一种直齿锥齿轮加工用装夹工装制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术提供一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，包括：设置有竖向布置的固定柱底盘；限位机构设置于固定柱的顶部；导向机构设置于固定柱上，并位于限位机构的下方；夹紧机构与所述底盘连接，夹紧机构包括推杆，所述推杆活动设置于导向机构上并倾斜于固定柱，所述推杆与限位机构之间形成夹置空间。固定柱穿于需要装夹的直齿锥齿轮中心孔，对直齿锥齿轮进行初步固定，限位机构从上方对直齿锥齿轮进行限位，限位机构的推杆与夹紧机构配合，将直齿锥齿轮固定在二者之间形成的夹置空间。本直齿锥齿轮加工用装夹工装不受直齿锥齿轮表面齿面形状的限制，在直齿锥齿轮加工的过程中无需反复更换装夹工装，减少了工人的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种直齿锥齿轮加工用装夹工装


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种直齿锥齿轮加工用装夹工装。

技术介绍

[0002]直齿锥齿轮因具有传动平稳、效率高、承载能力强的特点，广泛应用于汽车差速器的设计以及其他应用中。在直齿锥齿轮加工过程中，夹具的使用是影响生产效率和产品质量的重要因素。由于直齿锥齿轮形状特殊，在现有的加工工艺中，普遍按照齿面形状设计专用的装夹工装，不具备通用性，在使用过程中需要根据不同的直齿锥齿轮更换装夹工装，更换零部件非常麻烦，增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，能够解决直齿锥齿轮加工用装夹工装不具备通用性的问题。
[0004]本技术提供一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征在于，包括：底盘，设置有竖向布置的固定柱；限位机构，设置于固定柱的顶部；导向机构，设置于固定柱上，并位于限位机构的下方；夹紧机构，与所述底盘连接，所述夹紧机构包括推杆，所述推杆活动设置于导向机构上并倾斜于固定柱，所述推杆与限位机构之间形成夹置空间。
[0005]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，固定柱上部设有外螺纹，限位机构螺接于固定柱。
[0006]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述限位机构为螺母。
[0007]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述导向机构包括定位件与导向筒，所述定位件固定套设于固定柱上，所述导向筒倾斜设置于定位件上，且导向筒设置为多个，并环绕固定柱设置。
[0008]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述导向筒设置为四个，且在定位件上等距离分布。
[0009]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述夹紧机构还包括驱动结构、推进块与夹紧块，所述驱动结构竖直设置于底盘上，所述推进块活动套设于固定柱，并连接驱动结构，所述推杆一端铰接于推进块，另一端连接夹紧块，且推杆穿设于导向筒。
[0010]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述驱动结构设置为液压油缸，所述液压油缸设置为两个，且对称分布于固定柱两侧。
[0011]根据本技术所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，所述夹紧机构还包括第一限位螺母、第二限位螺母、推进块与夹紧块，所述第一限位螺母和第二限位螺母均套设于固定柱，且与固定柱螺纹配合，所述推进块夹置于第一限位螺母和第二限位螺母之间。
[0012]有益效果：本技术提供一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，该装夹工具底盘上设置有固定柱，固定柱穿设于需要装夹的直齿锥齿轮中心孔，对直齿锥齿轮进行初步固定。
固定柱上部设置有限位机构，用于从上方对直齿锥齿轮进行限位；固定柱下部设置有导向机构与活动的夹紧机构，夹紧机构活动设置有数只推杆，导向机构对推杆方向进行限定，夹紧机构用于从下方对直齿锥齿轮进行固定；限位机构与夹紧机构配合，将直齿锥齿轮固定在二者之间形成的夹置空间。本直齿锥齿轮加工用装夹工装不受直齿锥齿轮表面齿面形状的限制，在直齿锥齿轮加工的过程中无需反复更换装夹工装，减少了工人的工作量。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种直齿锥齿轮加工用装夹工装与直齿锥齿轮的位置关系示意图；
[0016]图2为图1中直齿锥齿轮加工用装夹工装与直齿锥齿轮的剖视图；
[0017]图3为本技术一种直齿锥齿轮加工用装夹工装的另一种实施例的结构示意图。
[0018]图中：1.底盘，12.固定柱，13.外螺纹，2.限位机构，21.螺母，3.导向机构，31.定位件，32.导向筒，4.夹紧机构，41.推杆，42.驱动结构，421.液压油缸，43.推进块，44.夹紧块，45.第一限位螺母，46.第二限位螺母，5.直齿锥齿轮。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1与图2 ，提供一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，该装夹工装包括底盘1，底盘1上设置有竖向布置的固定柱12，固定柱12外设置有外螺纹13，底盘1底部设有连接机构，连接结构方便连接底盘1与机架上的卡盘；固定柱12的顶部设置限位机构2，限位机构2设置为螺母21，螺母21的直径大于直齿锥齿轮中心孔的孔径，螺母21螺接于固定柱12顶部；固定
柱12上设置有导向机构3，导向机构3位于限位机构2的下方，导向机构3包括定位件31与导向筒32，导向筒32为两端开口的中空筒状结构，定位件31固定套设于固定柱12上，导向筒32倾斜设置于定位件31上，且导向筒32设置为多个，并环绕固定柱12设置；导向柱上设置有夹紧机构4，夹紧机构4位于导向机构3下方，并与底盘1连接，夹紧机构4包括推杆41，推杆41活动设置于导向机构3上的导向筒32并倾斜于固定柱12，导向机构3为推杆41提供方向限制。使用时，直齿锥齿轮5放置于固定柱12上，顶部螺母21对直齿锥齿轮5提供上方限位，推杆41与螺母21之间形成夹置空间，用于夹装直齿锥齿轮5，对直齿锥齿轮5提供固定。
[0024]进一步地，导向筒32设置为为四个，且在定位件31上等距离分布。相配合地，夹紧机构4的推杆41也设置为四个，为直齿锥齿轮5提供各个方向的夹紧力，提高了对直齿锥齿轮5的固定。
[0025]进一步地，夹紧机构4还包括驱动结构42、推进块43与夹紧块44，驱动结构42竖直设置于底盘1上，推进块43活动套设于固定柱12，并连接驱动结构42，推杆41一端铰接于推进块43，另一端连接夹紧块44，且推杆41穿设于导向筒32。驱动结构42设置为液压油缸421，液压油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征在于，包括：底盘（1），设置有竖向布置的固定柱（12）；限位机构（2），设置于固定柱（12）的顶部；导向机构（3），设置于固定柱（12）上，并位于限位机构（2）的下方；夹紧机构（4），与所述底盘（1）连接，所述夹紧机构（4）包括推杆（41），所述推杆（41）活动设置于导向机构（3）上并倾斜于固定柱（12），所述推杆（41）与限位机构（2）之间形成夹置空间。2.根据权利要求1所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征在于，固定柱（12）上部设有外螺纹（13），限位机构（2）螺接于固定柱（12）。3.根据权利要求2所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征在于，所述限位机构（2）为螺母（21）。4.根据权利要求1所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征在于，所述导向机构（3）包括定位件（31）与导向筒（32），所述定位件（31）固定套设于固定柱（12）上，所述导向筒（32）倾斜设置于定位件（31）上，且导向筒（32）设置为多个，并环绕固定柱（12）设置。5.根据权利要求4所述的直齿锥齿轮加工用装夹工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相其，刘自强，王炜，
申请(专利权)人：重庆永强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：