一种直线导轨的装配结构制造技术

本实用新型专利技术属于装配方式技术领域，尤其涉及一种直线导轨的装配结构，所述直线导轨的装配方式包括：导轨；以及滑动连接在所述导轨上的一体化注塑组件，用于在导轨上滑动，所述一体化注塑组件包括与导轨滑动连接的滑动组件和与所述滑动组件固定连接的回流组件，所述滑动组件包括：滑块，与所述导轨滑动连接，所述回流组件包括：回流器，与所述滑块固定连接，用于降低摩擦力使得滑块顺畅滑动，所述直线导轨的装配方式还包括：端盖组件，连接在所述滑块的一侧。所述端盖组件包括：自攻螺丝，与所述滑块连接；端盖，与所述滑块连接。本实用新型专利技术通过设置一体化注塑组件，使得装置的加工难度简单，在装配时也节约了大量人力物力，适宜推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨的装配结构


[0001]本技术属于装配结构
，尤其涉及一种直线导轨的装配结构。

技术介绍

[0002]直线导轨己经被广泛地使用于精密机械及仪器中，故直线导轨尺寸的要求有趋向精密而微小的趋势，但直线导轨的尺寸越小，相对的滑块的体积也会越小，当滑块的体积越小时，滑块上面的连接螺丝的尺寸相对的也需设计得越小，而螺丝的尺寸小到某一程度后，其尺寸越小螺丝及螺孔的加工难度越高，并且螺丝组装零件的成本也较高，组装速度亦会减慢，另外滑块本身需要一定的安装螺栓孔在空间上受到的限制较大，且组配时也麻烦而费时，使装配流程速度减慢而增加成本。
[0003]现有的直线导轨的装配结构，螺丝的尺寸小到某一程度后，其尺寸越小螺丝及螺孔的加工难度越高，组装速度亦会减慢，组配时也麻烦而费时，装配流程速度减慢而增加成本。
[0004]由上可见，现有的直线导轨的装配结构加工难度高，组配费时，需要消耗大量人力物力，不适宜推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种直线导轨的装配结构，所述直线导轨的装配结构包括：
[0006]导轨；以及滑动连接在所述导轨上的一体化注塑组件，用于在导轨上滑动，所述一体化注塑组件包括与导轨滑动连接的滑动组件和与所述滑动组件固定连接的回流组件。
[0007]本技术提供的直线导轨的装配结构通过设置一体化注塑组件，使得装置的加工难度简单，在装配时也节约了大量人力物力，适宜推广使用。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例提供的一种直线导轨的装配结构的直线导轨拆分图；
[0009]图2为本技术实施例提供的一种直线导轨的装配结构的滑块与回流器装配示意图；
[0010]图3为本技术实施例提供的一种直线导轨的装配结构的滑块截面图。
[0011]附图中：1、导轨；2、自攻螺丝；3、端盖密封片；4、端盖；5、滑块；6、回流器；7、钢丝保持器。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]请参阅图1，本技术实施例提供的一种直线导轨的装配结构，所述直线导轨的装配结构包括：
[0015]导轨1；以及滑动连接在所述导轨1上的一体化注塑组件，用于在导轨1上滑动，所述一体化注塑组件包括与导轨1滑动连接的滑动组件和与所述滑动组件固定连接的回流组件。
[0016]在本技术的实施例中，导轨1的型号与尺寸并不限定，可根据实际使用需求，选用不同尺寸不同型号的导轨1，同时根据导轨1 的尺寸不同选用不同尺寸的一体化注塑组件。
[0017]在本技术的一个实施例中，请参阅图3，所述滑动组件包括：
[0018]滑块5，与所述导轨1滑动连接。
[0019]在本实施例中，滑块5的尺寸也应与导轨1的尺寸相匹配，并且滑块5的尺寸应与导轨1严密贴合。
[0020]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述回流组件包括：
[0021]回流器6，与所述滑块5固定连接，用于降低摩擦力；以及设在所述回流器6内部的回流器凹槽。
[0022]在本实施例中，滑块5与回流器6在装配时，是将滑块5放到设计好的配件注塑模具之中一起进行注塑，利用其滑块5的结构牢牢的与回流器6结合在一起，即省掉了两者装配之间不必要的卡扣连接也提高了两者的配合精度，没有间隙存在，从而使得滑块5的滑动更加顺畅。
[0023]在本技术的一个实施例中，请参阅图3，所述直线导轨的装配结构还包括：
[0024]端盖组件，连接在所述滑块5的一侧。
[0025]在本技术实施例中，端盖组件的数量为两个，两个相同的端盖组件设置在滑块5的两侧。
[0026]在本技术的一个实施例中，请参阅图1，所述端盖组件包括：
[0027]自攻螺丝2，与所述滑块5连接；
[0028]端盖4，与所述滑块5连接；以及与所述端盖4连接的端盖密封片3，用于将端盖4进行密封。
[0029]钢丝保持器7，与所述滑块5连接，用于对滑块5进行保持并使得滑块5完成装配。
[0030]在本实施例中，端盖密封片3通过自攻螺丝2与端盖4连接，回流器6设计有与端盖4配合的圆柱销，相应的端盖4上面设计有与其配合的凹槽和圆孔，装配时将端盖4插入相配合的的回流器6，然后将回流器6上面的圆柱销热熔到端盖4设计的凹槽之中使其形成倒扣，完成端盖4的装配；这样会使端盖4紧紧的与滑块5连接，使两者不需螺丝即可彼此装配，两端端盖密封片3采用自攻螺丝2来连接装配。
[0031]在本实施例中，装配钢丝保持器7时，钢丝保持器7本身设计有与端盖4配合的卡槽，将钢丝保持器7两端卡到相相对应的卡槽里，利用自攻螺丝2将两端盖密封片3紧固到端盖4上，间接地将钢丝保持器7压紧，也固定了端盖密封片3，最后利用保持器的弹性变形将不锈钢钢球挤压到无限循环滚道之中，完成滑块5的装配。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨的装配结构，其特征在于，所述的直线导轨的装配结构包括：导轨；以及滑动连接在所述导轨上的一体化注塑组件，用于在导轨上滑动，所述一体化注塑组件包括与导轨滑动连接的滑动组件和与所述滑动组件固定连接的回流组件。2.根据权利要求1所述的直线导轨的装配结构，其特征在于，所述滑动组件包括：滑块，与所述导轨滑动连接。3.根据权利要求2所述的直线导轨的装配结构，其特征在于，所述回流组件包括：回流器，与所述滑块固定连接，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潘，
申请(专利权)人：青岛祥银传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：