刀杯组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刀杯组件。刀杯组件包括：刀杯，具有安装口、内孔及第一通道；端盖，设置在安装口处，端盖具有安装孔，安装孔或者第一通道与刀杯组件所处环境连通；第一通道的两端分别与安装孔和内孔连通；卡珠，可活动地设置在安装孔内；弹性结构，设置在安装孔内，弹性结构用于向卡珠施加朝向刀杯的中心轴线运动的弹性力，弹性结构的至少部分避让安装孔与第一通道的连通处；其中，第一通道为一个；或者，第一通道为多个，多个第一通道围绕刀杯的中心轴线间隔设置。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题。有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题。有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
刀杯组件


[0001]本技术涉及切削加工设备
，具体而言，涉及一种刀杯组件。

技术介绍

[0002]目前，在数控机床
中，切削加工过程中会产生粉尘、铁屑，上述粉尘、铁屑会积聚于加工设备的各个部分。对于切削加工的加工设备而言，若刀杯附有粉尘、及铁屑会造成刀杯珠子、弹簧卡死，导致换刀时发生卡刀、掉刀等问题。此外，当进行换刀操作时，刀杯内的粉尘也会附着于刀杆上，不仅会影响机械手的正常使用，甚至会发生污染后的刀杆互换至主轴时造成诸如主轴旋转时振动较大及偏摆较大等影响，上述影响使得在加工时容易造成工件加工精度不良，甚至造成机床损坏。
[0003]在现有技术中，为了解决上述问题，通常采用喷淋的方式仅对刀杯的内孔进行清洁。然而，上述清洁方式的清洁效果较差，不能够满足清洁目的。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种刀杯组件，以解决现有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种刀杯组件，包括：刀杯，具有安装口、内孔及第一通道；端盖，设置在安装口处，端盖具有安装孔，安装孔或者第一通道与刀杯组件所处环境连通；第一通道的两端分别与安装孔和内孔连通；卡珠，可活动地设置在安装孔内；弹性结构，设置在安装孔内，弹性结构用于向卡珠施加朝向刀杯的中心轴线运动的弹性力，弹性结构的至少部分避让安装孔与第一通道的连通处；其中，第一通道为一个；或者，第一通道为多个，多个第一通道围绕刀杯的中心轴线间隔设置。
[0006]进一步地，第一通道的延伸方向与刀杯的中心轴线相互平行设置。
[0007]进一步地，刀杯还具有第二通道，第一通道通过第二通道与刀杯组件所处环境连通，第二通道与第一通道的中部连通。
[0008]进一步地，第一通道为多个，至少两个相邻的第一通道通过第二通道连通，第二通道与刀杯组件所处环境连通；其中，第二通道的延伸方向与第一通道的延伸方向之间呈预设夹角设置。
[0009]进一步地，端盖还具有间隔设置的第一连通孔和粉尘出口，安装孔通过第一连通孔与第一通道连通，粉尘出口与安装口连通。
[0010]进一步地，沿安装孔的延伸方向，第一连通孔和粉尘出口错开设置。
[0011]进一步地，刀杯包括：刀杯本体，具有安装口和内孔；管道，设置在内孔中且与刀杯本体连接，管道的内腔形成第一通道，管道的第一端贯穿安装孔的孔壁，管道的第二端伸入内孔的锥形孔段内。
[0012]进一步地，端盖具有间隔设置的第二连通孔和进气孔，安装孔通过第二连通孔与第一通道连通，安装孔通过进气孔与刀杯组件所处环境连通，进气孔和第二连通孔分别位
于弹性结构的两侧。
[0013]进一步地，沿安装孔的延伸方向，进气孔和第二连通孔错开设置。
[0014]进一步地，进气孔的延伸方向与刀杯的中心轴线相互平行设置；或者，进气孔的延伸方向与安装孔的延伸方向一致。
[0015]进一步地，弹性结构为弹簧，卡珠包括：球体，具有通孔；筒体，设置在球体上，筒体的内径与通孔的内径一致，筒体与球体同轴设置；其中，筒体的至少部分伸入弹簧内。
[0016]进一步地，第一通道的横截面为圆形、或椭圆形、或腰形、或多边形。
[0017]应用本技术的技术方案，刀杯组件的刀杯具有第一通道，端盖具有安装孔，安装孔与刀杯组件所处环境连通；第一通道的两端分别与安装孔和内孔连通。弹性结构设置在安装孔内，弹性结构用于向卡珠施加朝向刀杯的中心轴线运动的弹性力，弹性结构的至少部分避让安装孔与第一通道的连通处。这样，当需要对刀杯进行清洁时，向安装孔内通入清洁介质或者气体，上述清洁介质或者气体不仅能够对位于安装孔内的弹性结构和卡珠进行清洁，也能够进入至第一通道内对内孔进行清洁，进而解决了现有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题，提升了刀杯组件的整体洁净度，避免污染刀杆、甚至机床。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的刀杯组件的实施例一的爆炸图；
[0020]图2示出了图1中的刀杯组件的立体剖视图；
[0021]图3示出了图1中的刀杯组件的刀杯的立体结构示意图；
[0022]图4示出了图1中的刀杯组件的端盖的立体结构示意图；
[0023]图5示出了根据本技术的刀杯组件的实施例二的爆炸图；
[0024]图6示出了图5中的刀杯组件的立体剖视图；
[0025]图7示出了图5中的刀杯组件的刀杯的立体结构示意图；
[0026]图8示出了图5中的刀杯组件的端盖的立体结构示意图；
[0027]图9示出了图8中的端盖的另一角度的立体结构示意图；
[0028]图10示出了根据本技术的刀杯组件的实施例三的爆炸图；
[0029]图11示出了图10中的刀杯组件的立体剖视图；
[0030]图12示出了图10中的刀杯组件的端盖的立体结构示意图；
[0031]图13示出了图10中的刀杯组件的卡珠的立体结构示意图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]10、刀杯；11、内孔；12、第一通道；13、第二通道；20、端盖；21、安装孔；22、第一连通孔；23、粉尘出口；24、第二连通孔；25、进气孔；30、卡珠；31、球体；32、筒体；40、弹性结构。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0037]为了解决现有技术中针对刀杯的清洁效果较差的问题，本申请提供了一种刀杯组件。
[0038]实施例一
[0039]如图1至图4所示，刀杯组件包括刀杯10、端盖20、卡珠30及弹性结构40。其中，刀杯10具有安装口、内孔11及第一通道12。端盖20设置在安装口处，端盖20具有安装孔21，安装孔21或者第一通道12与刀杯组件所处环境连通。第一通道12的两端分别与安装孔21和内孔11连通。卡珠30可活动地设置在安装孔21内。弹性结构40设置在安装孔21内，弹性结构40用于向卡珠30施加朝向刀杯10的中心轴线运动的弹性力，弹性结构40的至少部分避让安装孔21与第一通道12的连通处。其中，第一通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀杯组件，其特征在于，包括：刀杯(10)，具有安装口、内孔(11)及第一通道(12)；端盖(20)，设置在所述安装口处，所述端盖(20)具有安装孔(21)，所述安装孔(21)或者所述第一通道(12)与所述刀杯组件所处环境连通；所述第一通道(12)的两端分别与所述安装孔(21)和所述内孔(11)连通；卡珠(30)，可活动地设置在所述安装孔(21)内；弹性结构(40)，设置在所述安装孔(21)内，所述弹性结构(40)用于向所述卡珠(30)施加朝向所述刀杯(10)的中心轴线运动的弹性力，所述弹性结构(40)的至少部分避让所述安装孔(21)与所述第一通道(12)的连通处；其中，所述第一通道(12)为一个；或者，所述第一通道(12)为多个，多个所述第一通道(12)围绕所述刀杯(10)的中心轴线间隔设置。2.根据权利要求1所述的刀杯组件，其特征在于，所述第一通道(12)的延伸方向与所述刀杯(10)的中心轴线相互平行设置。3.根据权利要求1所述的刀杯组件，其特征在于，所述刀杯(10)还具有第二通道(13)，所述第一通道(12)通过所述第二通道(13)与刀杯组件所处环境连通，所述第二通道(13)与所述第一通道(12)的中部连通。4.根据权利要求3所述的刀杯组件，其特征在于，所述第一通道(12)为多个，至少两个相邻的所述第一通道(12)通过所述第二通道(13)连通，所述第二通道(13)与所述刀杯组件所处环境连通；其中，所述第二通道(13)的延伸方向与所述第一通道(12)的延伸方向之间呈预设夹角设置。5.根据权利要求3所述的刀杯组件，其特征在于，所述端盖(20)还具有间隔设置的第一连通孔(22)和粉尘出口(23)，所述安装孔(21)通过所述第一连通孔(22)与所述第一通道(12)连通，所述粉尘出口(23)与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泉，周丹，汤易升，唐铭迪，黄伟才，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：