本实用新型专利技术公开了齿轮加工喷吹装置，涉及齿轮加工技术领域。该齿轮加工喷吹装置，包括平台、滑板和调节摇晃机构，平台的顶部固定安装有立柱，立柱的一端固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有液压杆，平台上设置有两组且呈对称分布的涨紧块，滑板设置于盖板的底部，滑板的底部设置有条形板，条形板的底部设置有方形柱和气枪，调节摇晃机构设置于条形板和方形柱上。该齿轮加工喷吹装置，能够驱使气枪进行圆周运动的同时驱动其本身进行摇晃，进而方便特别针对于锥齿轮齿槽位置进行喷吹处理，相比于工人拖拽气管手动使用气枪进行喷吹的方式，不仅效率更高且喷吹更加干净，还便于调节气枪的摇晃位置，提高了该装置的机动性。提高了该装置的机动性。提高了该装置的机动性。
【技术实现步骤摘要】
齿轮加工喷吹装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及齿轮加工喷吹装置。
技术介绍
[0002]齿轮是一种传递动力的机械元件，按其外形可大致分为圆柱齿轮、锥齿轮和非圆齿轮，而齿轮在加工过程中需要对其表面进行喷吹清理，用以清除表面的金属粉末和杂质，但是一些大型锥齿轮的喷吹清理，一般都是人工拖拽气管并使用气枪手动进行操作，但是该方式不仅费时费力且效率较低，且清理质量难以保证，不利于大规模生产的实际需求，因此，现提出齿轮加工喷吹装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供齿轮加工喷吹装置，能够解决大型锥齿轮一般都是人工拖拽气管并使用气枪手动进行喷吹清理，但是该方式不仅效率较低且清理质量难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：齿轮加工喷吹装置，包括平台、滑板和调节摇晃机构，平台的顶部固定安装有立柱，立柱的一端固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有液压杆，平台上设置有两组且呈对称分布的涨紧块，滑板设置于盖板的底部，滑板的底部设置有条形板，条形板的底部设置有方形柱和气枪，调节摇晃机构设置于条形板和方形柱上，调节摇晃机构可驱动气枪左右移动和左右摇晃。
[0005]优选的，所述立柱的数量为四组且呈矩形分布，滑板滑动套设于立柱的外壁，液压杆的自由端与滑板固定连接。
[0006]优选的，所述滑板的底部开设有环形滑槽，条形板的顶部固定安装有环形块，环形块滑动安装于环形滑槽内，滑板的底部固定安装有电主轴，电主轴的输出轴与条形板固定连接。
[0007]优选的，所述平台的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿，两组支撑腿之间固定安装有加固条，能够加强支撑腿的强度。
[0008]优选的，所述平台上开设有滑槽和两组条形口，滑槽内转动安装有螺纹杆，滑槽内滑动安装有两组横块且均螺纹套设于螺纹杆的外壁，涨紧块穿过条形口并与横块固定连接，平台的一侧固定安装有电机，电机的转轴固定连接有连杆，连杆的一端与螺纹杆固定连接。
[0009]优选的，所述平台的一侧固定安装有护罩，护罩的前侧设置有防尘通风网，方便将电机进行防尘式散热。
[0010]优选的，所述调节摇晃机构包括有丝杆、滑块、电动推杆和旋钮，丝杆转动安装于条形板的内部，滑块滑动安装于条形板的内部且螺纹套设于丝杆的外壁，滑块的底部固定安装有U型板，方形柱转动安装于U型板的内部，电动推杆的顶部和自由端均固定安装有垫块，滑块的底部和方形柱的外壁，均固定安装有凵型块，垫块转动安装于凵型块的内部，气
枪固定安装于方形柱的外壁，气枪的外壁固定安装有进气管，旋钮转动安装于条形板的外壁，旋钮的一端穿过条形板并与丝杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该齿轮加工喷吹装置，通过横块、螺纹杆、涨紧块、电机和连杆的配合使用，方便将大型锥齿轮依靠涨紧的方式进行固定限位，进而方便后续的清理作业，且适用于不同尺寸的大型锥齿轮，加强了该装置的机动性。
[0013](2)、该齿轮加工喷吹装置，通过滑板、液压杆、条形板、丝杆、滑块、电动推杆、垫块、凵型块、旋钮、U型板、方形柱、气枪和电主轴的配合使用，一方面能够驱使气枪进行圆周运动的同时驱动其本身进行摇晃，进而方便特别针对于锥齿轮齿槽位置进行喷吹处理，相比于工人拖拽气管手动使用气枪进行喷吹的方式，不仅效率更高且喷吹更加干净，另一方面便于根据大型锥齿轮的尺寸调节气枪的摇晃位置，进一步提高了该装置的机动性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、平台；2、立柱；3、盖板；4、滑板；5、液压杆；6、条形板；7、调节摇晃机构；71、丝杆；72、滑块；73、电动推杆；74、垫块；75、凵型块；76、旋钮；8、U型板；9、方形柱；10、气枪；11、横块；12、螺纹杆；13、涨紧块；14、电机；15、连杆；16、护罩；17、支撑腿；18、电主轴。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：齿轮加工喷吹装置，包括平台1、滑板4和调节摇晃机构7，平台1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的一端固定安装有盖板3，盖板3的顶部固定安装有液压杆5，平台1上设置有两组且呈对称分布的涨紧块13，滑板4设置于盖板3的底部，滑板4的底部设置有条形板6，条形板6的底部设置有方形柱9和气枪10，调节摇晃机构7设置于条形板6和方形柱9上，调节摇晃机构7可驱动气枪10左右移动和左右摇晃。
[0021]立柱2的数量为四组且呈矩形分布，滑板4滑动套设于立柱2的外壁，液压杆5的自由端与滑板4固定连接，滑板4的底部开设有环形滑槽，条形板6的顶部固定安装有环形块，环形块滑动安装于环形滑槽内，滑板4的底部固定安装有电主轴18，电主轴18的输出轴与条形板6固定连接，平台1的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿17，两组支撑腿17之间固定安装有加固条，平台1上开设有滑槽和两组条形口，滑槽内转动安装有螺纹杆12，滑槽内滑动安装有两组横块11且均螺纹套设于螺纹杆12的外壁，涨紧块13穿过条形口并与横块11固定连接，平台1的一侧固定安装有电机14，电机14的转轴固定连接有连杆15，连杆15
的一端与螺纹杆12固定连接，将大型锥齿轮的内圈套设于两组涨紧块13的外壁，然后控制电机14的驱动连杆15的转动，连杆15带动螺纹杆12的转动，螺纹杆12带动两组横块11和两组涨紧块13进行反向移动，而两组涨紧块13将大型锥齿轮的内圈涨紧，方便将大型锥齿轮依靠涨紧的方式进行固定限位，进而方便后续的清理作业，且适用于不同尺寸的大型锥齿轮，加强了该装置的机动性，平台1的一侧固定安装有护罩16，护罩16的前侧设置有防尘通风网。
[0022]调节摇晃机构7包括有丝杆71、滑块72、电动推杆73和旋钮76，丝杆71转动安装于条形板6的内部，滑块72滑动安装于条形板6的内部且螺纹套设于丝杆71的外壁，滑块72的底部固定安装有U型板8，方形柱9转动安装于U型板8的内部，电动推杆73的顶部和自由端均固定安装有垫块74，滑块72的底部和方形柱9的外壁，均固定安装有凵型块75，垫块74转动安装于凵型块75的内部，气枪10固定安装于方形柱9的外壁，气枪10的外壁固定安装有进气管，旋钮76转动安装于条形板6的外壁，旋钮76的一端穿过条形板6并与丝杆71固定连接，根据大型锥齿轮尺寸手持旋钮76进行拧动，旋钮76带动丝杆71的转动，丝杆71带动滑块72和气枪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.齿轮加工喷吹装置，其特征在于，包括：平台(1)，其顶部固定安装有立柱(2)，立柱(2)的一端固定安装有盖板(3)，盖板(3)的顶部固定安装有液压杆(5)，平台(1)上设置有两组且呈对称分布的涨紧块(13)；滑板(4)，其设置于盖板(3)的底部，滑板(4)的底部设置有条形板(6)，条形板(6)的底部设置有方形柱(9)和气枪(10)；调节摇晃机构(7)，其设置于条形板(6)和方形柱(9)上，调节摇晃机构(7)可驱动气枪(10)左右移动和左右摇晃。2.根据权利要求1所述的齿轮加工喷吹装置，其特征在于：所述立柱(2)的数量为四组且呈矩形分布，滑板(4)滑动套设于立柱(2)的外壁，液压杆(5)的自由端与滑板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的齿轮加工喷吹装置，其特征在于：所述滑板(4)的底部开设有环形滑槽，条形板(6)的顶部固定安装有环形块，环形块滑动安装于环形滑槽内，滑板(4)的底部固定安装有电主轴(18)，电主轴(18)的输出轴与条形板(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的齿轮加工喷吹装置，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿(17)，两组支撑腿(17)之间固定安装有加固条。5.根据权利要求4所述的齿轮加工喷吹装置，其特征在于：所述平台(1)上开设有滑槽和两组条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭用强，李相其，李生海，
申请(专利权)人：重庆永强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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