一种新型夹具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型夹具定位装置，涉及夹具定位技术领域，本实用新型专利技术包括安放装置、辅助装置、固定装置、夹具装置、动力装置以及刀具装置，安放装置包括安装块，安装块分别与支腿焊接，辅助装置包括出风口，出风口均与撑板焊接，固定装置包括固定气缸，固定气缸分别与固定座焊接，夹具装置包括推动油缸，推动油缸分别与夹具座焊接，动力装置包括刀具气缸，刀具气缸分别与刀具座焊接，刀具装置还包括横杠，横杠设有第一通孔，第一转轴与第一通孔旋转配合。本实用新型专利技术为一种新型夹具定位装置，弹性浮动块的使用，实现精确定位的目的，使得工件倒角无偏差，不需返工，动力装置以及刀具装置。具装置。具装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹具定位装置


[0001]本技术涉及夹具定位
，特别涉及一种新型夹具定位装置。

技术介绍

[0002]目前φ6.3孔在OP10加工，反倒角在OP20加工，倒角不对称，77％需要返修，严重时一边无倒角，两定位圆之间的距离太短，加工位置距离过长，有7倍的定位偏差，导致倒角加工不稳定，偏差大，OP10加工φ6.3孔后，OP20加工倒角时由外圆与偏心内孔定位，由于定位距离为13.5mm，而加工位置与定位距离96mm，误差放大7倍,定位距离短误差大，导致倒角偏。
[0003]在工件的加工通常需要夹具定位装置，但是现有的夹具定位装置存在定位不准确，生产出的工件大多不合格需要返工的缺点，为此，我们提出一种新型夹具定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型夹具定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的夹具定位装置存在定位不准确，生产出的工件大多不合格需要返工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型夹具定位装置，包扩安放装置、辅助装置、固定装置、夹具装置、动力装置以及刀具装置，所述安放装置包括安装块、支腿以及撑板，若干所述安装块上表面分别与支腿下表面焊接，若干所述支腿上表面均与撑板下表面焊接，所述辅助装置包括出风口以及工件座，两个所述出风口下表面均与撑板上表面焊接，所述工件座下表面与撑板上表面焊接，所述固定装置包括固定座以及固定气缸，若干所述固定座下表面均与撑板上表面焊接，若干所述固定气缸一端分别与固定座一表面焊接，所述夹具装置包括夹具座、油路管以及推动油缸，两个所述夹具座均与撑板上表面焊接，两个所述推动油缸下表面分别与夹具座上表面焊接，两个所述油路管一端分别与两个所述推动油缸一表面焊接，所述动力装置包括刀具座、刀具气缸、第一转轴以及第二转轴，两个所述刀具座下表面均与撑板上表面焊接，两个所述刀具气缸下表面分别与刀具座上表面焊接，两个所述第一转轴一表面与刀具气缸上端焊接，所述刀具装置还包括横杠，所述横杠一端设有第一通孔，所述第一转轴一表面与第一通孔旋转配合，所述横杠一表面设有圆形安装槽，所述第二转轴一端安装与圆形安装槽内，其中，安装块的个数为四个，安装块的主要作用是安装设备，支腿的个数为四个，支腿的主要作用是支撑设备，出风口的主要作用是出风，固定座的个数为三个，固定座的主要作用是固定工件，固定气缸的个数为三个，固定气缸的主要作用是推动固定块，夹具座的主要作用是安装推动油缸，推动油缸的主要作用是推动弹性浮动块，刀具座的主要作用是安装刀具气缸，刀具气缸的主要作用是推动横杠一端，第一转轴的主要作用是带动横杠转动，第二转轴的主要作用是支撑横杠转动，横杠的主要作用是带动特殊刀具下移。
[0006]优选地，所述安放装置还包括安装螺丝，若干所述安装块均设有圆形通孔，若干所述安装螺丝下端分别与圆形通孔旋转配合，其中，安装螺丝的个数为四个，安装螺丝的主要
作用是安装设备。
[0007]优选地，所述辅助装置还包括出风管，两个所述出风管一端分别与出风口另一端焊接，其中，出风管的主要作用是吹风给特殊刀具降温。
[0008]优选地，所述固定装置还包括固定块，若干所述固定块另一端分别与固定气缸一表面焊接，其中，固定块的个数为三个，固定块的主要作用是固定工件。
[0009]优选地，所述夹具装置还包括弹性浮动块，两个所述弹性浮动块下端分别与推动油缸上端滑动配合，其中，弹性浮动块的主要作用是精确定位工件位置实现倒角无偏差。
[0010]优选地，所述动力装置还包括连接块，若干所述连接块上端均设有第一通孔，若干所述第二转轴两端分别与第一通孔旋转配合，若干所述连接块下端分别与刀具座上表面焊接，其中，连接块的个数为四个，连接块的主要作用是作为横杠转动的支点。
[0011]优选地，所述刀具装置还包括特殊刀具，两个所述特殊刀具上端分别横杠下表面焊接，其中，特殊刀具的主要作用是切割工件产生倒角。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置安放装置安装螺丝以及安装块的使用，达到设备实现安装简单、拆卸维修方便的目的。
[0014]2.本技术中，通过设置夹具装置，弹性浮动块的使用，实现精确定位的目的，使得工件倒角无偏差，不需返工。
[0015]3.本技术中，通过设置动力装置以及刀具装置，特殊刀具实现快速生产工件倒角的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型夹具定位装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型夹具定位装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中C处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：100、安放装置；101、安装块；102、支腿；103、安装螺丝；104、撑板；200、辅助装置；201、出风口；202、出风管；203、工件座；300、固定装置；301、固定座；302、固定气缸；303、固定块；400、夹具装置；401、夹具座；402、油路管；403、推动油缸；404、弹性浮动块；500、动力装置；501、刀具座；502、刀具气缸；503、第一转轴；504、第二转轴；505、连接块；600、刀具装置；601、横杠；602、特殊刀具。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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5所示，本技术为一种新型夹具定位装置，包括安放装置100、辅助装置200、固定装置300、夹具装置400、动力装置500以及刀具装置600，安放装置100包括安装块101、支腿102以及撑板104，若干安装块101上表面分别与支腿102下表面焊接，若干支腿102上表面均与撑板104下表面焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型夹具定位装置，包括安放装置(100)、辅助装置(200)、固定装置(300)、夹具装置(400)、动力装置(500)以及刀具装置(600)，其特征在于：所述安放装置(100)包括安装块(101)、支腿(102)以及撑板(104)，若干所述安装块(101)上表面分别与支腿(102)下表面焊接，若干所述支腿(102)上表面均与撑板(104)下表面焊接，所述辅助装置(200)包括出风口(201)以及工件座(203)，两个所述出风口(201)下表面均与撑板(104)上表面焊接，所述工件座(203)下表面与撑板(104)上表面焊接，所述固定装置(300)包括固定座(301)以及固定气缸(302)，若干所述固定座(301)下表面均与撑板(104)上表面焊接，若干所述固定气缸(302)一端分别与固定座(301)一表面焊接，所述夹具装置(400)包括夹具座(401)、油路管(402)以及推动油缸(403)，两个所述夹具座(401)均与撑板(104)上表面焊接，两个所述推动油缸(403)下表面分别与夹具座(401)上表面焊接，两个所述油路管(402)一端分别与两个所述推动油缸(403)一表面焊接，所述动力装置(500)包括刀具座(501)、刀具气缸(502)、第一转轴(503)以及第二转轴(504)，两个所述刀具座(501)下表面均与撑板(104)上表面焊接，两个所述刀具气缸(502)下表面分别与刀具座(501)上表面焊接，两个所述第一转轴(503)一表面与刀具气缸(502)上端焊接，所述刀具装置(600)还包括横杠(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，刘海诚，李东海，陈少旭，王强，
申请(专利权)人：天津雄邦压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：