动块11为一个半圆块和一个矩形块构成的结构,转动块11的一侧开设有转动孔12,转动孔12为圆形通孔,转动块11通过转动孔 12与连接柱10活动套接在一起,转动块11的一侧固定安装有限位板13,限位板13为矩形结构,限位板13的一侧开设有限位槽14,限位槽14为矩形槽,底板1的顶面开设有切割槽15,切割槽15为矩形槽,挤压板8的底部固定安装有防滑块16,防滑块16为弧形的橡胶结构。
[0021]进一步的,在上述方案中,内柱4通过外柱孔5与外柱3活动卡接在一起,内柱4通过外柱孔5延伸至外柱3的上侧,内柱4可通过外柱孔5在外柱3中上下移动。
[0022]进一步的,在上述方案中,弹簧7的底端与外柱3内部的底端固定安装在一起,避免
弹簧7偏移。
[0023]进一步的,在上述方案中,挤压板8有两个,一个挤压板8固定安装在位于底板1左侧的两个内柱4的顶部,另一个挤压板8固定安装在位于底板1 右侧的两个内柱4的顶部,安装两个挤压板8可以使得固定效果更好。
[0024]进一步的,在上述方案中,边块9有八个,两个边块9为一组,四组边块9分别固定安装在底板1两侧的两端位置,边块9为限位板13提供支撑。
[0025]进一步的,在上述方案中,限位槽14有六个,六个限位槽14等距离排列开设在限位板13的一侧,开设若干限位槽14可以根据材料不同的厚度去固定。
[0026]进一步的,在上述方案中,底板1顶面的两侧也均固定安装有防滑块16,防滑块16可以达到防止材料滑落的效果。
[0027]本实用工作原理:
[0028]通过底板1的顶面四角位置均开设有角槽2,角槽2的内部设置有外柱3,内柱4通过外柱孔5与外柱3活动套接在一起,内柱4的底面固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处均开设有角槽(2),角槽(2)的内部底部固定安装有外柱(3),外柱(3)的内部设置有内柱(4),外柱(3)的顶部开设有外柱孔(5),内柱(4)的底部固定安装有限位块(6),限位块(6)的底部固定安装有弹簧(7),内柱(4)的顶部固定安装有挤压板(8),底板(1)的两侧均固定安装有边块(9),每两个边块(9)之间均固定安装有连接柱(10),连接柱(10)的外圆壁面设置有转动块(11)转动块(11)的一侧开设有转动孔(12),转动块(11)的一侧固定安装有限位板(13),限位板(13)的一侧开设有限位槽(14),底板(1)的顶面开设有切割槽(15),挤压板(8)的底部固定安装有防滑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种切割稳定的机械设备生产用线切割装置,其特征在于:所述内柱(4)通过外柱孔(5)与外柱(3)活动卡接在一起,内柱(4)通过外柱孔(5)延伸至外柱(3)的上侧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹卿欣
申请(专利权)人:无锡市岳顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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